專利名稱：一種模具細孔噴砂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具蝕紋生產設備技術領域，尤其涉及一種模具細孔噴砂裝置。
背景技術：
現有的模具蝕紋技術，常采用化學藥水的腐蝕作用，在不同材質制品的表面造成各類圖案，如沙紋、條紋、圖像、木紋、皮紋及綢緞圖案等，起到裝飾產品的作用，使產品更加美觀，高雅，讓產品有更良好的手感和視覺效果。模具蝕紋工藝中，常常需要在模具的細孔、縫隙或內孔中用噴砂的形式來打出紋路，由此形成噴砂紋。然而，現有的噴砂設備，往往無法針對模具的細孔、縫隙或內孔進行有效的噴砂處理，無法滿足生產要求。·發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種模具細孔噴砂裝置，可針對模具的細孔、縫隙或內孔進行有效的噴砂處理，能很好地滿足生產要求。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種模具細孔噴砂裝置，它包括轉接座、鉤狀嗔砂頭、儲砂te和氣壓機，所述鉤狀嗔砂頭連接所述轉接座的一端，儲砂和氣壓機連接所述轉接座的另一端。所述轉接座包括上座和下座，所述鉤狀噴砂頭連接所述上座，儲砂罐和氣壓機連接所述下座。所述上座開設有安裝通孔，所述鉤狀噴砂頭連接所述安裝通孔。所述下座開設有與安裝通孔連通的進砂孔和進氣孔，所述儲砂罐連接所述進砂孔，所述氣壓機連接所述進氣孔。本實用新型有益效果為本實用新型所述的一種模具細孔噴砂裝置，它包括轉接座、鉤狀噴砂頭、儲砂罐和氣壓機，所述鉤狀噴砂頭連接所述轉接座的一端，儲砂罐和氣壓機連接所述轉接座的另一端，采用上述結構的模具細孔噴砂裝置，可針對模具的細孔、縫隙或內孔進行有效的噴砂處理，能很好地滿足生產要求。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖I所示，本實用新型所述一種模具細孔噴砂裝置，它包括轉接座2、鉤狀噴砂頭I、儲砂罐6和氣壓機7，所述鉤狀噴砂頭I連接所述轉接座2的一端，儲砂罐6和氣壓機7連接所述轉接座2的另一端。作為優選的實施方式，所述轉接座2包括上座20和下座21，所述鉤狀噴砂頭I連接所述上座20，儲砂罐6和氣壓機7連接所述下座21，上座20和下座21 —體成型，有效降低成本。進一步的，所述上座20開設有安裝通孔3，所述鉤狀噴砂頭I連接所述安裝通孔3，所述下座21開設有與安裝通孔3連通的進砂孔5和進氣孔4，所述儲砂罐6連接所述進砂孔5，所述氣壓機7連接所述進氣孔4。工作時，氣壓機7通過進氣孔4將噴涂氣體輸送至鉤狀噴砂頭I，同時，在噴涂氣體作用下，儲砂罐6通過進砂孔5將砂料輸送至鉤狀噴砂頭1，由于鉤狀噴砂頭I呈彎鉤形狀，可方便地伸入模具的細孔、縫隙或內孔中進行有效的噴砂，因此，能很好地滿足生產要求。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1.一種模具細孔噴砂裝置，其特征在于它包括轉接座(2)、鉤狀噴砂頭(I)、儲砂罐(6)和氣壓機(7)，所述鉤狀噴砂頭(I)連接所述轉接座(2)的一端，儲砂罐(6)和氣壓機(7)連接所述轉接座(2)的另一端。
2.根據權利要求I所述的ー種模具細孔噴砂裝置，其特征在于所述轉接座(2)包括上座(20 )和下座(21)，所述鉤狀噴砂頭(I)連接所述上座(20 )，儲砂罐(6 )和氣壓機(7 )連接所述下座(21)。
3.根據權利要求2所述的ー種模具細孔噴砂裝置，其特征在于所述上座(20)開設有安裝通孔(3 )，所述鉤狀噴砂頭(I)連接所述安裝通孔(3 )。
4.根據權利要求3所述的ー種模具細孔噴砂裝置，其特征在于所述下座(21)開設有與安裝通孔(3)連通的進砂孔(5)和進氣孔(4)，所述儲砂罐(6)連接所述進砂孔(5)，所述氣壓機(7 )連接所述進氣孔(4 )。
專利摘要本實用新型涉及模具蝕紋生產設備技術領域，尤其涉及一種模具細孔噴砂裝置，它包括轉接座、鉤狀噴砂頭、儲砂罐和氣壓機，所述鉤狀噴砂頭連接所述轉接座的一端，儲砂罐和氣壓機連接所述轉接座的另一端，采用上述結構的模具細孔噴砂裝置，可針對模具的細孔、縫隙或內孔進行有效的噴砂處理，能很好地滿足生產要求。
文檔編號B24C9/00GK202753016SQ201220251520
公開日2013年2月27日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者任志同 申請人:模德模具(東莞)有限公司