專利名稱：一種鑄造用砂分選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鑄造用砂分選機，其屬于鑄造用機械領域。
背景技術：
鋳造用砂是鑄造生產中用來配制型砂和芯砂的ー種顆粒狀耐火材料。在用粘土作為型砂粘結劑的情況下，砂型鋳造生產中鑄造用砂的用量最大。鋳造生產中會產生大量的廢砂，而廢砂中含有一定量的鐵，直接排放造成極大的浪費。目前有各種磁選機可以用作處理廢砂，在分離鐵和非鐵物質時，由于粘合劑的存在，分選效率低下，所以在磁選之前的顆粒分離尤為重要。
發明內容鑒于已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鑄造用砂分選機，解決鑄造用砂的分選問題，通過磁選前，經過震動和氣流破壞廢砂的粘連，初歩分開鐵和非鐵物質，再經過磁選，將鑄造用砂中的鐵質成分篩選出來，循環使用。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是ー種鋳造用砂分選機，包括儲砂裝置、篩選裝置、篩選后的物料進行磁選的磁選滾筒，磁選滾筒下方的料裝置，儲砂裝置連接絞龍，絞龍連接震動裝置，再連接散砂裝置；散砂裝置置于氣流室底部，通過空氣壓縮機的壓縮空氣將經過散砂裝置的廢砂吹起，充滿氣流室，廢砂經過氣流室底部的落砂器集中，輸送至磁選滾筒，經過磁選后，分離出的砂經磁選滾筒下方的出料裝置。所述氣流室設置監控裝置，測量室內砂的濃度，并傳輸數據至電腦。絞龍、震動裝置和空氣壓縮機連接電腦，通過電腦根據流室的監控數據控制絞龍的轉速、震動裝置的振幅和空氣壓縮機的功率。采用上述方案后，與現有技術相比具有以下有益效果一種鑄造用砂分選機采用磁選分選鑄造廢砂中的鐵質，經過震動和氣流破壞廢砂的粘連，效率高。能夠解決廢砂結塊問題，能夠最大限度的提取廢砂中的鐵質。

圖1為ー種鑄造用砂分選機的結構示意圖。圖中1、儲砂裝置，2、絞龍，3、震動裝置，4、空氣壓縮機，5、散砂裝置，6、氣流室，7、落砂器，8、磁選滾筒，9、出料裝置。
具體實施方式
為深入了解鋳造用砂分選機，結合圖1說明如下一種鑄造用砂分選機，包括儲砂裝置1、篩選裝置、篩選后的物料進行磁選的磁選滾筒8，磁選滾筒8下方的料裝置9，其特征在于儲砂裝置I連接絞龍2，絞龍2連接震動裝置3，再連接散砂裝置5 ;散砂裝置5置于氣流室6底部，通過空氣壓縮機4的壓縮空氣將經過散砂裝置5的廢砂吹起，充滿氣流室6，廢砂經過氣流室6底部的落砂器7集中，輸送至磁選滾筒8，經過磁選后，分離出的砂經磁選滾筒8下方的出料裝置9。所述氣流室6設置監控裝置，測量室內砂的濃度，并傳輸數據至電腦。絞龍2、震動裝置3和空氣壓縮機4連接電腦，通過電腦根據流室6的監控數據控制絞龍2的轉速、震動裝置3的振幅和空氣壓縮機4的功率。鑄造用砂分選機采用磁選分選鑄造廢砂中的鐵質，經過震動和氣流破壞廢砂的粘連，效率高。能夠解決廢砂結塊問題，能夠最大限度的提取廢砂中的鐵質。
權利要求1.一種鑄造用砂分選機，包括儲砂裝置(I)、篩選裝置、篩選后的物料進行磁選的磁選滾筒(8)，磁選滾筒(8)下方的料裝置(9)，其特征在于儲砂裝置(I)連接絞龍(2)，絞龍(2 )連接震動裝置(3 )，再連接散砂裝置(5 );散砂裝置(5 )置于氣流室(6 )底部，通過空氣壓縮機(4)的壓縮空氣將經過散砂裝置(5)的廢砂吹起，充滿氣流室(6)，廢砂經過氣流室(6)底部的落砂器(7 )集中，輸送至磁選滾筒(8 )，經過磁選后，分離出的砂經磁選滾筒(8 )下方的出料裝置(9)。
2.根據權利要求1所述的一種鑄造用砂分選機，其特征在于所述氣流室(6)設置監控裝置，測量室內砂的濃度，并傳輸數據至電腦。
3.根據權利要求2所述的一種鑄造用砂分選機，其特征在于絞龍(2)、震動裝置(3)和空氣壓縮機(4)連接電腦，通過電腦根據流室(6)的監控數據控制絞龍(2)的轉速、震動裝置(3)的振幅和空氣壓縮機(4)的功率。
專利摘要一種鑄造用砂分選機，其屬于鑄造用機械領域。包括儲砂裝置、篩選裝置、篩選后的物料進行磁選的磁選滾筒，磁選滾筒下方的料裝置，儲砂裝置連接絞龍，絞龍連接震動裝置，再連接散砂裝置；散砂裝置置于氣流室底部，通過空氣壓縮機的壓縮空氣將經過散砂裝置的廢砂吹起，充滿氣流室，廢砂經過氣流室底部的落砂器集中，輸送至磁選滾筒，經過磁選后，分離出的砂經磁選滾筒下方的出料裝置。采用磁選分選鑄造廢砂中的鐵質，經過震動和氣流破壞廢砂的粘連，效率高。能夠解決廢砂結塊問題，能夠最大限度的提取廢砂中的鐵質。
文檔編號B22C5/00GK202861319SQ20122051879
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日
發明者劉濤 申請人:沈陽創達技術交易市場有限公司