專利名稱：氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞。
背景技術(shù)：
目前，氣瓶加工過程中，其內(nèi)腔腔壁上的銹跡、氧化層等雜質(zhì)是通過內(nèi)拋機進行清理的，另，氣瓶的瓶口內(nèi)部制有內(nèi)螺紋。一般地，清理前要在氣瓶的瓶口外部套裝一個氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，該保護塞為一端開口、另一端有一端板的空心套筒，端板的中心區(qū)域有一供內(nèi)拋機的輸送管通過的通孔，套筒的內(nèi)部形狀與氣瓶瓶口的外形相配。對氣瓶進行內(nèi)拋清理時，內(nèi)拋機的輸送管經(jīng)通孔、氣瓶的瓶口內(nèi)部進入氣瓶內(nèi)(輸 送管與氣瓶的瓶口之間有間隙，呈松散的接觸狀態(tài))，然后，細小的鋼珠(其直徑在I. O—
I.2mm之間)在壓縮空氣(其壓力在O. 2—0. 5 MPa之間)的作用下，經(jīng)輸送管被吹送進氣瓶的內(nèi)腔中，所述鋼珠呈四射飛濺狀，以對氣瓶內(nèi)腔腔壁上的雜質(zhì)進行清理，在達到規(guī)定的清理時間后，停止吹送鋼珠，僅吹送壓縮空氣，讓氣瓶內(nèi)的鋼珠經(jīng)輸送管與氣瓶瓶口之間的間隙流出，完成氣瓶的內(nèi)拋清理。可見，在氣瓶的內(nèi)拋清理過程中，采用該保護塞，只能起到保護氣瓶的瓶口端面的作用，但對于氣瓶的瓶口內(nèi)部的內(nèi)螺紋無法起到保護作用，內(nèi)螺紋易被損壞，使得相應(yīng)的氣瓶只能作廢品處理，氣瓶的合格率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，在氣瓶的內(nèi)拋清理過程中，采用本保護塞，不僅可保護氣瓶的瓶口端面，而且可保護氣瓶的瓶口內(nèi)部的內(nèi)螺紋，氣瓶的合格率較高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，它包括依次同軸相接的板體和柱體，板體和柱體內(nèi)有一軸向貫通兩者且供內(nèi)拋機的輸送管通過的穿孔，柱體的外形與氣瓶瓶口的內(nèi)部形狀相配，柱體上制有與氣瓶瓶口的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。為簡潔說明問題起見，以下對本實用新型所述氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞均簡稱為本保護塞。對氣瓶進行內(nèi)拋清理前，讓柱體旋進氣瓶的瓶口內(nèi)部；讓板體與氣瓶的瓶口端面緊密接觸，以保護氣瓶的瓶口端面。對氣瓶進行內(nèi)拋清理時，內(nèi)拋機的輸送管直接經(jīng)軸向貫通板體和柱體的穿孔進入氣瓶內(nèi)(輸送管與穿孔之間有間隙)，然后，細小的鋼珠在壓縮空氣的作用下，經(jīng)輸送管被吹送進氣瓶的內(nèi)腔中，所述鋼珠呈四射飛濺狀，以對氣瓶內(nèi)腔腔壁上的雜質(zhì)進行清理，在達到規(guī)定的清理時間后，停止吹送鋼珠，僅吹送壓縮空氣，讓氣瓶內(nèi)的鋼珠經(jīng)輸送管與穿孔之間的間隙流出(因輸送管與氣瓶的瓶口內(nèi)部的內(nèi)螺紋之間通過柱體所隔絕，故鋼珠與氣瓶的瓶口內(nèi)部的內(nèi)螺紋之間無法接觸，使得所述的內(nèi)螺紋不會被損壞)，完成氣瓶的內(nèi)拋清理。可見，在氣瓶的內(nèi)拋清理過程中，采用本保護塞，不僅可保護氣瓶的瓶口端面，而且可保護氣瓶的瓶口內(nèi)部的內(nèi)螺紋，氣瓶的合格率較高。所述板體的截面形狀為腰圓形；穿孔位于板體和柱體的軸向中心區(qū)域。這樣，截面形狀為腰圓形的板體，使得本保護塞在氣瓶的瓶口部位處易于安裝或拆卸，另外，還降低了本保護塞的成本。所述板體和柱體的材料為A3鋼材料。這樣，本保護塞便于切割，且經(jīng)久耐用、使用壽命長。
圖I是本保護塞的主視圖。圖2是本保護塞的左視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行具體描述參見圖I、圖2 :本保護塞包括依次同軸相接的板體I和柱體2，板體I的截面形狀為腰圓形，板體I和柱體2內(nèi)有一軸向貫通兩者且供內(nèi)拋機的輸送管通過的穿孔3，穿孔3位于板體I和柱體2的軸向中心區(qū)域，柱體2的外形與氣瓶瓶口的內(nèi)部形狀相配，柱體2的截面形狀大體為圓形，柱體2上制有與氣瓶瓶口的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。板體I和柱體2的材料為A3鋼材料。附圖中未示出內(nèi)拋機及其輸送管、氣瓶及其瓶口的內(nèi)螺紋。以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，其特征在于它包括依次同軸相接的板體和柱體，板體和柱體內(nèi)有一軸向貫通兩者且供內(nèi)拋機的輸送管通過的穿孔，柱體的外形與氣瓶瓶口的內(nèi)部形狀相配，柱體上制有與氣瓶瓶口的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，其特征在于所述板體的截面形狀為腰圓形；穿孔位于板體和柱體的軸向中心區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，其特征在于所述板體和柱體的材料為A3鋼材料。
專利摘要氣瓶內(nèi)拋清理瓶口保護塞，它包括依次同軸相接的板體和柱體，板體和柱體內(nèi)有一軸向貫通兩者且供內(nèi)拋機的輸送管通過的穿孔，柱體的外形與氣瓶瓶口的內(nèi)部形狀相配，柱體上制有與氣瓶瓶口的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。所述板體的截面形狀為腰圓形；穿孔位于板體和柱體的軸向中心區(qū)域。所述板體和柱體的材料為A3鋼材料。在氣瓶的內(nèi)拋清理過程中，采用本保護塞，不僅可保護氣瓶的瓶口端面，而且可保護氣瓶的瓶口內(nèi)部的內(nèi)螺紋，氣瓶的合格率較高。
文檔編號B24C9/00GK202656071SQ20122028631
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者岳子輝, 查翠萍 申請人:安徽聯(lián)友壓力容器有限公司