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一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構的制作方法

文檔序號:3268293閱讀:650來源:國知局
專利名稱:一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及低壓鑄造技術領域,尤其涉及一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構。
背景技術
目前在低壓鑄造領域,大多數低壓鑄造機與保溫爐采用分體結構,此種結構有以下缺點I:采用液壓控制驅動保溫爐進出,占用場地大、機械設計制作復雜、制造成本 相對高;2、升液管不能完全被保溫爐爐氣熱量包圍,要求升液管高度比低壓鑄造機與保溫爐連體的結構高;3、同型號低壓鑄造機的總高度比低壓鑄造機與保溫爐連體的結構高300-500_,給操作者作業時增加一定的勞動強度;4、液壓系統需配備大功率液壓泵,制作成本和維修費用增加。有些連體結構也是采用澆注料來實行隔熱、保溫的功能,但這些材料保溫和隔熱效果差。而低壓鑄造機與保溫爐連體結構需解決的瓶頸是鑄造機工作臺面與保溫爐頂蓋之間的隔熱問題,現有的低壓鑄造機與保溫爐連接結構設計正是由于隔熱效果差而不能滿足保溫爐保溫要求。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,以保證低壓鑄造機與保溫爐連體后,既能保證保溫爐的保溫性能,同時又能克服分體結構的諸多缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,包括低壓鑄造機框架、安裝在所述框架上的低壓鑄造機工作臺及保溫爐,其特征在于,所述保溫爐設于所述低壓鑄造機工作臺的下部,所述保溫爐包括爐體及設于所述爐體內的爐膛,所述低壓鑄造機工作臺與所述保溫爐的爐膛頂部連接,在所述低壓鑄造機工作臺的背面對應于所述爐膛處設有保溫層,所述低壓鑄造工作臺及保溫層上設有插裝孔,所述插裝孔中插裝有升液管。本實用新型的有益效果是1、低壓鑄造機與保溫爐連成一體的結構省去保溫爐的進出裝置、占用場地小、控制系統得到簡化、設備的制造成本相對低;2、在低壓鑄造機工作臺上直接加工升液管插裝孔,升液管完全在保溫爐內,整個升液管被保溫層和爐內熱量包圍,可保證升液管內的溫度;3、本結構比同類型低壓鑄造機的總高度低300 500mm,大大降低操作者作業時的勞動強度,同時升液時間縮短提高了工作效率,優化了金屬液質量;4、液壓系統需配備的液壓泵功率可適當減少,制作成本和維修費用也適當減低。另外,低壓鑄造機工作臺也即相當于保溫爐頂板,保溫層設在高溫爐氣與鑄造機工作臺面之間,從而有效隔斷高溫爐氣與低壓鑄造機工作臺面的接觸,達到隔熱的目的。在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。進一步,所述保溫層采用陶瓷纖維模塊材料。采用上述進一步方案的有益效果是,陶瓷纖維模塊保溫性能良好,便于吊頂安裝,并且成型簡單方便。[0009]進一步,所述保溫層厚度為150 300毫米。采用上述進一步方案的有益效果是,可以根據保溫爐實際需要采用適當的保溫層厚度。另外,所述低壓鑄造機還包括加熱硅碳棒,爐底耐火層。

圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖I的A-A局部剖視圖。在圖I到圖2中,I、低壓鑄造機框架;2、低壓鑄造機工作臺;3、保溫層;4、升液管;5、爐膛;6、加熱硅碳棒;7、爐體;8、爐底耐火層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。如圖I到圖2所示,一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,包括低壓鑄造機框架I、安裝在所述框架上的低壓鑄造機工作臺2及保溫爐,所述保溫爐設于所述低壓鑄造機工作臺2的下部,所述保溫爐包括爐體7及設于所述爐體內的爐膛5,所述低壓鑄造機工作臺2與所述保溫爐的爐膛5頂部連接,在所述低壓鑄造機工作臺2的背面對應于所述爐膛5處設有保溫層3,所述低壓鑄造工作臺2及保溫層3上設有插裝孔,所述插裝孔中插裝有升液管4。所述保溫層3采用陶瓷纖維模塊材料。其主要參數如下I、加熱永久性變化(%) :1350 °C X24h < -3 ;2、導熱系數(平均500°C)W/(m.k) : ( O. 153 ;3、理論體積密度(kg/m3) :220。4、線脹系數 /(10~-6/K) :5. 8(20。。 1280 0C )。所述保溫層3厚度為150 300毫米。所述低壓鑄造機包括加熱硅碳棒6,爐底耐火層8。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,包括低壓鑄造機框架、安裝在所述框架上的低壓鑄造機工作臺及保溫爐,其特征在于,所述保溫爐設于所述低壓鑄造機工作臺的下部,所述保溫爐包括爐體及設于所述爐體內的爐膛,所述低壓鑄造機工作臺與所述保溫爐的爐膛頂部連接,在所述低壓鑄造機工作臺的背面對應于所述爐膛處設有保溫層,所述低壓鑄造工作臺及保溫層上設有插裝孔,所述插裝孔中插裝有升液管。
2.根據權利要求I所述的低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,其特征在于,所述保溫層采用陶瓷纖維模塊材料。
3.根據權利要求I或2所述的低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,其特征在于,所述保溫層厚度為150 300毫米。
專利摘要本實用新型涉及低壓鑄造技術領域,尤其涉及一種低壓鑄造機與保溫爐的連接結構,包括低壓鑄造機框架、安裝在所述框架上的低壓鑄造機工作臺及保溫爐,其特征在于,所述保溫爐設于所述低壓鑄造機工作臺的下部,所述保溫爐包括爐體及設于所述爐體內的爐膛,所述低壓鑄造機工作臺與所述保溫爐的爐膛頂部連接,在所述低壓鑄造機工作臺的背面對應于所述爐膛處設有保溫層,所述低壓鑄造工作臺及保溫層上設有插裝孔,所述插裝孔中插裝有升液管。本實用新型的有益效果是在低壓鑄造機工作臺也即保溫爐頂板的背面設置保溫層,隔斷高溫爐氣與低壓鑄造機工作臺面的接觸,既能保證保溫爐的保溫性能,同時又能克服分體結構的諸多缺陷。
文檔編號B22D18/04GK202539529SQ20122020069
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者呂應義, 陳國詩 申請人:煙臺路通精密鋁業有限公司
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