專利名稱：環形酸洗線柔性防護罩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環形酸洗線柔性防護罩。
背景技術：
拉拔生產用的盤圓鋼(以下簡稱盤條)原料，在軋制生產過程中，由于受到大氣及水的氧化作用，其表面有一層氧化鐵皮附著物，這層氧化鐵皮附著物嚴重影響盤條在冷拉拔工序生產及鋼絲表面質量，因此，在進行冷拉拔生產PC鋼絲等高附加值線材產品前，盤條必須經過酸洗、磷化等表面處理工藝，去除其表面氧化鐵皮附著物，生成表面光潔的原料。國內某廠生產的HFZ型線材盤條酸洗生產線，是國內金屬制品行業內的先進設備，但是HFZ型保節能型自動酸洗磷化線的酸洗槽和磷化槽通過環形端連接，即酸洗后的 盤條須通過環形端到達磷化槽，但盤條在環形端時是裸露在大氣中，其表面極易被空氣氧化，新生的氧化鐵皮薄膜，直接影響盤條在后面工序磷化、涂層中的產品質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中存在的技術問題提出一種提高盤條生產質量的環形酸洗線柔性防護罩。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為環形酸洗線柔性防護罩，在分別與酸洗槽和磷化槽連接的環形端對應設有環形防護罩，所述防護罩通過固定裝置固定在固定梁上，所述防護罩一端與酸洗槽連接，一端與磷化槽連接，形成全封閉式環形酸洗線。按上述技術方案，所述的防護罩包括支撐架，所述支撐架固定在固定梁上，在支撐架上對應覆蓋有防護罩膜，所述的防護罩膜與固定梁密封配置。按上述技術方案，所述的防護罩為耐酸型柔性防護罩。按上述技術方案，所述固定梁間隔均勻分布在環形端的外側，支撐架與固定梁的布置呈同圓心布置，支撐架焊接在固定梁的上、下懸臂梁上。本實用新型相對于現有技術所取得的技術效果為減少了大氣對半成品盤條表面的再次腐蝕，實現環形酸洗線全封閉，達到提高酸洗生產線產品表面質量、同時也消除半成品盤條表面殘留的酸霧、酸氣對生產環境的污染。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I的A-A向示意圖。圖中1、酸洗槽，2、盤條，3、防護罩，4、支撐架，5、磷化槽，6、密封圈，7、吊具。
具體實施方式
[0013]下面針對附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1、2所示，在分別與酸洗槽I和磷化槽5連接的環形端對應設有環形防護罩3，所述防護罩3通過固定梁固定，防護罩3 —端與酸洗槽I密封連接，一端與磷化槽5密封連接，形成全封閉式環形酸洗線。防護罩3包括支撐架4和耐酸性柔性防護罩膜3，所述固定梁間隔均勻分布在環形端的外側，支撐架4與固定梁的布置呈同圓心布置，支撐架焊接在固定梁的上、下懸臂梁上。支撐架采用輕型材質，使所受的荷載分布均勻，柔性防護膜的使用，增加了維修的便利性。在防護罩內有分別與酸洗槽和磷化槽相連接的滑道，滑道固定在固定梁上，吊具7的上端與滑道相配置，盤條2經過環形端時，通過吊具7吊運盤條2在防護罩內移動，防護 罩3的通過密封圈6與固定梁密封配置。通過在環形酸洗線的環形端、吊鉤吊運盤條的作業過程不封閉區域，增加耐腐蝕的柔性防護罩，減少大氣對半成品盤條表面的再次腐蝕，實現環形酸洗線全封閉，達到提高酸洗生產線產品表面質量、同時也消除半成品盤條表面殘留的酸霧、酸氣對生產環境的污染。
權利要求1.環形酸洗線柔性防護罩，其特征在于在分別與酸洗槽和磷化槽連接的環形端對應設有環形防護罩，所述防護罩固定在固定梁上，所述防護罩一端與酸洗槽密封連接，一端與磷化槽密封連接，形成全封閉式環形酸洗線。
2.根據權利要求I所述的環形酸洗線柔性防護罩，其特征在于所述的防護罩包括支撐架，所述支撐架固定在固定梁上，在支撐架上對應覆蓋有防護罩膜，所述的防護罩膜與固定梁密封配置。
3.根據權利要求2所述的環形酸洗線柔性防護罩，其特征在于所述的防護罩為耐酸型柔性防護罩。
4.根據權利要求2或3所述的環形酸洗線柔性防護罩，其特征在于所述固定梁間隔均勻分布在環形端的外側，支撐架與固定梁的布置呈同圓心布置，支撐架焊接在固定梁的上、下懸臂梁上。
專利摘要本實用新型公開了一種環形酸洗線柔性防護罩，在分別與酸洗槽和磷化槽連接的環形端對應設有環形防護罩，所述防護罩通過固定裝置固定在固定梁上，所述防護罩一端與酸洗槽連接，一端與磷化槽連接，形成全封閉式環形酸洗線。通過在環形線材盤條酸洗生產線的一端，吊鉤吊運盤條的作業過程不封閉區域，增加耐腐蝕的柔性防護罩，減少大氣對半成品盤條表面的再次腐蝕，實現環形線材盤條酸洗生產線全封閉，達到提高酸洗生產線產品表面質量、同時也消除半成品盤條表面殘留的酸霧、酸氣對生產環境的污染。
文檔編號C23G3/00GK202766625SQ20122040332
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者李寶珍, 卓見 申請人:中冶南方武漢鋼鐵設計研究院有限公司