專利名稱：一種用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工粉末藥型罩用的模具領(lǐng)域，提供一種用于精確制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具。
背景技術(shù)：
藥型罩是空心裝藥爆破戰(zhàn)斗部中的重要金屬部件。當(dāng)戰(zhàn)斗部中的炸藥引爆之后，藥型罩形成射流或彈丸侵徹各種裝甲、工事目標(biāo)。因此，藥型罩的形狀和構(gòu)成藥型罩的金屬材料的性能直接影響侵徹效果。藥型罩的制造方法有很多，國內(nèi)外傳統(tǒng)的藥型罩制造方法主要有:車削成形、沖壓成形、旋壓成形、鍛造成形等。近年來，國內(nèi)外為滿足藥型罩其內(nèi)在性能要求，相繼開發(fā)出一些藥型罩制備的新技術(shù)和新工藝，主要有:電鑄工藝、冷擠壓成型工藝、擺碾成形工藝等。粉末冶金法制備藥型罩也是近年來研究的熱點(diǎn)。如果方法得當(dāng)，采用粉末冶金方法可以制造出近凈成形的產(chǎn)品，從而減少原料的消耗，降低成本，這尤其對于比較貴重金屬材料零件的制造具有較大的實(shí)際意義。本實(shí)用新型發(fā)明的一種用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，能夠制備出近凈成形的粉末合金藥型罩，從而減少原料的消耗，降低成本，同時(shí)采用此模具制備藥型罩具有操作簡單，省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容粉末冶金方法制備藥型罩大多都是先制備出塊體材料或者尺寸近似的毛坯，然后精加工至所需尺寸。為能夠制備出近凈成形的粉末藥型罩，減少原料的消耗，降低成本，本實(shí)用新型提供出一種制作加工方便、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、可重復(fù)利用、成本低的模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，它由球面凸模、球面凹模、托盤、裝粉帽、外套、和限高板組成，所述球面凸模和托盤拼裝在一起，與插入限高板的球面凹模分別從外套兩端壓入至合適位置，所述裝粉帽和球面凹模拼裝在一起；限高板主要用于對球面凹模壓入外套深度的定位。所述的球面凸模是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，球面在熱處理后磨光至R0.8 (R:粗糙度)，其余表面為Rl.6 (R:粗糙度)；球面凸模和托盤拼裝在一起。所述的球面凹模是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，上面開有階梯式的裝粉孔用于裝入所需的金屬粉末，側(cè)面開有環(huán)形限高板槽，凹球面和側(cè)面在熱處理后磨光至R0.8 (R:粗糙度)，其余表面為Rl.6 (R:粗糙度)；球面凹模和裝粉帽、限高板拼裝在一起。所述的托盤是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，托盤外側(cè)面、內(nèi)孔表面以及上表面在熱處理后磨光至R0.8 (R:粗糙度)，其余表面為Rl.6 (R:粗糙度);托盤和球面凸模拼裝在一起。所述的裝粉帽是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，裝粉帽和球面凹模拼裝在一起。所述的外套是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，內(nèi)表面在熱處理后磨光至R0.8 (R:粗糙度)，其余表面為Rl.6 (R:粗糙度);所述拼裝好的球面凸模和托盤，與球面凹模分明別從兩端壓入其中。所述的限高板是用T45或者其他調(diào)質(zhì)鋼加工而成，一側(cè)有方便夾取的通孔，表面粗糙度為Rl.6 (R:粗糙度)；所述限高板插入球面凹模側(cè)面的環(huán)形限高板槽內(nèi)，用以控制、調(diào)節(jié)球面凹模壓入外套的深度。本實(shí)用新型發(fā)明的一種用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其突出優(yōu)點(diǎn)是能夠制備出近凈成形的粉末合金藥型罩，減少原料的消耗，降低成本。本實(shí)用新型發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，制作加工方便、結(jié)構(gòu)緊湊簡單、組裝、脫膜方便、可重復(fù)利用、效率高、成本低。


·[0014]圖1是熱壓模具示意圖；圖2是熱壓模具中球面凸模示意圖；圖3是熱壓模具中球面凹模示意圖；圖4是熱壓模具中托盤示意圖；圖5是熱壓模具中裝粉帽示意圖；圖6是熱壓模具中外套示意圖；圖7是熱壓模具中限高板俯視圖；其中，
權(quán)利要求1.一種用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，它是由球面凸模(I)、球面凹模(2)、托盤(3)、裝粉帽(4)、外套(5)和限高板(6)組成，其特征在于:所述球面凸模(I)和托盤(3)拼裝在一起，與所述插入限高板(6)的球面凹模(2)分別從外套(5)兩端壓入至合適位置，所述裝粉帽(4)和球面凹模(2)拼裝在一起形成所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其特征在于:所述的球面凸模(I)是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，球面在熱處理后磨光至粗糙度R0.8，其余表面為Rl.6 ;球面凸模(I)和托盤(3)拼裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其特征在于:所述的球面凹模(2)是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，上面開有階梯式的裝粉孔(7)用于裝入所需的金屬粉末，側(cè)面開有環(huán)形限高板槽(8)，凹球面和側(cè)面在熱處理后磨光至R0.8，其余表面為Rl.6 ；球面凹模(2)和裝粉帽(4)、限高板(6)拼裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其特征在于:所述的托盤(3)是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，托盤外側(cè)面、內(nèi)孔表面以及上表面在熱處理后磨光至R0.8，其余表面為Rl.6 ;托盤(3)和球面凸模(I)拼裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其特征在于:所述的裝粉帽(4)是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，裝粉帽(4)和球面凹模(2)拼裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其特征在于:所述的外套(5)是用4Crl4MoV或者其他模具鋼加工而成，內(nèi)表面在熱處理后磨光至R0.8，其余表面為Rl.6;所述拼裝好的球面凸模(I)和托盤(3)，與球面凹模(2)分別從兩端壓入其中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，其特征在于:所述的限高板(6)是用T45或者其他調(diào)質(zhì)鋼加工而成，一側(cè)有方便夾取的通孔，表面粗糙度為Rl.6 ;限高板(6)插入在球面凹模(2)側(cè)面的環(huán)形限高板槽(8)內(nèi)，用以控制、調(diào)節(jié)球面凹模壓入外套(5)的深度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于制備鋁鐵合金藥型罩的熱壓模具，它是由球面凸模(1)、球面凹模(2)、托盤(3)、裝粉帽(4)、外套(5)和限高板(6)組成。在使用時(shí)將球面凸模(1)和托盤(3)拼裝在一起，之后連同插入限高板(6)的球面凹模(2)分別從外套(5)兩端壓入至合適位置，從球面凹模(2)的裝粉孔(7)裝入所需金屬粉末后，將裝粉帽(4)和球面凹模(2)拼裝在一起。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，組裝、脫模方便，效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以制備加工出滿足一定外形尺寸和性能要求的藥型罩產(chǎn)品。
文檔編號B22F3/16GK203156050SQ201220682890
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者田文懷, 紀(jì)箴, 汲廣橋 申請人:北京科技大學(xué)