專利名稱：管子毛刺磨削器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管子毛刺去除裝置，特別涉及一種管子毛刺磨削器。
背景技術：
管子在切割過程中內孔和外圓上留有一定的毛刺，在以往管子兩端去毛刺非常復雜，先要在砂輪機上磨去管子外圓上毛刺；然后，在臺鉆上用手握著管子在鉆頭上鉆一下，去除內孔中的毛刺，這樣既沒有工作效率，又不安全。所以研發一種可以自動去毛刺的雙向管子內外倒角機就十分有必要了，但組成倒角機的各個部件都需要仔細設計。
實用新型內容本實用新型克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種可對管子兩端內外進行磨削去毛刺的磨削器，該磨削器為雙向管子內外倒角機的重要組成部分，具體應用時可以連接電機，并在電機的作用下對管子端部內外管進行毛刺磨削。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種管子毛刺磨削器，包括磨頭，在磨頭內沿磨頭長度方向設有貫穿整個磨頭的內孔，在磨頭的前端開有截面為錐形的凹槽，在磨頭的前端側壁上沿周向開有多道與凹槽相通的管子外徑磨削口，凹槽底部與內孔相通，在內孔內穿設有管子內徑倒角鉆頭，管子內徑倒角鉆頭的前端露出至凹槽內。作為優選，在磨頭側壁上設有螺孔，在螺孔內設有管子內徑倒角鉆頭固定螺絲，內徑倒角鉆頭固定螺絲插入磨頭側壁后與管子內徑倒角鉆頭相抵。這樣可以把管子內徑倒角鉆頭鎖緊，防止其產生竄動。作為優選，在磨頭后端設有調節螺絲，所述的調節螺絲旋入內孔與管子內徑倒角鉆頭后端相抵。這樣管子內徑倒角鉆頭的進出可以微調，這樣可以保證內外倒角的最佳效
果O采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是本實用新型的毛刺磨削器，磨頭內孔中的管子內徑倒角鉆頭伸入管子中對內管進行磨削去毛刺，磨頭前端的凹槽及管子外徑磨削口對外管進行磨削，磨削出的鐵屑及毛刺從管子外徑磨削口飛出，可同時對管子內外進行有效去毛刺，十分方便。

圖I為本實用新型管子磨削器的結構示意圖；圖2為圖I的A向視圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下[0014]實施例如圖1、2所示，本實用新型的管子磨削器包括磨頭22，在磨頭22內沿磨頭長度方向設有貫穿整個磨頭的內孔23，在磨頭22的前端開有截面為錐形的凹槽24，在磨頭22的前端側壁上沿周向開有2道與凹槽24相通的管子外徑磨削口 25，管子外徑磨削口是沿磨頭22長度方向設置，凹槽24底部與內孔23相通，在內孔23內穿設有管子內徑倒角鉆頭26，管子內徑倒角鉆頭26的前端露出至凹槽24內。為了便于固定管子內徑倒角鉆頭26，在磨頭22側壁上設有管子內徑倒角鉆頭固定螺絲27，內徑倒角鉆頭固定螺絲27插入磨頭22側壁后與管子內徑倒角鉆頭26相抵。為了對管子內徑倒角鉆頭26伸出距離進行調節，在磨頭22后端設有調節螺絲28，所述的調節螺絲28旋入內孔與管子內徑倒角鉆頭26后端相抵。·
權利要求1.一種管子毛刺磨削器，其特征是包括磨頭，在磨頭內沿磨頭長度方向設有貫穿整個磨頭的內孔，在磨頭的前端開有截面為錐形的凹槽，在磨頭的前端側壁上沿周向開有多道與凹槽相通的管子外徑磨削口，凹槽底部與內孔相通，在內孔內穿設有管子內徑倒角鉆頭，管子內徑倒角鉆頭的前端露出至凹槽內。
2.根據權利要求I所述的管子毛刺磨削器，其特征在于，在磨頭側壁上設有螺孔，在螺孔內設有管子內徑倒角鉆頭固定螺絲，內徑倒角鉆頭固定螺絲插入磨頭側壁后與管子內徑倒角鉆頭相抵。
3.根據權利要求I所述的管子毛刺磨削器，其特征在于，在磨頭后端設有調節螺絲，所述的調節螺絲旋入內孔與管子內徑倒角鉆頭后端相抵。
專利摘要本實用新型公開了一種管子毛刺磨削器，包括磨頭，在磨頭內沿磨頭長度方向設有貫穿整個磨頭的內孔，在磨頭的前端開有截面為錐形的凹槽，在磨頭的前端側壁上沿周向開有多道與凹槽相通的管子外徑磨削口，凹槽底部與內孔相通，在內孔內穿設有管子內徑倒角鉆頭，管子內徑倒角鉆頭的前端露出至凹槽內。本實用新型的毛刺磨削器，磨頭內孔中的管子內徑倒角鉆頭伸入管子中對內管進行磨削去毛刺，磨頭前端的凹槽及管子外徑磨削口對外管進行磨削，磨削出的鐵屑及毛刺從管子外徑磨削口飛出，可同時對管子內外進行有效去毛刺，十分方便。
文檔編號B24B9/00GK202684676SQ20122039669
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者沈小毛, 沈松月, 楊永金 申請人:浙江騰云制冷科技有限公司