專利名稱：一種太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明涉及一種除銹的方法，特別涉及一種太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，屬于太陽能光伏產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
太陽能發(fā)電由于具有清潔、安全和來源廣泛等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注，成為解決全球能源危機(jī)和環(huán)境氣候變化的首選途徑。太陽光伏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為很多國家重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。世界光伏產(chǎn)量從2003年開始進(jìn)入高速增長。晶硅太陽能電池是市場(chǎng)的主流產(chǎn)品，制備太陽能電池時(shí)需要將高純硅鑄成硅錠或拉制成單晶硅棒，然后開方成晶磚，對(duì)晶磚進(jìn)行碾磨、倒角，之后才切割成用于制作太陽能電池的硅片。目前主流的硅片切割是多線切割技術(shù)，采用專用切片機(jī)，而導(dǎo)輪是該類型設(shè)備的核心部件之一。導(dǎo)輪表面涂覆了高分子材料后，再經(jīng)過開槽，然后安裝在切片機(jī)上對(duì)硅晶磚進(jìn)行切片作業(yè)。對(duì)于金屬導(dǎo)輪而言，在多次使用過后表面會(huì)產(chǎn)生銹斑，會(huì)影響表層高分子材料的涂覆質(zhì)量。傳統(tǒng)的除銹工藝是采用砂紙或砂輪對(duì)銹斑部位進(jìn)行打磨，缺點(diǎn)是浪費(fèi)人工且效果不好，造成導(dǎo)輪表面粗糙度分布不均勻，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的涂覆質(zhì)量問題，進(jìn)而導(dǎo)致切片廢品率上升，增加了硅片制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，采用該方法不僅可以有效、高質(zhì)量地去除鐵芯導(dǎo)輪表面的鐵銹，而且，提高了后續(xù)高分子涂覆的質(zhì)量，從而提高了切片質(zhì)量，降低了硅片的制造成本。技術(shù)方案:一種太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，包括以下步驟:
a)將表面有銹斑的導(dǎo)輪的非涂覆區(qū)域做遮擋處理；
b)將經(jīng)過遮擋處理的導(dǎo)輪放入噴砂機(jī)中；
c)啟動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)導(dǎo)輪外露表面進(jìn)行噴砂處理，處理時(shí)間為10-15分鐘；
d)噴砂處理完成后，將導(dǎo)輪取出，檢查除銹效果，如果導(dǎo)輪表面仍有銹斑則重復(fù)步驟b、c ；
e)將完全去除表面銹斑的導(dǎo)輪進(jìn)行表面清理處理；
f)將經(jīng)過表面清理處理的導(dǎo)輪進(jìn)行涂覆處理。根據(jù)導(dǎo)輪的尺寸大小和材質(zhì)，所述步驟c中進(jìn)行噴砂處理的介質(zhì)可以選用小鋼珠或者氧化招。所述氧化招的目數(shù)為24-46#。有益效果:本發(fā)明采用噴砂工藝進(jìn)行除銹，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)除銹效果顯著，導(dǎo)輪表面粗糙度均勻，且增強(qiáng)了導(dǎo)輪與涂覆層的結(jié)合力，提高了涂覆質(zhì)量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明可以通過發(fā)明內(nèi)容中說明的技術(shù)方案具體實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1
太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法:取PV800型號(hào)切片機(jī)導(dǎo)輪，其導(dǎo)輪長度為880mm，將兩端進(jìn)行遮擋后，放入噴砂機(jī)，采用小鋼珠進(jìn)行噴砂處理，噴砂10分鐘，完成后取出，進(jìn)行清理。實(shí)施例2
太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法:取HCT切片機(jī)的導(dǎo)輪，其長度為520 _，將兩端進(jìn)行遮擋后，放入噴砂機(jī)，采用棕色氧化鋁(目數(shù):24-46#)進(jìn)行噴砂處理，噴砂15分鐘，完成后取出，進(jìn)行清理。實(shí)施例3
太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法:取NTC-442切片機(jī)的導(dǎo)輪，其長度為320 mm,將兩端進(jìn)行遮擋后，放入噴砂機(jī)，采用棕色氧化鋁(目數(shù):24-46#)進(jìn)行噴砂處理，噴砂10分鐘，完成后取出，進(jìn)行清理。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用案例，對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容不構(gòu)成任何限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。凡對(duì)本發(fā)明采用各種修改或者等同替換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，其特征在于，包括以下步驟: 將表面有銹斑的導(dǎo)輪的非涂覆區(qū)域做遮擋處理； 將經(jīng)過遮擋處理的導(dǎo)輪放入噴砂機(jī)中； 啟動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)導(dǎo)輪外露表面進(jìn)行噴砂處理，處理時(shí)間為10-15分鐘； 噴砂處理完成后，將導(dǎo)輪取出，檢查除銹效果，如果導(dǎo)輪表面仍有銹斑則重復(fù)步驟b、c ； 將完全去除表面銹斑的導(dǎo)輪進(jìn)行表面清理處理； 將經(jīng)過表面清理處理的導(dǎo)輪進(jìn)行涂覆處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，其特征在于:所述步驟c中進(jìn)行噴砂處理的介質(zhì)為小鋼珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，其特征在于:所述步驟c中進(jìn)行噴砂處理的介質(zhì)為氧化鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法，其特征在于:所述氧化招的目數(shù)為24-46#。
全文摘要
一種太陽能晶體硅切片機(jī)用導(dǎo)輪的除銹方法,包括以下步驟將表面有銹斑的導(dǎo)輪的非涂覆區(qū)域做遮擋處理；將經(jīng)過遮擋處理的導(dǎo)輪放入噴砂機(jī)中；啟動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)導(dǎo)輪外露表面進(jìn)行噴砂處理，處理時(shí)間為10-15分鐘；噴砂處理完成后，將導(dǎo)輪取出，檢查除銹效果，如果導(dǎo)輪表面仍有銹斑則重復(fù)步驟b、c；將完全去除表面銹斑的導(dǎo)輪進(jìn)行表面清理處理；將經(jīng)過表面清理處理的導(dǎo)輪進(jìn)行涂覆處理。有益效果本發(fā)明采用噴砂工藝進(jìn)行除銹，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)除銹效果顯著，導(dǎo)輪表面粗糙度均勻，且增強(qiáng)了導(dǎo)輪與涂覆層的結(jié)合力，提高了涂覆質(zhì)量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B24B27/033GK103213057SQ201310091730
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者袁志鐘 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江環(huán)太硅科技有限公司