專利名稱：一種床身導軌感應淬火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種淬火裝置，尤其是一種床身導軌感應淬火裝置。
背景技術：
各類機床在連續使用過程中，導軌平面由于受到長時間反復摩擦，會產生一定程度的磨損，進而影響加工精度，造成加工件的質量降低?，F在機床導軌普遍采用傳統的導軌感應淬火裝置對導軌進行淬火處理，但是傳統的導軌感應淬火裝置有以下缺點:1、在淬火過程中需要人工對導軌表面不斷進行噴水，這樣不僅使操作者的勞動強度大，而且噴水不均勻，造成導軌淬火質量不穩定。2、噴水的過程中還需要人工不斷利用風機將滯留在導軌表面上的水及時吹走，使得導軌表面可以利用余溫自行回火，提高了導軌淬火質量。但是手動移動風管時速度不均勻造成的淬火的質量不穩定。3、感應銅管與導軌表面的距離不易調整，造成淬火質量不穩定。

實用新型內容為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種床身導軌感應淬火裝置，該裝置操作方便，調整方便，淬火質量穩定。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:一種床身導軌感應淬火裝置，包括感應淬火主體，其特征是，還包括噴水管、風管、調節螺栓和連接板，所述的噴水管和風管均與感應銅管上的感應工作段高度相同，噴水管和風管分別與感應銅管相平行，風管和噴水管的長度方向上分別設有一排正對感應銅管下方的細孔，風管固定在后支架上，噴水管固定在前支架上，所述的感應銅管通過調節螺栓固定在左護板上，且調節螺栓安裝在左護板上的豎直方向的螺栓滑槽內。本實用新型的有益效果是:1、風管和噴水管可以自動進行噴水和吹風，且噴水和吹風均勻，淬火質量穩定。2、感應銅管與導軌表面的距離可以通過調節螺栓進行調節，保證淬火質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是連接板與床身的連接圖；圖4是本實用新型的工作狀態的示意圖；圖中:I連接板，2感應銅管，3調節螺栓，4風管，5噴水管，6螺栓滑槽，7連接螺栓，8導軌，9感應淬火主體，10左護板。
具體實施方式
[0014]如附
圖1、圖2所示，一種床身導軌感應淬火裝置，包括感應淬火主體9，還包括噴水管5、風管4、調節螺栓3和連接板1，所述的噴水管5和風管4均與感應銅管2上的感應工作段高度相同，噴水管5和風管4分別與感應銅管2相平行，風管4和噴水管5的長度方向上分別設有一排正對感應銅管2下方的細孔，風管4固定在后支架上，噴水管5固定在前支架上，所述的感應銅管2通過調節螺栓3固定在左護板10上，且調節螺栓3安裝在左護板10上的豎直方向的螺栓滑槽6內。如圖3所示，所述的連接板I與淬火機床通過連接螺栓7連接。如圖4所示，淬火時，首先通過調節螺栓3調整感應銅管2與導軌8淬火面間距為2 3_，然后接通電源，高頻或超音頻交變電流通過感應銅管2，感應銅管2周圍產生同頻率的交變磁場，床身移動過程中導軌8起到切割交變磁場的作用，這時導軌8表面就會產生同頻率的交變電流，從而將導軌8表面迅速加熱，同時噴水管5噴水，將導軌8表面迅速冷卻，而風管4則將滯留在導軌8表面上的水及時吹走使得導軌8表面可以利用余溫自行回火，提高了導軌8的淬火質量。
權利要求1.一種床身導軌感應淬火裝置，包括感應淬火主體，其特征是，還包括噴水管、風管、調節螺栓和連接板，所述的噴水管和風管均與感應銅管上的感應工作段高度相同；噴水管和風管分別與感應銅管相平行，風管和噴水管的長度方向上分別設有一排正對感應銅管下方的細孔，風管固定在后支架上，噴水管固定在前支架上，所述的感應銅管通過調節螺栓固定在左護板上，且調節螺栓安裝在左護板上的豎直方向的螺栓滑槽內。
專利摘要本實用新型涉及一種床身導軌感應淬火裝置，包括感應淬火主體，其特征是，還包括噴水管、風管、調節螺栓和連接板，所述的噴水管和風管均與感應銅管上的感應工作段高度相同，噴水管和風管分別與感應銅管相平行，風管和噴水管的長度方向上分別設有一排正對感應銅管下方的細孔，風管固定在后支架上，噴水管固定在前支架上，所述的感應銅管通過調節螺栓固定在左護板上，且調節螺栓安裝在左護板上的豎直方向的螺栓滑槽內。該裝置操作方便，調整方便，淬火質量穩定。
文檔編號C21D9/00GK202954067SQ20122067786
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者劉亞, 王峰, 耿世俊 申請人:濟南一機床集團有限公司