專利名稱：一種石墨燒舟的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種石墨燒舟技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒舟，特別是涉及用于燒結(jié)釹鐵硼稀土永磁材料和釤鈷稀土永磁材料的石墨燒舟。
背景技術(shù)：
[0002]燒結(jié)釹鐵硼稀土永磁材料和釤鈷稀土永磁材料毛坯生產(chǎn)主要工序包括配方、熔煉、粉碎、成型和燒結(jié)，熔煉后的鑄錠或鑄片進(jìn)行粉碎后得到細(xì)粉，細(xì)粉經(jīng)磁場(chǎng)液壓機(jī)壓制成型后的壓坯就需要放入燒舟，壓坯和燒舟一起放入惰性氣體儲(chǔ)存箱暫存，最后使用真空燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度大約為1080° C左右)。[0003]由于燒結(jié)釹鐵硼永磁材料和釤鈷稀土永磁材料細(xì)粉極易氧化，因此成型后的壓坯在存儲(chǔ)和燒結(jié)過(guò)程中需要選擇密封程度較好的燒舟。[0004]目前，燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)一般采用金屬(A3鋼或不銹鋼)燒舟(如圖1所示)和石墨燒舟(如圖2所示)，而釤鈷稀土永磁材料燒結(jié)一般采用耐高溫不銹鋼燒舟。[0005]真空燒結(jié)爐是燒結(jié)釹鐵硼和釤鈷永磁材料的關(guān)鍵設(shè)備，眾所周知真空燒結(jié)爐都有一定的泄漏率(也有稱壓升率)，在真空燒結(jié)爐內(nèi)接近絕對(duì)真空的過(guò)程中每時(shí)每刻都有空氣漏進(jìn)真空燒結(jié)爐內(nèi)部，為了維持真空燒結(jié)爐內(nèi)的真空度，需要通過(guò)真空泵不斷地抽氣達(dá)到平衡，而這些漏進(jìn)爐體內(nèi)部的空氣，通過(guò)擴(kuò)散不斷地和爐內(nèi)的產(chǎn)品接觸，導(dǎo)致產(chǎn)品被氧化，如果泄漏率大，產(chǎn)品被氧化程度嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能降低甚至報(bào)廢。[0006]現(xiàn)有的金屬燒舟的缺點(diǎn)在于:[0007]在高溫下容易變形,使用壽命短,燒舟蓋和燒舟密封不嚴(yán),產(chǎn)品容易氧化。[0008]現(xiàn)有石墨燒舟的缺點(diǎn)在于:[0009]由于只有單層的盒蓋，泄漏進(jìn)入真空燒結(jié)爐內(nèi)部空氣比較容易從盒蓋和燒結(jié)上沿的縫隙中擴(kuò)散進(jìn)入燒舟內(nèi)部而使得產(chǎn)品氧化，而且在使用過(guò)程中，由于石墨燒舟的上沿密封面局部磨損，會(huì)導(dǎo)致燒舟的盒蓋密封不嚴(yán)，漏氣會(huì)更嚴(yán)重(如圖3所示)。[0010]本實(shí)用新型內(nèi)容[0011]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供了一種永磁材料的石墨燒舟，采用兩層蓋子，其目的是使得燒舟封閉更加嚴(yán)密，從而更好地避免永磁材料壓坯在儲(chǔ)存和燒結(jié)過(guò)程中發(fā)生氧化。[0012]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供了一種永磁材料的石墨燒舟，采用兩層蓋子，其目的是使得燒舟封閉更加嚴(yán)密，即使燒舟外沿發(fā)生磨損，其內(nèi)蓋也可以保證燒舟密封嚴(yán)實(shí)。[0013]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供了一種永磁材料的石墨燒舟，采用兩層蓋子，使得永磁材料在真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)時(shí)大大減慢了泄漏進(jìn)燒結(jié)爐內(nèi)部的空氣擴(kuò)散進(jìn)入燒舟內(nèi)部的速度，減少了永磁材料產(chǎn)品的氧化。[0014]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種石墨燒舟，包括:舟體和蓋住舟體的外蓋，其特征在于，所述燒舟還包括一個(gè)置于外蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)蓋。[0015]優(yōu)選地，所述舟體上沿有一個(gè)內(nèi)陷平臺(tái)用于放置內(nèi)蓋。[0016]優(yōu)選地，所述外蓋的外緣與舟體上沿的外緣平齊，且外蓋內(nèi)側(cè)有一個(gè)突出部分，該突出部分的外緣卡在舟體上沿的內(nèi)緣。[0017]優(yōu)選地，所述外蓋的外緣包裹住舟體上沿的外緣。[0018]優(yōu)選地，所述舟體的內(nèi)、外四底角均為過(guò)渡圓角。[0019]優(yōu)選地,所述舟體為長(zhǎng)方體或正方體。[0020]優(yōu)選地，所述舟體、外蓋和內(nèi)蓋都為石墨材料。[0021]本實(shí)用新型采用雙層蓋子石墨燒舟，密封更加嚴(yán)實(shí)，可以避免在真空燒結(jié)爐微量泄漏的情況下產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)樵诟哒婵盏臈l件下氣體分子以很快的速度擴(kuò)散，其碰撞主要是氣體分子和真空容器內(nèi)各平面的碰撞，而采用雙層結(jié)構(gòu)，可以大大減緩和減少氣體分子擴(kuò)散到燒舟內(nèi)部中去。[0022]采用雙層蓋子石墨燒舟，密封更加嚴(yán)實(shí)，避免稀土元素?fù)]發(fā)到燒舟外部，減少了永磁材料對(duì)真空燒結(jié)爐的污染，引發(fā)設(shè)備故障。[0023]在各邊角處采用過(guò)渡圓角，避免了應(yīng)力集中和熱脹冷縮不均勻?qū)е率珶鄣膿p壞。


[0024]圖1現(xiàn)有技術(shù)金屬材料制作的燒舟示意圖；[0025]圖2現(xiàn)有技術(shù)的石墨燒舟示意圖；[0026]圖3現(xiàn)有技術(shù)石墨燒舟漏氣示意圖；[0027]圖4為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟結(jié)構(gòu)一示意圖；[0028]圖5為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟結(jié)構(gòu)二示意圖；[0029]圖6A為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟舟體主視圖；[0030]圖6B為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟舟體俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0031]實(shí)施例1:[0032]圖4為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟結(jié)構(gòu)一的示意圖，其采用外蓋內(nèi)扣式結(jié)構(gòu)，其中包括:401舟體、402內(nèi)蓋、403內(nèi)扣式外蓋。舟體401為長(zhǎng)方體或正方體，舟體、內(nèi)蓋和外蓋都為石墨材料，外蓋403朝向舟體401 —側(cè)有一個(gè)凸起，該凸起的外緣卡在舟體401上沿的內(nèi)緣，以保證外蓋能封住舟體，且在移動(dòng)過(guò)程中不容易掉落。舟體上沿有一個(gè)內(nèi)陷平臺(tái)用于放置內(nèi)蓋，內(nèi)蓋與舟體401的接觸密封面405即為此平臺(tái)。外蓋403和內(nèi)蓋402之間有間隙404，外蓋與舟體401的接觸密封面為406，此接觸密封面406即為舟體的上沿。[0033]實(shí)施例2:[0034]圖5為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟結(jié)構(gòu)二的示意圖，其采用外蓋外扣式結(jié)構(gòu)，同樣包括:401舟體、402內(nèi)蓋、403內(nèi)扣式外蓋。舟體401的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。外蓋403和內(nèi)蓋402之間有間隙404，內(nèi)蓋與舟體401的接觸密封面為405，外蓋與舟體401的接觸密封面為406。外蓋的外緣包裹住舟體上沿的外緣。[0035]圖6為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟舟體401的示意圖，圖6A為石墨燒舟舟體401的主視圖，圖6B為石墨燒舟舟體401的俯視圖，其中407為舟體外四底角過(guò)渡圓角，408為舟體內(nèi)四底角過(guò)渡圓角。這些過(guò)渡圓角的設(shè)計(jì)，避免了舟體在使用過(guò)程中因驟熱驟冷時(shí)收縮不一致而引起拉裂的現(xiàn)象，減少了石墨燒舟的損壞。[0036]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):[0037]采用雙層蓋子石墨燒舟，密封更加嚴(yán)實(shí)，可以避免在真空燒結(jié)爐微量泄漏的情況下產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)樵诟哒婵盏臈l件下氣體分子以很快的速度擴(kuò)散，其碰撞主要是氣體分子和真空容器內(nèi)各平面的碰撞，而采用雙層結(jié)構(gòu)，可以大大減緩和減少氣體分子擴(kuò)散到燒舟內(nèi)部中去。[0038]采用雙層蓋子石墨燒舟，密封更加嚴(yán)實(shí)，避免稀土元素?fù)]發(fā)到燒舟外部，減少了永磁材料對(duì)真空燒結(jié)爐的污染，引發(fā)設(shè)備故障。[0039]在各邊角處采用過(guò)渡圓角，避免了應(yīng)力集中和熱脹冷縮不均勻?qū)е率珶鄣膿p壞。
權(quán)利要求1.一種石墨燒舟，包括:舟體和蓋住舟體的外蓋，其特征在于，所述燒舟還包括一個(gè)置于外蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨燒舟，其特征在于，所述舟體上沿有一個(gè)內(nèi)陷平臺(tái)用于放置內(nèi)蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的石墨燒舟，其特征在于，所述外蓋的外緣與舟體上沿的外緣平齊，且外蓋內(nèi)側(cè)有一個(gè)突出部分，該突出部分的外緣卡在舟體上沿的內(nèi)緣。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨燒舟，其特征在于，所述外蓋的外緣包裹住舟體上沿的外緣。
5.如權(quán)利要求1所述的石墨燒舟，其特征在于，所述舟體的內(nèi)、外四底角均為過(guò)渡圓角。
6.如權(quán)利要求1所述的石墨燒舟，其特征在于，所述舟體為長(zhǎng)方體或正方體。
7.如權(quán)利要求1所述的石墨燒舟，其特征在于，所述舟體、外蓋和內(nèi)蓋都為石墨材料。
專利摘要一種石墨燒舟，包括舟體和蓋住舟體的外蓋，其特征在于，所述燒舟還包括一個(gè)置于外蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)蓋。所述舟體上沿有一個(gè)內(nèi)陷平臺(tái)用于放置內(nèi)蓋。本實(shí)用新型采用雙層蓋子石墨燒舟，密封更加嚴(yán)實(shí)，可以避免在真空燒結(jié)爐微量泄漏的情況下產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。采用雙層蓋子石墨燒舟，密封更加嚴(yán)實(shí)，避免稀土元素?fù)]發(fā)到燒舟外部，減少了永磁材料對(duì)真空燒結(jié)爐的污染，引發(fā)設(shè)備故障。在各邊角處采用過(guò)渡圓角，避免了應(yīng)力集中和熱脹冷縮不均勻?qū)е率珶鄣膿p壞。
文檔編號(hào)B22F3/00GK202963449SQ20122071508
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者樊旗根, 朱小礦, 史久方 申請(qǐng)人:寧波科寧達(dá)工業(yè)有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司