專利名稱：基于工具磨床加工滾輪體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)配件生產(chǎn)的工裝夾具，尤其涉及一種基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
柴油機(jī)燃油系統(tǒng)高壓油泵中的滾輪體殼體的柱面上需要磨削兩對(duì)稱平面，常規(guī)的對(duì)滾輪體殼體柱面上兩對(duì)稱平面的磨削是采用平面磨床來(lái)加工，這種加工方式致使生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量穩(wěn)定性差，工件易變形，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，技術(shù)要求高，設(shè)備投入及使用成本也高,無(wú)法很好地滿足生產(chǎn)加工的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于在保證加工精度的前提下，設(shè)計(jì)一種能利用價(jià)格低廉的通用設(shè)備，通過(guò)配置夾持進(jìn)給裝置構(gòu)成專用設(shè)備來(lái)替代通用機(jī)床，使設(shè)備生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單方便，上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。所述夾持進(jìn)給裝置設(shè)置在工具磨床上，包括用于支承所述滾輪體殼體并實(shí)現(xiàn)周向定位的V形塊、用于穿接滾輪體殼體上銷孔實(shí)現(xiàn)軸向定位的定位銷、用于對(duì)支承于V形塊上的滾輪體殼體壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)以及搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述V形塊固定在所述工具磨床的移動(dòng)拖板上，所述定位銷連接在V形塊對(duì)稱中心線的一位置處，壓緊機(jī)構(gòu)置于V形塊一側(cè)；搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于所述移動(dòng)拖板的軌道外側(cè)一側(cè)并與移動(dòng)拖板連接，帶動(dòng)移動(dòng)拖板做所述滾輪體殼體兩側(cè)平面磨削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所述夾持進(jìn)給裝置的其特征在于，所述V形塊通過(guò)安裝板連接在移動(dòng)拖板上。所述夾持進(jìn)給裝置的其特征在于，所述搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括搖桿、滑塊、撥桿和推桿，所述搖桿一端設(shè)有腰形滑槽孔，所述搖桿和推桿的一端鉸接在所述移動(dòng)拖板軌道外側(cè)的床基座上，推桿的兩端分別鉸接在搖桿和推桿上，所述滑塊鉸接于移動(dòng)拖板并滑動(dòng)連接在搖桿的腰形滑槽孔中，推動(dòng)撥桿，通過(guò)推桿帶動(dòng)搖桿擺動(dòng)，進(jìn)而滑塊帶動(dòng)移動(dòng)拖板運(yùn)動(dòng)并相對(duì)腰形滑槽孔滑動(dòng)。所述夾持進(jìn)給裝置的其特征在于，所述搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括限位塊，該限位塊設(shè)在撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的兩側(cè)，以限定撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度。所述夾持進(jìn)給裝置的其特征在于，所述移動(dòng)拖板軌道為滾珠式線性滑軌。所述夾持進(jìn)給裝置的其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板、支撐桿、壓緊螺母，所述壓板前端叉形部分伸入滾輪體，通過(guò)所述定位銷定位，所述支撐桿固定在所述移動(dòng)拖板上的安裝板上，壓板通過(guò)中部設(shè)置的腰形孔槽穿套在支撐桿上，所述壓緊螺母位于壓板上端的支撐桿，旋緊使壓板分別壓觸支撐桿和支承于V型塊上的所述滾輪體殼體內(nèi)孔壁。本實(shí)用新型的有益效果在于:在普通工具磨床的基礎(chǔ)上配置本實(shí)用新型裝置構(gòu)成滾輪體殼體圓柱表面雙側(cè)面磨削加工的專用磨床，由此在滿足加工精度的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率，還降低了操作人員的技能要求，減少了人為因素影響，使加工質(zhì)量的穩(wěn)定性提高，既操作簡(jiǎn)便省力、勞動(dòng)強(qiáng)度低，又大大降低了生產(chǎn)成本，僅因生產(chǎn)效率提高，工資成本就降低了 2/3 ;同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作。

圖1是滾輪體殼體零件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型加工滾輪體殼體雙側(cè)面磨削加工的夾持進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示夾持進(jìn)給裝置的B向視圖。圖4是圖2所示夾持進(jìn)給裝置的局部剖視圖。圖5是圖4所示夾持進(jìn)給裝置的C向局部視圖。圖6是圖2所示夾持進(jìn)給裝置的A向視圖。圖中，I搖桿，Ia腰形槽孔，2安裝板，3 V形塊，4定位銷，5滾輪體殼體，5a滾輪體殼體的兩側(cè)平面，5b銷孔，6砂輪，8壓緊螺母，9壓板，壓板9，9a孔槽，10支撐桿，12滑塊，14移動(dòng)拖板，15滾珠式線性滑軌，16磨床基座，110壓緊機(jī)構(gòu)，130定位機(jī)構(gòu)，I壓緊機(jī)構(gòu)，II定位機(jī)構(gòu)，III搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1所示的滾輪體殼體5，包含銷孔5b和待磨削加工的兩側(cè)平面5a，本實(shí)用新型利用工具磨床來(lái)配置對(duì)應(yīng)的夾持進(jìn)給機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)圖1所示工件進(jìn)行高效的磨削加工，具體的實(shí)施例見(jiàn)圖2。在本實(shí)施例中，利用工具磨床的雙磨頭結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置床基座16，并在每一床基座16上分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的夾持進(jìn)給裝置，以提高生產(chǎn)效率。所述夾持進(jìn)給裝置包括:V形塊3、定位銷4、壓緊機(jī)構(gòu)I和搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)120。其中V形塊3用于對(duì)滾輪體殼體5進(jìn)行支承并實(shí)現(xiàn)周向定位，定位銷4用于對(duì)滾輪體殼體進(jìn)行快速軸向和加工面定位，V形塊3和定位銷4組成定位機(jī)構(gòu)II。壓緊機(jī)構(gòu)I主要由壓板9、支撐桿10、和壓緊螺母8組成。定位機(jī)構(gòu)II和壓緊機(jī)構(gòu)I構(gòu)成了夾具單元，該夾具單元可通過(guò)安裝板2固定在移動(dòng)拖板14上，如圖3、圖4所示。V形塊3以其上V形槽平行于移動(dòng)拖板14的運(yùn)行方向安裝于安裝板2上，固定連接定位銷4位于V形塊3對(duì)稱中心線的一位置處。壓緊機(jī)構(gòu)I置于V形塊3 —側(cè)，其中的支撐桿10連接在安裝板2上，支撐桿10位于V形塊3對(duì)稱中心線上，壓板9中部設(shè)有腰形孔槽9a，壓板9通過(guò)該孔槽9a穿套于支撐桿10上部，壓緊螺母8位于壓板上端，通過(guò)支撐桿10上的螺紋旋緊使壓板9分別壓觸支撐桿10和支承于V型塊3上的所述滾輪體殼體內(nèi)孔壁。壓板9前端為叉形部分，叉形部分伸入滾輪體殼體，插接定位銷4定位，參見(jiàn)圖5。對(duì)照?qǐng)D6，搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)III，移動(dòng)拖板14和滾珠式線性滑軌15構(gòu)成進(jìn)給單元。滾珠式線性滑軌15固定在工具磨床基座16上，其滑動(dòng)部分與移動(dòng)拖板14連接。搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于工具磨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)移動(dòng)拖板14的軌道外側(cè)一側(cè)，該搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要由搖桿1、滑塊12、撥桿18和推桿19組成；搖桿I的一端設(shè)有腰形槽孔la，所述搖桿I另一端鉸接在移動(dòng)拖板軌道外側(cè)的床基座上；推桿的一端鉸接在搖桿I上，一端鉸接在推桿19上；滑塊12鉸接于移動(dòng)拖板14，并滑動(dòng)連接在搖桿一端部的腰形滑槽孔Ia中；推動(dòng)撥桿18，通過(guò)推桿19帶動(dòng)搖桿I擺動(dòng)，進(jìn)而滑塊12帶動(dòng)拖板14移動(dòng)，同時(shí)滑塊12相對(duì)腰形滑槽孔Ia滑動(dòng)。為了有效控制拖板14的進(jìn)給量，對(duì)撥桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行對(duì)應(yīng)量的控制，在其轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置限位塊。本實(shí)施例的限位塊是一行程限位板23，該行程限位板23為一矩形塊，其一側(cè)面設(shè)有貫通的矩形凹槽23a，行程限位板23置于推桿18上，使得推桿19的對(duì)應(yīng)部分包容在凹槽23a內(nèi)，請(qǐng)結(jié)合圖2，行程限位板23由螺釘(未畫出)固定在工具磨床基座16的對(duì)應(yīng)部分。最簡(jiǎn)易的限位塊可以是兩個(gè)分別支在撥桿18轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)的螺釘，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳炜s量來(lái)調(diào)節(jié)距撥桿18的距離，從而調(diào)節(jié)撥桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。撥桿18時(shí)，撥桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限于凹槽23a的兩相對(duì)槽壁23b之間，對(duì)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限位，通過(guò)推桿19帶動(dòng)搖桿I擺動(dòng)，進(jìn)而滑塊12帶動(dòng)移動(dòng)拖板14運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)滾輪體殼體其上平面5a的磨削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑塊12相對(duì)腰形滑槽孔滑動(dòng)。加工前，工件——滾輪體殼體5置于V形塊3上，并利用滾輪體殼體下部的銷孔使定位銷4穿過(guò)該銷孔，滾輪體殼體5在V形塊3上得以定位，保證滾輪體殼體5的柱面所要磨削的表面對(duì)著砂輪6。壓緊機(jī)構(gòu)I中，壓板9的叉形端由滾輪體殼體5下部孔伸入孔內(nèi)叉住定位銷4定位，位于壓板9上部支撐桿10上的壓緊螺母8旋緊，使壓板9的叉形端壓緊滾輪體殼體5，將之固定在V形塊3上。加工時(shí)，推動(dòng)撥桿18，通過(guò)推桿19帶動(dòng)搖桿I擺動(dòng)，搖桿I擺動(dòng)迫使位于搖桿腰形滑槽孔中的移動(dòng)滑塊12在腰形滑槽孔中移動(dòng)，而鉸接在移動(dòng)拖板14上的移動(dòng)滑塊12帶動(dòng)移動(dòng)拖板14在滾珠式線性滑軌15上完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，所述裝置設(shè)置在工具磨床上，其特征在于包括用于支承所述滾輪體殼體并實(shí)現(xiàn)周向定位的V形塊、用于穿接滾輪體殼體上銷孔實(shí)現(xiàn)軸向定位的定位銷、用于對(duì)支承于V形塊上的滾輪體殼體壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)以及搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述V形塊固定在所述工具磨床的移動(dòng)拖板上，所述定位銷連接在V形塊對(duì)稱中心線的一位置處，壓緊機(jī)構(gòu)置于V形塊一側(cè)；搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于所述移動(dòng)拖板的軌道外側(cè)一側(cè)并與移動(dòng)拖板連接，帶動(dòng)移動(dòng)拖板做所述滾輪體殼體兩側(cè)平面磨削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，其特征在于所述V形塊通過(guò)安裝板連接在移動(dòng)拖板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，其特征在于所述搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括搖桿、滑塊、撥桿和推桿，所述搖桿一端設(shè)有腰形滑槽孔，所述搖桿和推桿的一端鉸接在所述移動(dòng)拖板軌道外側(cè)的床基座上，推桿的兩端分別鉸接在搖桿和推桿上，所述滑塊鉸接于移動(dòng)拖板并滑動(dòng)連接在搖桿的腰形滑槽孔中，推動(dòng)撥桿，通過(guò)推桿帶動(dòng)搖桿擺動(dòng)，進(jìn)而滑塊帶動(dòng)移動(dòng)拖板運(yùn)動(dòng)并相對(duì)腰形滑槽孔滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，其特征在于所述搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括限位塊，該限位塊設(shè)在撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的兩側(cè)，以限定撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，其特征在于所述移動(dòng)拖板軌道為滾珠式線性滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于工具磨床加工滾輪體殼體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板、支撐桿、壓緊螺母，所述壓板前端叉形部分伸入滾輪體，通過(guò)所述定位銷定位，所述支撐桿固定在所述移動(dòng)拖板上的安裝板上，壓板通過(guò)中部設(shè)置的腰形孔槽穿套在支撐桿上，所述壓緊螺母位于壓板上端的支撐桿，旋緊使壓板分別壓觸支撐桿和支承于V型塊上的所述滾輪體殼體內(nèi)孔壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種基于工具磨床加工滾輪體兩側(cè)平面的夾持進(jìn)給裝置，包括用于支承所述滾輪體殼體并實(shí)現(xiàn)周向定位的V形塊、用于穿接滾輪體殼體上銷孔實(shí)現(xiàn)軸向定位的定位銷、用于對(duì)支承于V形塊上的滾輪體殼體壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)以及搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述V形塊固定在所述工具磨床的移動(dòng)拖板上，所述定位銷連接在V形塊對(duì)稱中心線的一位置處，壓緊機(jī)構(gòu)置于V形塊一側(cè)；搖桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于所述移動(dòng)拖板的軌道外側(cè)一側(cè)并與移動(dòng)拖板連接，帶動(dòng)移動(dòng)拖板做所述滾輪體殼體兩側(cè)平面磨削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是，在滿足加工精度的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本降低，人為影響加工質(zhì)量的因素減少，質(zhì)量穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B24B47/20GK203019222SQ201220731020
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者馮樹云, 戴兆春, 閔林東 申請(qǐng)人:金湖縣常盛動(dòng)力機(jī)械配件有限公司