專利名稱：一種適用于中高磷半鋼脫磷的造渣劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于中高磷半鋼的脫磷用造渣劑及制備方法。
背景技術(shù)：
常規(guī)工藝處理高磷半鋼的方法主要有鐵水預脫磷、“雙聯(lián)法”、“雙渣法”三種，且所處理的鐵水P含量通常在0. 150%以下。為充分利用周邊礦產(chǎn)資源，云南省某公司采用高磷礦配釩鈦礦煉鐵，生產(chǎn)的含釩鈦高磷鐵水提釩后的中高磷半鋼，磷元素重量百分含量為
0.25%-0.80%，平均0.435%。通常將含釩鐵水經(jīng)脫硫提釩后得到的鋼水稱為半鋼。由于提釩工藝使鐵水中的S1、Mn大量氧化，半鋼煉鋼具有成渣物質(zhì)少，熱量不足等問題，成渣速度慢，冶煉難度增加。因此，開發(fā)出適用于中高磷半鋼頂吹轉(zhuǎn)爐脫磷煉鋼的半鋼造渣劑，對于高磷釩鈦鐵礦的綜合利用，解決礦石資源緊張局面，降低生產(chǎn)成本和用戶用鋼成本具有非常重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種適用于中高磷半鋼脫磷的造渣劑及制備方法。本發(fā)明的中高磷半鋼脫磷的造渣劑質(zhì)量百分比化學成分為CaO 20% 35%、Mg05 10%、FeO 彡 10%、A12034% 10%、SiO2 10% 20%。本發(fā)明所述造渣劑 的生產(chǎn)方法是原料組分重量百分比為生石灰259^30%、輕燒白云石彡20%、氧化渣彡10%、轉(zhuǎn)爐污泥彡10%、鋁礬土 4% 10%、硅石10% 20% ；
先在室溫下將上述原料按比例稱量后混合，加入混合物總重4%飛％的氯化鎂等常用粘合劑，混合均勻，送入擠壓設(shè)備擠壓，擠壓強度12 20兆帕，顆粒大小為5mm 50mm。所述擠壓設(shè)備可以是對稱壓球機。可以通過調(diào)節(jié)壓球機的工作壓力，壓制出所需尺寸和密度的球型顆粒。其中CaO可以來源于石灰、輕燒白云石和轉(zhuǎn)爐污泥等物質(zhì)；MgO可以來源于輕燒白云石等物質(zhì)；FeO、A1203、SiO2均可以來源于氧化渣、硅鋁礬土或其他含有相應氧化物的物質(zhì)。本發(fā)明有益效果為中高磷半鋼脫磷的造渣劑可以促進中高磷半鋼頂吹轉(zhuǎn)爐脫磷煉鋼時快速成渣，能通過“雙渣法”將磷元素重量百分含量為0. 25%-0. 80%的中高磷半鋼，脫磷至0. 035%以下，對于高磷釩鈦鐵礦的綜合利用，解決礦石資源緊張局面，降低生產(chǎn)成本和用戶用鋼成本具有非常重要的意義。
具體實施例方式實施例1 :
原料配比
權(quán)利要求
1.一種適用于中高磷半鋼脫磷的造渣劑，其特征在于所述造渣劑的質(zhì)量百分比化學成分為CaO 20% 35%、Mg05 10%、FeO ≥ 10%、Al2034% 10%、SiO2 10% 20%。
2.權(quán)利要求1所述的適用于中高磷半鋼脫磷的造渣劑的制備方法，其特征在于其特征在于其原料組分重量百分比為生石灰259^30%、輕燒白云石彡20%、氧化渣彡10%、轉(zhuǎn)爐污泥> 10%、鋁礬土 4% 10%、硅石10% 20% ;生產(chǎn)方法是先在室溫下將上述原料按比例稱量后混合，加入混合物總重4%飛％的氯化鎂等常用粘合劑，混合均勻，送入擠壓設(shè)備擠壓，擠壓強度12 20兆帕，顆粒大小為5mm 50mm。
全文摘要
本發(fā)明中是一種適用于中高磷半鋼脫磷的造渣劑及其制備方法。造渣劑的質(zhì)量百分比化學成分為CaO20%～35%、MgO5～10%、FeO≥10%、Al2O34%～10%、SiO210%~20%。本發(fā)明的中高磷半鋼脫磷的造渣劑可以促進中高磷半鋼頂吹轉(zhuǎn)爐脫磷煉鋼時快速成渣，能通過“雙渣法”將磷元素重量百分含量為0.25%-0.80%的中高磷半鋼，脫磷至0.035%以下，對于高磷釩鈦鐵礦的綜合利用，解決礦石資源緊張局面，降低生產(chǎn)成本和用戶用鋼成本具有非常重要的意義。
文檔編號C21C7/064GK103060522SQ20131005023
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月8日
發(fā)明者王佩文, 張衛(wèi)強, 鄒榮, 吳光耀, 章祝雄, 鄧官平, 王定樹, 李金柱, 段建鈞, 陳達雙, 汪世富, 曹重 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司, 玉溪新興鋼鐵有限公司