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一種能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤的制作方法

文檔序號:3277727閱讀:1129來源:國知局
專利名稱:一種能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種防止冷軋帶鋼罩式退火爐的鋼卷芯部和邊部粘鋼的對流盤,屬于冷軋帶鋼罩式退火爐設備技術領域。
背景技術
在冷軋帶鋼罩式退火爐對鋼卷進行退火處理時,鋼卷會發生粘鋼現象,通過對大量粘鋼現象的觀察,發現鋼卷的芯部和邊部粘鋼占了很大的比例。通過分析,可以看到對退火爐內的鋼卷之間起支撐、對流作用的對流盤起了重要作用。目前,要求在生產過程中對流盤和鋼卷端面平整接觸、使鋼卷重量均勻分布在對流盤的表面上。但在實際生產過程中爐臺最下部的對流盤是凹曲變形的,其原因是對流盤的下部是<2 950mm直徑循環風機葉輪,雖載料系統設計了斜支撐,但在鋼卷反復出爐、裝爐和加熱的情況下,對流盤還是會發生凹曲變形,生產時間越久變形就越嚴重。這樣爐內鋼卷承受的重力不是均勻的分布在鋼卷端面,而是集中在鋼卷的外邊部,從而造成鋼卷在重力的作用下邊部粘鋼較重,裝爐量越大下部的鋼卷承重就越大,邊部粘鋼粘鋼就越嚴重。鑒于這種情況,如何防止鋼卷邊部、芯部與對流盤發生粘鋼是退火過程中迫切需要解決的問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,這種對流盤可以有效地緩解鋼卷邊部、芯部發生粘鋼現象。解決上述技術問題的技術方案是:一種能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,它的改進之處是,對流盤的上端面和下端面的圓周邊緣分別為下凹圓環,下凹圓環的底平面與對流盤的上端面和下端面平行,上端面和下端面的下凹圓環以對流盤的中心平面相對稱。上述能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,所述對流盤兩側邊緣的下凹圓環的寬度為10-30_。上述能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,所述對流盤的中心有圓孔,圓孔的直徑大于鋼卷卷芯的芯孔直徑。本實用新型的有益效果是:這種結構的對流盤由于上端面和下端面的邊緣為下凹的圓環狀,使得帶鋼鋼卷放置到對流盤上后,鋼卷外周向內的一定寬度的鋼卷邊不與對流盤接觸,同時對流盤的中心圓孔使得鋼卷卷芯不與對流盤接觸,以此實現鋼卷邊部和芯部不粘鋼。本實用新型結構簡單、制作方便,解決了鋼卷在罩式退火爐中粘鋼的問題。

圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是本實用新型的使用狀態示意圖。[0012]圖中標記如下:對流盤1、下凹圓環2、圓孔3、鋼卷4、爐臺5、葉輪6。
具體實施方式
本實用新型針對目前罩式冷軋帶鋼退火爐普遍存在的粘鋼問題,提供了一種能夠防止鋼卷3邊部、芯部粘鋼的對流盤I圖中顯示,對流盤I的上端面和下端面的圓周邊緣分別為下凹圓環2,下凹圓環2的底平面與對流盤I的上端面和下端面平行,上端面和下端面的下凹圓環2以對流盤I的中心平面相對稱。下凹圓環2的作用是使得鋼卷3放置在對流盤I上后,鋼卷3的邊部由于與下凹圓環2相對,因此鋼卷3的邊部空置,不會與對流盤I的端面接觸,避免了鋼卷3邊部發生粘鋼。圖中顯示,對流盤I兩側邊緣的下凹圓環2的寬度為10_30mm,占整個對流盤I直徑的很小比例,使得對流盤I有足夠的面積支持鋼卷3的重量。圖中顯示,對流盤I的中心有圓孔3,圓孔3的直徑大于鋼卷4卷芯的芯孔直徑,因此鋼卷4的卷芯不會與對流盤I的端面接觸,避免了鋼卷3芯部發生粘鋼。
權利要求1.一種能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,其特征在于:對流盤(I)的上端面和下端面的圓周邊緣分別為下凹圓環(2),下凹圓環(2)的底平面與對流盤(I)的上端面和下端面平行,上端面和下端面的下凹圓環(2)以對流盤(I)的中心平面相對稱。
2.根據權利要求1所述的能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,其特征在于:所述對流盤(I)兩側邊緣的下凹圓環(2)的寬度為10-30mm。
3.根據權利要求1或2所述的能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,其特征在于:所述對流盤(I)的中心有圓孔(3),圓孔(3)的直徑大于鋼卷(4)卷芯的芯孔直徑。
專利摘要一種能夠防止冷軋帶鋼罩式退火爐粘鋼的對流盤,屬于冷軋帶鋼罩式退火爐設備技術領域,用于防止鋼卷芯部和邊部粘鋼,其技術方案是對流盤的上端面和下端面的圓周邊緣分別為下凹圓環,下凹圓環的底平面與對流盤的上端面和下端面平行,上端面和下端面的下凹圓環以對流盤的中心平面相對稱,對流盤的中心有圓孔,圓孔的直徑大于鋼卷卷芯的芯孔直徑。本實用新型的對流盤由于上端面和下端面的邊緣為下凹的圓環狀,使得帶鋼鋼卷放置到對流盤上后,鋼卷外周向內的一定寬度的鋼卷邊不與對流盤接觸,同時對流盤的中心圓孔使得鋼卷卷芯不與對流盤接觸,以此實現鋼卷邊部和芯部不粘鋼。本實用新型結構簡單、制作方便,解決了鋼卷在罩式退火爐中粘鋼的問題。
文檔編號C21D1/26GK203007348SQ201220683418
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者李杰義, 李立 申請人:河北鋼鐵集團衡水薄板有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司
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