專利名稱：一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽。
背景技術：
目前的常規鋼簾線生產設備淬火槽段過短，在生產大規格鋼絲過程中淬水時間過短，從而使鋼絲的質量無法控制。
發明內容本實用新型提供了一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，它可以在生產對不同規格的鋼絲淬火長度進行浸入式長度調整，從而控制鋼絲淬火質量。本實用新型采用了以下技術方案:一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，它包括上槽體和下槽體，在上槽體的上部設有提升泵，在下槽體的前部分布有若干托線槽，在各托線槽之間設有隔板，在托線槽的上部設有分線板架，在每個托線槽內設有托線裝置，在下槽體的后部設有孔板，在孔板上分布有通孔。所述的托線裝置由頭至尾依次包括托線瓷管和卡位板。所述的托線瓷管設置為氧化鋁陶瓷。所述的上槽體的側面設有平板式腳輪。所述的下槽體的底部設有滾輪。所述的隔板設置為鋼板。本實用新型具有以下有益效果:本實用新型設有托線槽，在托線槽內分布有可調移動式托線裝置，為適應Φ2.50、Φ2.70、Φ2.90等不同規格鋼絲混鍍，鋼絲強度需單獨調整的特性，這樣可以在生產對不同規格的鋼絲淬火長度進行浸入式長度調整，從而控制鋼絲淬火質量。本實用新型的上槽體上設有提升泵，這樣可以對不同規格鋼絲混鍍的提升液面進行控制。根據生產狀況不同，鋼絲浸入長度的不同，保證調整后鋼絲浸入高度不變；當主泵出現故障損壞，液位下降 后，可以通過提升泵保持液位高度不變。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的前部結構示意圖。圖3為圖2的B— B剖視圖。圖4為圖2的側面結構示意圖。
具體實施方式
在圖1、圖2、圖3和圖4中，本實用新型提供了一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，它包括上槽體I和下槽體2，上槽體I的側面設有平板式腳輪11,下槽體2的底部設有滾輪12，在上槽體I的上部設有提升泵2，在下槽體2的前部分布有四組托線槽4，在各托線槽4之間設有隔板5，隔板5設置為鋼板，在托線槽4的上部設有分線板架6，在每個托線槽4內設有可調托線裝置，托線裝置由頭至尾依次包括托線瓷管9和卡位板10，托線瓷管9設置為氧化鋁陶瓷，在下槽體2的后部 設有孔板7，在孔板7上分布有通孔8。
權利要求1.一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，其特征是它包括上槽體(I)和下槽體(2),在上槽體(I)的上部設有提升泵(3)，在下槽體(2)的前部分布有若干托線槽(4)，在各托線槽(4)之間設有隔板(5)，在托線槽(4)的上部設有分線板架(6)，在每個托線槽(4)內設有可調托線裝置，在下槽體(2 )的后部設有孔板(7 )，在孔板(7 )上分布有通孔(8 )。
2.根據權利要求1所述的大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，其特征是所述的托線裝置由頭至尾依次包括托線瓷管(9 )和卡位板(10 )。
3.根據權利要求2所述的大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，其特征是所述的托線瓷管(9)設置為氧化鋁陶瓷。
4.根據權利要求1所述的大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，其特征是所述的上槽體(I)的側面設有平板式腳輪(11)。
5.根據權利要求1所述的大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，其特征是所述的下槽體(2)的底部設有滾輪(12)。
6.根據權利要求1所述的大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，其特征是所述的隔板(5)設置為 鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種大規格膠管鋼絲電鍍線多功能水淬火槽，它包括上槽體(1)和下槽體(2)，在上槽體(1)的上部設有提升泵(3)，在下槽體(2)的前部分布有若干托線槽(4)，在各托線槽(4)之間設有隔板(5)，在托線槽(4)的上部設有分線板架(6)，在每個托線槽(4)內設有可調托線裝置，在下槽體(2)的后部設有孔板(7)，在孔板(7)上分布有通孔(8)。
文檔編號C21D9/573GK203128629SQ201220746698
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者王金和, 戴向春, 潘久洋, 劉祥軍, 金小軍 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司