專利名稱：用于蓄電池的鉛錠制造裝置的制作方法
技術領域：
本申請涉及蓄電池制造領域，特別是鉛酸蓄電池制造設備領域。
背景技術：
鉛酸蓄電池發展至今已有很長的歷史，特別是隨著人們的生活水平需求的提升促進了蓄電池行業的快速發展，從最初的手工燒焊方式發展到如今的全自動鑄焊方式，這是一個飛躍的過渡階段。但局限于技術方面及規模的大小，目前國內大部分的企業仍然使用手工燒焊的方式，而鉛錠作為燒焊焊條的原材料，在生產的過程中由于受冷卻速度的限制，導致生產的產量低下，進而影響鉛酸蓄電池的生產速率。

實用新型內容本申請提供一種用于蓄電池可提高鉛錠冷卻速度的鉛錠制造裝置。根據本申請的第一方面，本申請提供一種用于蓄電池的鉛錠制造裝置，包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，所述模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，所述冷水循環系統設置在所述冷水循環系統放置腔內，并貼附在所述鉛錠成型腔的外壁上。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述冷水循環系統包括蜿蜓設置的管道，管 道兩端分別為出水口和進水口。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述管道設置在鉛錠成型腔的外側壁上。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述出水口設置在冷水循環系統放置腔的上部，所述進水口設置在冷水循環系統放置腔的下部。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，還包括冷卻循環塔，所述冷水循環系統的進水口和出水口分別都與冷卻循環塔連通。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述管道成蛇行設置。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述支架包括兩個豎立的支腳，所述模具兩端分別樞接于支腳上，至少在一個支腳和與其對應的模具的一端設置有用于定位的可拆式的定位件。在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述定位件為卡栓。本申請的有益效果是:本申請中，鉛錠成型腔的外壁上貼附設置冷水循環系統，通過該冷水循環系統與外壁進行冷熱交換，可帶走鉛錠上的一部分熱量，從而可提高鉛錠冷卻速度，縮短鉛錠冷卻時間，減少生廣過程中等待冷卻的時間，提聞廣量，進而提聞企業的生廣效益。
圖1為本申請用于蓄電池的鉛錠制造裝置一種實施例的結構示意圖；圖2為本申請用于蓄電池的鉛錠制造裝置一種實施例中模具俯視方向結構示意圖；圖3為本申請用于蓄電池的鉛錠制造裝置一種實施例的側視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結合附圖對本發明作進一步詳細說明。在本申請實施例中，用于蓄電池的鉛錠制造裝置包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，該模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，該冷水循環系統設置在冷水循環系統放置腔內，并貼附在鉛錠成型腔的外壁上。通過該冷水循環系統與外壁進行冷熱交換，可帶走一部分熱量，從而可提高鉛錠冷卻速度，縮短鉛錠冷卻時間，減少生產過程中等待冷卻的時間，提高產量，進而提高企業的生產效益。
以下結合附圖對本申請進行具體說明。請參考圖1，本實施例中用于蓄電池的鉛錠制造裝置包括支架、用于成型鉛錠的模具2以及冷水循環系統3。該支架包括兩個并列豎立的支腳11、12，模具2兩端分別樞接于支腳11、12上，即模具2可沿軸向轉動地設置在支腳11、12上。 優選地，至少在一個支腳和與其對應的模具2的一端設置有用于定位的可拆式的定位件，例如，如圖1所示，在模具2右端與對應支腳12上設置卡栓4作為定位件，以防止模具2在澆鑄鉛錠時繞軸向發生轉動。請參考圖2，該模具2包括鉛錠成型腔21和冷水循環系統放置腔22。該冷水循環系統放置腔22圍繞鉛錠成型腔21設置或設置在鉛錠成型腔21外壁上的某一部分，例如冷水循環系統放置腔22可設置在鉛錠成型腔21外側壁或外底壁上。優選地，該冷水循環系統3包括蜿蜒設置的管道，管道兩端分別為出水口 32和進水口 31，分別用于出水和進水，圖1中所示箭頭方向為水流方向。優選地，該管道成蛇行設置，以便增加管道與鉛錠成型腔21外壁的接觸面積，提高熱交換效率。優選地，出水口 32設置在冷水循環系統放置腔22的上部，進水口 31設置在冷水循環系統放置腔22的下部，以便于進一步提高熱交換效率。本鉛錠制造裝置還可以包括冷卻循環塔(可使用現有冷卻循環塔，故附圖中未示出)，該冷水循環系統3的進水口 31和出水口 32分別都與冷卻循環塔連通，冷卻循環塔與冷水循環系統3形成循環水流。本實施例所述鉛錠制造裝置制造鉛錠方式如下:1、在澆灌鉛錠前，先將冷卻循環水塔開啟，同時啟動鉛錠制造裝置的冷卻循環系統。2、將熔融狀態下的鉛液用鉛勺盛起，往鉛錠成型腔21內澆鑄，大約至鉛錠成型腔21的4/5即可，等待3分鐘左右，待鉛液完全冷凝。3、在澆鑄下一個鉛錠模塊前，打開卡栓，由于模具2內的鉛錠上大下小，失去了卡栓的定位，模具2利用鉛錠自身的重力會繞樞接處旋轉，倒掛下墜，最后鉛錠自由脫落后整齊碼放，進行下一輪鉛錠的生產。本實施例所提供的鉛錠制造裝置中，冷水循環系統放置腔22可直接在現有模具2上開設，可降低生產成本。經過試驗，使用此鉛錠制造裝置可以大大減少冷卻時間，從原來的15分鐘可以縮短到3分鐘，生產效率可以提高4-5倍。以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換。
權利要求1.一種用于蓄電池的鉛錠制造裝置，其特征在于，包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，所述模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，所述冷水循環系統設置在所述冷水循環系統放置腔內，并貼附在所述鉛錠成型腔的外壁上。
2.如權利要求1所述的鉛錠制造裝置，其特征在于，所述冷水循環系統包括蜿蜒設置的管道，管道兩端分別為出水口和進水口。
3.如權利要求2所述的鉛錠制造裝置，其特征在于，所述管道設置在鉛錠成型腔的外側壁上。
4.如權利要求 3所述的鉛錠制造裝置，其特征在于，所述出水口設置在冷水循環系統放置腔的上部，所述進水口設置在冷水循環系統放置腔的下部。
5.如權利要求2-4任一項所述的鉛錠制造裝置，其特征在于，還包括冷卻循環塔，所述冷水循環系統的進水口和出水口分別都與冷卻循環塔連通。
6.如權利要求1至4中任一項所述的鉛錠制造裝置，其特征在于，所述支架包括兩個豎立的支腳，所述模具兩端分別樞接于支腳上，至少在一個支腳和與其對應的模具的一端設置有用于定位的可拆式的定位件。
7.如權利要求6所述的鉛錠制造裝置，其特征在于，所述定位件為卡栓。
專利摘要本申請公開了一種用于蓄電池的鉛錠制造裝置，包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，該模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，該冷水循環系統設置在冷水循環系統放置腔內，并貼附在鉛錠成型腔的外壁上。通過該冷水循環系統與外壁進行冷熱交換，可帶走一部分熱量，從而可提高鉛錠冷卻速度，縮短鉛錠冷卻時間，減少生產過程中等待冷卻的時間，提高產量，進而提高企業的生產效益。
文檔編號B22D3/00GK203091690SQ201220640200
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者熊正林, 周歸波 申請人:理士電池私人有限公司