專利名稱：全液壓壓鑄機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的壓鑄機，可廣泛在機械加工行業(yè)對工件進行壓鑄。
背景技術：
壓鑄機是機械加工行業(yè)常用的機械，用于對精密產品的壓鑄成型。公知的壓鑄機包括油箱，在油箱上面的一端固定有靜型板，在油箱的另一端固定有合模缸座，在油箱上面固定有導軌，在靜型板與合模缸座之間固定有多跟格林柱，在格林柱上穿有動型板，動型板下面固定有滑腳，滑腳與導軌相觸且可在導軌上移動；在合模缸座上固定有開合模油缸；在合模缸座與動型板之間安裝有由十字頭、小伸臂、后伸臂、前伸臂、大銷軸、小銷軸、大襯套、小襯套等部件制成的曲臂機構；開合模油缸的活塞桿與十字頭固定在一起。開合模油缸帶動曲臂機構、動型板移動，實現(xiàn)壓鑄作業(yè)。這種已有的壓鑄機在使用中存在有以下缺陷:一是結構復雜，用的零部件多，制造時浪費原材料；二是使用中易損率高，維修費用高 ’三是運行中曲臂機構容易過死點，因此不能有效的控制鎖模力，使得格林柱受力不均勻，造成壓鑄的產品質量不能保證。
發(fā)明內容針對已有壓鑄機存在的結構復雜，用的零部件多，制造時浪費原材料；使用中易損率高，維修費用高；格林柱受力不均勻，壓鑄的產品質量不能保證等缺陷，本實用新型提供了一種全液壓壓鑄機，這種全液壓壓鑄機結構簡單、制造時節(jié)約原材料、降低整機成本，工作時受力均勻且易控制，保證壓鑄產品件的質量。I為實現(xiàn)本實用新型的目的采取了如下技術方案:制一種全液壓壓鑄機，這種全液壓壓鑄機包括油箱，在油箱上面的一端固定有靜型板，格林柱的與靜型板固定在一起，在格林柱上穿有動型板，其特征是在油箱的另一端固定有鎖模油缸固定板，格林柱的另一端與鎖模油缸固定板固定在一起，開合模油缸、鎖模油缸的缸體固定在鎖模油缸固定板上，開合模油缸的開合模活塞桿、鎖模油缸的鎖模活塞桿固定在動型板上。本實用新型的特點是結構簡單、節(jié)約原材料、制造容易、成本低，其顯著優(yōu)點是鎖模力均勻，保證壓鑄件的質量。
以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的技術特征:


圖1、本實用新型一個實施例的局部剖視結構示意圖；圖2、實施例
圖1的B-B剖視結構示意圖； 圖3、實施例
圖1的A-A剖視結構示意圖。圖中:1、動型板 2、格林柱3、靜型板 4、鎖緊螺母 5、油箱 6、鎖模油缸固定板 7、鎖模油缸 8、鎖模活塞桿 9、開合模油缸 10、開合模活塞桿11、鎖緊螺母具體實施方式
[0013]如
圖1、圖2、圖3所示，圖中的5是油箱，在油箱5上面的一端固定有靜型板3，格林柱2的一端由鎖緊螺母11與靜型板3定在一起，在格林柱2上穿有動型板1，本實用新型是在油箱5的另一端固定有鎖模油缸固定板6，格林柱2的另一端鎖緊螺母4與鎖模油缸固定板[0014]6固定在一起,開合模油缸9、鎖模油缸7的缸體固定在鎖模油缸固定板6上,開合模油缸9的開合模活塞桿10、鎖模油缸7的鎖模活塞桿8固定在動型板I上。[0015]本實用新型的工作原理如下:[0016]啟動開合模油缸9，開合模活塞桿10在開合模油缸9內往返運動，從而帶動動型板I順格林柱2往復移動，動型板I帶動鎖模活塞桿8往復移動，利用鎖模活塞桿8移動在鎖模油缸7形成的負壓，實現(xiàn)對鎖模油缸7充油，完成壓鑄機的開合模壓鑄工件工作。
權利要求1.一種全液壓壓鑄機，這種全液壓壓鑄機包括油箱(5)，在油箱(5)上面的一端固定有靜型板(3 )，格林柱(2 )的與靜型板(3 )固定在一起，在格林柱(2 )上穿有動型板(I)，其特征在于:所述的全液壓壓鑄機是在油箱(5)的另一端固定有鎖模油缸固定板(6),格林柱(2)的另一端與鎖模油缸固定板(6)固定在一起,開合模油缸(9)、鎖模油缸(7)的缸體固定在鎖模油缸固定板(6)上,開合模油缸(9)的開合模活塞桿(10)、鎖模油缸(7)的鎖模活塞桿(8)固定在動型板(I)上。
專利摘要本實用新型提供了一種全液壓壓鑄機，這種全液壓壓鑄機包括油箱，在油箱上面的一端固定有靜型板，格林柱的與靜型板固定在一起，在格林柱上穿有動型板，其特征是在油箱的另一端固定有鎖模油缸固定板，格林柱的另一端與鎖模油缸固定板固定在一起，開合模油缸、鎖模油缸的缸體固定在鎖模油缸固定板上，開合模油缸的開合模活塞桿、鎖模油缸的鎖模活塞桿固定在動型板上。
文檔編號B22D17/26GK202984625SQ20122059593
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權日2012年11月13日
發(fā)明者文春領, 巫印, 周之浩 申請人:許昌意斯特精機有限公司