專利名稱：燃氣式鋁釬焊時效爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種燃氣式鋁釬焊時效爐。
背景技術：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釬料的合金熔點低于鋁金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定的惰性氣體保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為氮氣。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表面擴散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合。利用鋁釬焊爐對蒸發器芯體進行焊接，蒸發器芯體的使用壽命一般在三年左右，使用壽命較短，蒸發器芯體的表面會出現氧化和腐蝕。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用成本低的燃氣式鋁釬焊時效爐。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是燃氣式鋁釬焊時效爐，包括上件區、燃氣式爐體、循環冷卻室、下件區和輸送裝置，燃氣式爐體的結構包括爐體框架，在爐體框架內設置有循環風室和爐膛，在爐體框架上設置有循環風機、助燃風機和排氣裝置，在爐體框架的一側設置有防爆安全門，在爐體框架的另一側設置在燃氣燒嘴和火焰護套管，爐膛的底部設置有爐膛溫度傳感器。本實用新型的優點是上述燃氣式鋁釬焊時效爐，可以延長蒸發器芯體使用壽命長，防止蒸發器芯體表面出現氧化和腐蝕，使用燃氣對爐體內部進行加熱，使用成本較低。

圖1為本實用新型燃氣式鋁釬焊時效爐的結構示意圖。圖2為圖1的俯視結構示意圖。圖3為圖2中A-A方向剖視結構示意圖。圖中1、上件區，2、爐體，3、循環冷卻室，4、下件區，5、輸送裝置，6、爐體框架，7、循環風室，8、爐膛，9、循環風機，10、助燃風機，11、排氣裝置，12、防爆安全門，13、燃氣燒嘴，14、火焰護套管，15、爐膛溫度傳感器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。如圖1、圖2、圖3所示，燃氣式鋁釬焊時效爐，包括上件區1、燃氣式爐體2、循環冷卻室3、下件區4和輸送裝置5，燃氣式爐體2的結構包括爐體框架6，在爐體框架6內設置有循環風室7和爐膛8，在爐體框架6上設置有循環風機9、助燃風機10和排氣裝置11，在爐體框架6的一側設置有防爆安全門12，在爐體框架6的另一側設置在燃氣燒嘴13和火焰護套管14，爐膛8的底部設置有爐膛溫度傳感器15。 如圖3所示，上述燃氣式鋁釬焊時效爐使用時，經鋁釬焊爐釬焊后的蒸發器芯體通過輸送裝置5輸送依次經過上件區1、爐體2、循環冷卻室3和下件區4，通過燃氣燒嘴13對爐膛8內部進行加熱，通過爐膛溫度傳感器15檢測爐膛8內的溫度，將爐體2內的溫度控制在350°C _370°C，時效時間在 15-20分鐘。
權利要求1.燃氣式鋁釬焊時效爐，其特征在于包括上件區(I)、燃氣式爐體(2)、循環冷卻室(3)、下件區(4)和輸送裝置(5)，燃氣式爐體(2)的結構包括爐體框架(6)，在爐體框架(6)內設置有循環風室(7)和爐膛(8)，在爐體框架(6)上設置有循環風機(9)、助燃風機(10)和排氣裝置(11)，在爐體框架(6)的一側設置有防爆安全門(12)，在爐體框架(6)的另一側設置在燃氣燒嘴(13)和火焰護套管(14)，爐膛(8)的底部設置有爐膛溫度傳感器(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種使用成本低的燃氣式鋁釬焊時效爐，包括上件區、燃氣式爐體、循環冷卻室、下件區和輸送裝置，燃氣式爐體的結構包括爐體框架，在爐體框架內設置有循環風室和爐膛，在爐體框架上設置有循環風機、助燃風機和排氣裝置，在爐體框架的一側設置有防爆安全門，在爐體框架的另一側設置在燃氣燒嘴和火焰護套管，爐膛的底部設置有爐膛溫度傳感器。可以延長蒸發器芯體使用壽命長，防止蒸發器芯體表面出現氧化和腐蝕，使用燃氣對爐體內部進行加熱，使用成本較低。
文檔編號C22F1/04GK202898478SQ20122021712
公開日2013年4月24日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者吳文杰, 王偉, 史定春 申請人:鹽城市康杰機械制造有限公司