專利名稱：一種圓管內水刀切割設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備領域，特別是涉及ー種圓管內水刀切割設備。
背景技術：
目前國內在水切割行業中普通水刀切割機切割圓管時都是直接沿著外圓表面切害わ這樣割的缺點是當管壁被割開后，高壓的水和砂會打到另外一面的管內壁，將管內表面擊傷。本實用新型技術將切割頭直接伸到管內去切割，使管的內壁不會受到破壞，很好地 解決了這個問題。
發明內容本實用新型的目的是設計一種可將水刀切割頭深入到圓管內部進行切割的專用設備。圓管內水刀切割設備，由定位小輪2、水刀切割頭3、高壓發生器4、自動供砂系統5、X軸絲桿6、X軸絲母7、標尺8、Z軸絲母9、Z軸絲桿10、高壓管道11、進砂管道12、連桿13組成。定位小輪2通過連桿13與水刀切割頭3連接，高壓發生器4通過高壓管道11與水刀切割頭3相連，自動供砂系統5通過進砂管道12與水刀切割頭3相連，標尺8裝在X軸絲母7上，X軸絲母I套在X軸絲桿6上，Z軸絲母9套在Z軸絲桿10上。以上結構，構成圓管內水刀切割設備。本實用新型的優點是克服了普通水刀切割機切割圓管時管的內表面會被破壞的缺陷，提高了切割質量和成品率。

圖I :本實用新型的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是這樣實現的如圖I所示，ー種圓管內水刀切割設備由定位小輪2、水刀切割頭3、高壓發生器4、自動供砂系統5、X軸絲桿6、X軸絲母7、標尺8、Z軸絲母9、Z軸絲桿10、高壓管道11、進砂管道12、連桿13組成。定位小輪2通過連桿13與水刀切割頭3連接，高壓發生器4通過高壓管道11與水刀切割頭3相連，自動供砂系統5通過進砂管道12與水刀切割頭3相連，標尺8裝在X軸絲母7上，X軸絲母7套在X軸絲桿6上，Z軸絲母9套在Z軸絲桿10上。工作原理高壓發生器4是產生超高壓水的裝置，自動供砂系統5給水刀切割頭3提供與高壓水相混合的切割用砂。水刀切割頭在X軸絲桿6、X軸絲母7和Z軸絲桿10、Z軸絲母9的傳動下可左右、上下移動。當水刀切割エ件時，水刀切割頭3距離切割件表面的最佳距離是2-3mm，將水刀切割頭3的刀尖位置調節到高于定位小輪2的最低端2_3mm。Z軸絲桿10在自由狀態時，在X軸及切割頭的重量帶動下會向下自然滑動，當定位小輪2接觸到圓管I內下壁時，水刀切割頭3剛好距離管的切割表面2-3mm，不僅保證了切割頭距離切割表面的最佳位置，同時又可防止撞刀情況發生。在切割圓管I時，首先移動X軸、Z軸絲桿將水刀切割頭3移動到圓管內部，切割距離由外部的標尺8顯示，水刀切割頭3到內管壁間的距離由定位小輪2壓在下管壁上自動定位。啟動高壓發生器4及自動供砂系統5，超高壓カ的水和砂在水刀切割頭3中混合，高壓的水砂混合物通過水刀切割頭3便可將圓管I割穿，而且可以保證圓管I內表面不會被破壞。 ·
權利要求1. 一種圓管內水刀切割設備，其特征在于它由定位小輪(2)、水刀切割頭(3)、高壓發生器(4)、自動供砂系統(5)、X軸絲桿(6)、X軸絲母(7)、標尺(8)、Z軸絲母(9)、Z軸絲桿(IO )、高壓管道(11)、進砂管道(12 )、連桿(13 )組成，定位小輪(2 )通過連桿(13 )與水刀切割頭(3)連接，高壓發生器(4)通過高壓管道(11)與水刀切割頭(3)相連，自動供砂系統(5)通過進砂管道(12)與水刀切割頭(3)相連，標尺(8)裝在X軸絲母(7)上，X軸絲母(7)套在X軸絲桿(6)上，Z軸絲母(9)套在Z軸絲桿(10)上。
專利摘要本實用新型屬于機械加工設備領域。一種圓管內水刀切割設備由定位小輪2、水刀切割頭3、高壓發生器4、自動供砂系統5、X軸絲桿6、X軸絲母7、標尺8、Z軸絲母9、Z軸絲桿10、高壓管道11、進砂管道12、連桿13組成。在切割圓管1時，首先移動X軸絲桿、Z軸絲桿將水刀切割頭3移動到圓管內部，切割距離由外部的標尺8顯示，水刀切割頭3到內管壁間的距離由定位小輪2壓在下管壁上自動定位。啟動高壓發生器4及自動供砂系統5，高壓的水砂混合物通過水刀切割頭3便可將圓管1割穿。
文檔編號B24C3/02GK202517380SQ201220145789
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者徐亞, 李曉田 申請人:江蘇旭升水射流科技有限公司