專利名稱：精密磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車(chē)床領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種精密磨床。
背景技術(shù)：
磨床(Grinder,Grinding Machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削
坐寸ο然而，目前的磨床由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，使得現(xiàn)有的磨床不能實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)合金等超硬材料進(jìn)行重磨削及高精度高速度加工，給用戶的操作和使用帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種精密磨床，其能有效解決現(xiàn)有之磨床不能實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)合金等超硬材料進(jìn)行重磨削及高精度高速度加工的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種精密磨床，包括有機(jī)座、橫向滑座、縱向滑座、豎向滑座、平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)、左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)、前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)以及磨削機(jī)構(gòu)；該橫向滑座可左右橫向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座上，針對(duì)該橫向滑座設(shè)置有帶動(dòng)橫向滑座橫向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該縱向滑座可前后縱向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于橫向滑座上，針對(duì)該縱向滑座設(shè)置有帶動(dòng)縱向滑座縱向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)可平面旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于縱向滑座的表面上；該左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)可左右調(diào)試旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)的表面上；該前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)可前后調(diào)試旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)的表面上；該前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)的前側(cè)面上設(shè)置有豎向延伸的強(qiáng)制給油靜壓滑軌，該強(qiáng)制給油靜壓滑軌上設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)滑軌部；該豎向滑座設(shè)置于上下運(yùn)動(dòng)滑軌部上，該豎向滑座上固設(shè)有主軸法蘭；該磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置于豎向滑座上，該磨削機(jī)構(gòu)包括有砂輪及帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的高速主軸，該高速主軸安裝于主軸法蘭的軸孔內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置伺服馬達(dá)及偏心軸，該伺服馬達(dá)帶動(dòng)該偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)，該偏心軸的輸出端連接有一連桿，該連桿的尾端與前述上下運(yùn)動(dòng)滑軌部樞接，由該伺服馬達(dá)帶動(dòng)偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)并通過(guò)連桿帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌上下移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)座為精密大理石平臺(tái)。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)座上設(shè)置固設(shè)有橫向滑軌，該橫向滑座沿該橫向滑軌左右橫向來(lái)回移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一絲桿，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨該第一絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，該橫向滑座左右橫向來(lái)回移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二絲桿，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨該第二絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，該縱向滑座前后縱向來(lái)回移動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:一、通過(guò)設(shè)置有強(qiáng)制給油靜壓滑軌，配合在強(qiáng)制給油靜壓滑軌上設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)滑軌部，使得本實(shí)用新型內(nèi)部帶冷卻功能，具有高耐磨損性、高剛性及高穩(wěn)定性，可實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)合金等超硬材料的重磨削及高精度高速度加工；同時(shí)，配合利用高速主軸帶動(dòng)砂輪，使得本實(shí)用新型可以磨削各種材質(zhì)，包括超硬質(zhì)合金和陶瓷等難磨材料，并能進(jìn)一步保證高精度的高穩(wěn)定性。二、通過(guò)伺服馬達(dá)帶動(dòng)該偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)，并通過(guò)連桿帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌上下移動(dòng)，配合利用高速主軸帶動(dòng)砂輪，能確保砂輪主軸在上下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)極小，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)加工面的磨削，使得本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)精密模具零件和圓工件的鏡面磨削，能磨削出高品質(zhì)的加工面，可以磨削各種材質(zhì)，包括超硬質(zhì)合金和陶瓷等難磨材料，能保證高精度和高剛性的結(jié)構(gòu)，精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的正面示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型·之較佳實(shí)施例的局部?jī)?nèi)部示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:10、機(jī)座11、橫向滑座12、縱向滑座13、豎向滑座14、平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)15、左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)16、前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)17、橫向滑軌18、強(qiáng)制給油靜壓滑軌19、上下運(yùn)動(dòng)滑軌部20、磨削機(jī)構(gòu)21、砂輪22、高速主軸30、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、第一絲桿40、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、第二絲桿50、主軸法蘭51、軸孔61、伺服馬達(dá)62、偏心軸63、連桿
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)座10、橫向滑座11、縱向滑座12、豎向滑座13、平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)14、左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)15、前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)16以及磨削機(jī)構(gòu)20。該機(jī)座10為精密大理石平臺(tái)，該機(jī)座10上設(shè)置固設(shè)有橫向滑軌17。該橫向滑座11可左右橫向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座10上，該橫向滑座11沿該橫向滑軌17左右橫向來(lái)回移動(dòng)，針對(duì)該橫向滑座11設(shè)置有帶動(dòng)橫向滑座11橫向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，具體而說(shuō)，該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和第一絲桿32，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定于機(jī)座10上，該第一絲桿32可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座10上，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)第一絲桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，隨該第一絲桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)，該橫向滑座11左右橫向來(lái)回移動(dòng)。該縱向滑座12可前后縱向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于橫向滑座11上，針對(duì)該縱向滑座12設(shè)置有帶動(dòng)縱向滑座12縱向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40，具體而說(shuō)，該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和第二絲桿42，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)41固定于橫向滑座11上隨橫向滑座11移動(dòng)，該第二絲桿42可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于橫向滑座11上隨橫向滑座11移動(dòng)，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)41帶動(dòng)第二絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，隨該第二絲桿42的轉(zhuǎn)動(dòng)，該縱向滑座12前后縱向來(lái)回移動(dòng)。該平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)14可平面旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于縱向滑座12的表面上；該左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)15可左右調(diào)試旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的表面上；該前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)16可前后調(diào)試旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)15的表面上；該前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)16的前側(cè)面上設(shè)置有豎向延伸的強(qiáng)制給油靜壓滑軌18，該強(qiáng)制給油靜壓滑軌18上設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19 ;該豎向滑座13可上下調(diào)整位置地安裝于上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19上并隨上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19同步移動(dòng)，該豎向滑座13上固設(shè)有主軸法蘭50。該磨削機(jī)構(gòu)20設(shè)置于豎向滑座13上，該磨削機(jī)構(gòu)20包括有砂輪21及高速主軸22，該高速主軸22帶動(dòng)砂輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，該高速主軸23安裝于該主軸法蘭50的軸孔51內(nèi)。以及，該前后旋 轉(zhuǎn)臺(tái)16上設(shè)置伺服馬達(dá)61及偏心軸62，該伺服馬達(dá)61帶動(dòng)該偏心軸62左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該偏心軸62的輸出端連接有一連桿63，該連桿63的尾端與前述上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19樞接，工作時(shí)，由該伺服馬達(dá)61帶動(dòng)偏心軸62左右往復(fù)擺動(dòng)相應(yīng)的角度，并通過(guò)連桿63帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌18上下移動(dòng)相應(yīng)的距離，該豎向滑座13和磨削機(jī)構(gòu)20隨上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19同步上下移動(dòng)相應(yīng)的距離。詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:工作時(shí)，將待磨削工件置于機(jī)座10對(duì)應(yīng)的位置上固定；接著，啟動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)20，由高速主軸22帶動(dòng)砂輪21轉(zhuǎn)動(dòng)；然后，通過(guò)平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)14完成對(duì)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19的平面旋轉(zhuǎn)，通過(guò)左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)15完成對(duì)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19的左右調(diào)試旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)16完成對(duì)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19的前后旋轉(zhuǎn)，以使得磨削機(jī)構(gòu)20的砂輪21靠近工件所需要進(jìn)行磨削的位置上；接著，橫向進(jìn)給時(shí)，由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)橫向滑座11完成橫向進(jìn)給；縱向進(jìn)給時(shí)，由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)縱向滑座12完成縱向進(jìn)給；豎向進(jìn)給時(shí)，由該伺服馬達(dá)61帶動(dòng)偏心軸62左右往復(fù)擺動(dòng)相應(yīng)的角度，并通過(guò)連桿63帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌18上下移動(dòng)相應(yīng)的距離，該豎向滑座13和磨削機(jī)構(gòu)20隨上下運(yùn)動(dòng)滑軌部19同步上下移動(dòng)相應(yīng)的距離；上述進(jìn)給可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，直至完成對(duì)工件的磨削作業(yè)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:首先，通過(guò)設(shè)置有強(qiáng)制給油靜壓滑軌，配合在強(qiáng)制給油靜壓滑軌上設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)滑軌部，使得本實(shí)用新型內(nèi)部帶冷卻功能，具有高耐磨損性、高剛性及高穩(wěn)定性，可實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)合金等超硬材料的重磨削及高精度高速度加工；同時(shí)，配合利用高速主軸帶動(dòng)砂輪，使得本實(shí)用新型可以磨削各種材質(zhì)，包括超硬質(zhì)合金和陶瓷等難磨材料，并能進(jìn)一步保證高精度的高穩(wěn)定性。其次，通過(guò)伺服馬達(dá)帶動(dòng)該偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)，并通過(guò)連桿帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌上下移動(dòng)，配合利用高速主軸帶動(dòng)砂輪，能確保砂輪主軸在上下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)極小，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)加工面的磨削，使得本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)精密模具零件和圓工件的鏡面磨削，能磨削出高品質(zhì)的加工面，可以磨削各種材質(zhì)，包括超硬質(zhì)合金和陶瓷等難磨材料，能保證高精度和高剛性的結(jié)構(gòu)，精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密磨床，其特征在于:包括有機(jī)座、橫向滑座、縱向滑座、豎向滑座、平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)、左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)、前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)以及磨削機(jī)構(gòu)；該橫向滑座可左右橫向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座上，針對(duì)該橫向滑座設(shè)置有帶動(dòng)橫向滑座橫向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該縱向滑座可前后縱向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于橫向滑座上，針對(duì)該縱向滑座設(shè)置有帶動(dòng)縱向滑座縱向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)可平面旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于縱向滑座的表面上；該左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)可左右調(diào)試旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)的表面上；該前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)可前后調(diào)試旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)的表面上；該前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)的前側(cè)面上設(shè)置有豎向延伸的強(qiáng)制給油靜壓滑軌，該強(qiáng)制給油靜壓滑軌上設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)滑軌部；該豎向滑座設(shè)置于上下運(yùn)動(dòng)滑軌部上，該豎向滑座上固設(shè)有主軸法蘭；該磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置于豎向滑座上，該磨削機(jī)構(gòu)包括有砂輪及帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的高速主軸，該高速主軸安裝于主軸法蘭 的軸孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨床，其特征在于:所述前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置伺服馬達(dá)及偏心軸，該伺服馬達(dá)帶動(dòng)該偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)，該偏心軸的輸出端連接有一連桿，該連桿的尾端與前述上下運(yùn)動(dòng)滑軌部樞接，由該伺服馬達(dá)帶動(dòng)偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)并通過(guò)連桿帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨床，其特征在于:所述機(jī)座為精密大理石平臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨床，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)置固設(shè)有橫向滑軌，該橫向滑座沿該橫向滑軌左右橫向來(lái)回移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨床，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一絲桿，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨該第一絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，該橫向滑座左右橫向來(lái)回移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨床，其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二絲桿，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨該第二絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，該縱向滑座前后縱向來(lái)回移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種精密磨床，包括有機(jī)座、橫向滑座、縱向滑座、豎向滑座、平面旋轉(zhuǎn)臺(tái)、左右旋轉(zhuǎn)臺(tái)、前后旋轉(zhuǎn)臺(tái)及磨削機(jī)構(gòu)；該豎向滑座上固設(shè)有主軸法蘭；該磨削機(jī)構(gòu)設(shè)于豎向滑座上，該磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪及高速主軸；本實(shí)用新型內(nèi)部帶冷卻功能，具有高耐磨損性、高剛性及穩(wěn)定的高精度，同時(shí)通過(guò)該伺服馬達(dá)帶動(dòng)該偏心軸左右往復(fù)擺動(dòng)，并通過(guò)連桿帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)滑軌部沿強(qiáng)制給油靜壓滑軌上下移動(dòng)，配合利用高速主軸帶動(dòng)砂輪，能確保砂輪主軸在上下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)極小，可實(shí)現(xiàn)精密模具零件和圓工件的鏡面磨削，能磨削出高品質(zhì)的加工面，可磨削各種材質(zhì)，包括超硬質(zhì)合金和陶瓷等難磨材料，能保證高精度和高剛性的結(jié)構(gòu)，精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B24B19/00GK203109752SQ20122066889
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者甘義 申請(qǐng)人:甘義