專利名稱：一種澆注設(shè)備及澆注包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造溶溶物容器，具體涉及一種不帶加熱裝置的鑄造溶溶物容器。
背景技術(shù)：
澆注系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的控制方法是金屬管鑄造生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵部件和步驟，在實際生產(chǎn)過程中，為了保證澆注質(zhì)量，要求澆注系統(tǒng)在澆注過程中必須勻速將鐵水澆入離心機中，即使鐵水澆注流速恒定，否則會造成所生產(chǎn)的鑄鐵管壁厚度不均勻，產(chǎn)生不合格品，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，而澆注系統(tǒng)能否勻速進(jìn)行澆注，關(guān)鍵取決于澆注包的結(jié)構(gòu)和澆注包驅(qū)動裝置的動作。中國實用新型專利文獻(xiàn)CN101912954A公開了一種能實現(xiàn)等速澆注的澆注系統(tǒng)， 在這種澆注系統(tǒng)中，采用扇形澆注包，油缸直接驅(qū)動扇形澆注包，澆注包的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置角位移編碼器測量澆注包轉(zhuǎn)動的角度并反饋給控制部件，控制部件根據(jù)反饋的角度信號計算調(diào)節(jié)油缸的移動速度保證扇形澆注包勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)均勻澆注，這種澆注設(shè)備中將角位移編碼器設(shè)置在澆注包的轉(zhuǎn)軸上，由于澆注包的轉(zhuǎn)軸位于鐵水的澆口附近，溫度很高，并且澆注包轉(zhuǎn)動過程中可能產(chǎn)生振動，高溫和振動都將影響編碼器的精度，并且影響編碼器的工作壽命，導(dǎo)致鐵水不能等速從扇形澆注包內(nèi)流出；中國實用新型專利文獻(xiàn)CN2313689Y也公開了一種能實現(xiàn)等速澆注的澆注系統(tǒng)，該澆注系統(tǒng)中，扇形澆注包借助于旋轉(zhuǎn)軸安裝在澆注框架上，澆注包上固定等速板，液壓缸通過滑輪機構(gòu)驅(qū)動等速板，液壓缸的等速移動通過等速板驅(qū)動扇形澆注包等速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)均勻澆注，這種澆注裝置部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，等速板與滑輪機構(gòu)雖然是滾動摩擦，但使用一段時間以后等速板和滑輪機構(gòu)容易磨損或者卡滯，造成鐵水不能等速從扇形澆注包內(nèi)流出；還有一種如蘇聯(lián)專利文獻(xiàn)SU326021A公開的澆注設(shè)備，該澆注設(shè)備中扇形澆注包的扇形邊連接一連接線，該連接線經(jīng)過一動滑輪由油缸驅(qū)動，在油缸勻速的情況下，連接線為兩倍于油缸的速度勻速運動，則扇形澆包在連接線的帶動下勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)均勻澆注，但是此種澆注設(shè)備中存在過多的機械傳動設(shè)備，并且這些機械傳動設(shè)備工作在高溫、強振動與多塵土的環(huán)境中，機械傳動設(shè)備受到工作環(huán)境的影響將產(chǎn)生較大的傳動誤差，導(dǎo)致鐵水不能勻速從扇形澆注包內(nèi)流出。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠保持恒定流速澆注的澆注設(shè)備及澆注包，這種設(shè)備能夠保證鑄件質(zhì)量、避免經(jīng)濟(jì)損失、提高生產(chǎn)效率以及降低設(shè)備的制造和維護(hù)成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種澆注設(shè)備，包括澆注包、澆注包框架、固定支撐體、液壓缸、液壓缸底座，澆注包固定于澆注包框架上，澆注包右端設(shè)有澆口，液壓缸一端鉸接于澆注包框架上遠(yuǎn)離澆口的一端，液壓缸另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸鉸接于液壓缸底座上，其中，所述澆注包框架一端通過第一旋轉(zhuǎn)軸鉸接于固定支撐體上，所述第一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于靠近所述澆口的位置處，所述澆注包上開口寬度為定值，所述澆注包遠(yuǎn)離所述澆口的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有補償曲面，所述液壓缸勻速運動，在澆注過程中所述補償曲面能補償所述澆注包角速度的變化使所述澆注包的澆注流速恒定。本實用新型澆注設(shè)備，其中，所述補償曲面上在澆注過程中液面經(jīng)過部分的任一點距離所述第一旋轉(zhuǎn)軸中心點的距離距離d按照如下公式確定
權(quán)利要求1.一種澆注設(shè)備，包括澆注包(I)、澆注包框架(2)、固定支撐體(3)、液壓缸(4)、液壓缸底座(41)，澆注包(I)固定于澆注包框架(2)上，澆注包(I)右端設(shè)有澆口(11)，液壓缸(4 ) 一端鉸接于澆注包框架(2 )上遠(yuǎn)離澆口( 11)的一端，液壓缸(4 )另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸(6)鉸接于液壓缸底座(41)上，其特征在于所述澆注包框架(2)—端通過第一旋轉(zhuǎn)軸(5)鉸接于固定支撐體(3 )上，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5 )設(shè)于靠近所述澆口( 11)的位置處，所述澆注包(I)上開口寬度為定值，所述澆注包(I)遠(yuǎn)離所述澆口( 11)的左側(cè)壁(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有補償曲面(14)，所述液壓缸(4)勻速運動，在澆注過程中所述補償曲面(14)能補償所述澆注包(O角速度的變化使所述澆注包(I)的澆注流速恒定。
2.如權(quán)利要求I所述的澆注設(shè)備，其特征在于所述補償曲面(14)上在澆注過程中液面經(jīng)過部分的任一點距離所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5)中心點的距離距離d按照如下公式確定j+vQ2 -(g+^)2][(fif-^)2 -(^0 +vQ2]abm 其中，i是預(yù)設(shè)的澆注流速，a是第一旋轉(zhuǎn)軸(5)中心點到第二旋轉(zhuǎn)軸(6)中心點的距離，b是第一旋轉(zhuǎn)軸(5)的中心點到所述澆注包框架(2)與液壓缸(4)鉸接點的距離，V是所述液壓缸(4)的勻速運動速度，t是所述液壓缸(4)的運動時間，m是所述澆注包(I)的上開口寬度，Itl是所述液壓缸(4)的初始長度。
3.如權(quán)利要求2所述的澆注設(shè)備，其特征在于所述液壓缸(4)內(nèi)設(shè)有直線位移傳感器，直線位移傳感器連接控制器，直線位移傳感器可實時檢測液壓缸(4)的位移量并將測量值發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)直線位移傳感器測量得到的直線位移值進(jìn)行差分計算得出液壓缸的實時移動速度，并對液壓缸實施閉環(huán)控制使其按照設(shè)定速度值做勻速運動。
4.如權(quán)利要求3所述的澆注設(shè)備，其特征在于所述直線位移傳感器為直線位移數(shù)字編碼器。
5.如權(quán)利要求4所述的澆注設(shè)備，其特征在于所述澆注包(I)內(nèi)靠近所述澆口(11)處設(shè)有篦子(12)。
6.一種澆注包(1)，該澆注包(I)固定于澆注包框架(2)上，澆注包(I)右端設(shè)有澆口(11)，澆注包框架(2)上遠(yuǎn)離澆口(11)的一端底部鉸接有液壓缸(4)，液壓缸(4)另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸(6)鉸接于液壓缸底座(41)上，其特征在于所述澆注包框架(2) —端通過第一旋轉(zhuǎn)軸(5 )鉸接于固定支撐體(3 )上，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5 )設(shè)于靠近所述澆口( 11)的位置處，所述澆注包(I)上開口寬度為定值，所述澆注包(I)上遠(yuǎn)離所述澆口( 11)的左側(cè)壁(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有補償曲面(14)，所述澆注包(I)上開口寬度為定值，在澆注過程中所述補償曲面(14)能補償所述澆注包(I)角速度的變化使所述澆注包(I)的澆注流速恒定。
7.如權(quán)利要求6所述的澆注包，其特征在于所述補償曲面(14)上在澆注過程中液面經(jīng)過部分的任一點距離所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5)中心點的距離距離d按照如下公式確定η^[( 0 + vt) -{a + bf][{a — Vf _(￡。+ vtf ]a = —---ohm 其中，G是預(yù)設(shè)的澆注流速，a是第一旋轉(zhuǎn)軸(5)中心點到第二旋轉(zhuǎn)軸(6)中心點的距離，b是第一旋轉(zhuǎn)軸(5)的中心點到所述澆注包框架(2)與液壓缸(4)鉸接點的距離，V是所述液壓缸(4)的勻速運動速度，t是所述液壓缸(4)的運動時間，m是所述澆注包(I)的上開口寬度，Itl是所述液壓缸(4)的初始長度。·
專利摘要一種澆注設(shè)備及澆注包，其中澆注設(shè)備包括澆注包、澆注包框架、固定支撐體、液壓缸、液壓缸底座，澆注包固定于澆注包框架上，液壓缸一端鉸接于澆注包框架上，液壓缸另一端鉸接于液壓缸底座上，其中，所述澆注包框架一端設(shè)置于固定支撐體上，所述澆注包右端設(shè)有澆口，所述澆注包上開口寬度為定值，所述澆注包上遠(yuǎn)離所述澆口的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有補償曲面，所述液壓缸勻速運動，在澆注過程中所述補償曲面能補償所述澆注包角速度的變化使所述澆注包的澆注流速恒定。本實用新型澆注設(shè)備，當(dāng)液壓缸勻速運動時，保證最后澆注包的澆注流速為設(shè)定值不變，有效保證鑄件的質(zhì)量，同時驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳動部件較少，所以故障率低，有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D13/10GK202779679SQ20122029378
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者張同波, 李軍, 習(xí)杰, 周波, 李九獅, 檀鶴青, 劉俊鋒, 閆現(xiàn)臣, 李國前, 張國生, 溫海軍, 王亞飛 申請人:新興鑄管股份有限公司