專利名稱：一種鎳基耐蝕電弧絲材的制作方法
技術領域：
本發明屬于材料加工工程中的表面工程領域，主要應用于石油化工設備及零件的表面防護。
背景技術：
銅鎳合金是一種常用的防腐和防污材料，銅離子的毒性減少了微生物在其表面的吸附，同時銅鎳合金具有良好的抗腐蝕性能，采用這種材料做成的過濾器防止微生物污染和進入系統是行之有效的方法；傳統的該產品使用一段時間就會出現形狀不規則的蝕坑.表面有一層彩虹色的腐蝕產物，原因是基體嚴重脫鎳后剩下的銅；這種腐蝕情況正在受到社會越來越多的廣泛關注。而在石油化工行業中很多設備和零件受到含有氯離子溶液的侵蝕，易發生點腐蝕，導致穿孔，引起泄漏、爆炸等事故。

發明內容
針對以上不足，本發明的目的在于提供一種目前耐蝕涂層大多用于解決高溫沖蝕和高溫腐蝕條件下設備表面防護問題的一種本發明的鎳基電弧芯絲材。本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種鎳基電弧芯絲材，其特征在于，所述的藥芯成分質量百分比:金屬鎳:56 74% ;金屬鉻:21 40% ;金屬鋁:5 9 % ;金屬銅:2 4% ;鑰 3.0-4.0% ;硼:2 6% ;鎂 2 6% ;Y:0.5-1% ;硅 0.2 2 % ;氮 2 3%。本發明，既解決高溫沖蝕和高溫腐蝕條件下的石油化工設備的表面防護問題，同時又解決設備和管道鹽溶液離子點腐蝕的問題，其耐高溫氧化性能、耐氯離子性能均好于高鎳鉻合金實心絲材PS45和Q235低碳鋼。
具體實施例方式實施例1
鎳基電弧芯絲材，其特征在于，所述的藥芯成分質量百分比:金屬鎳:56% ;金屬鉻:32% ;金屬鋁:5% ;金屬銅:4% ;鑰3% ;硼:1% 'Y:0.5-1% ;硅1% ;氮2%，其余為鎂。實施例2
鎳基電弧芯絲材，其特征在于，所述的藥芯成分質量百分比:金屬鎳:70% ;金屬鉻:23% ;金屬招:7*% ;金屬銅:6*% ;鑰4*% ;砸:2% ； ± 2% ;氣3*%，其余為續。本發明由于添加了稀土元素釔，研究證明，該元素在材料中的主要作用是:能顯著提高其抗高溫氧化物，提高鋼的高溫性能、抗氧化能力和延性。鋼合金的鑄態組織，增強了材料的致密性和促成基體結合，從而有效的提高了高溫抗氧化性和耐腐蝕性，并細化合金晶粒，提高了耐高溫強度，延長了材料產品的使用壽命，又降低了成本。本發明由于添加了稀土元素釔，研究證明，該元素在材料中的主要作用是:能顯著提高其抗高溫氧化物， 提高鋼的高溫性能、抗氧化能力和延性。鋼合金的鑄態組織，增強了材料的致密性和促成基體結合，從而有效的提高了高溫抗氧化性和耐腐蝕性，并細化合金晶粒，提高了耐高溫強度，延長了材料產品的使用壽命，又降低了成本。高于此上限會大量生成高鉻次生相從而降低本發明鋼的彈性。以所述鋼蠕變流動的急劇下降來限定碳含量的下限值(0.04質量百分數)，這種急劇下降可以在操作期間引起蒸餾罐的變形。氮含量的上限值(0.25質量百分數)取決于其在鉻一鎳鋼中的極限溶解性。以本發明鋼的強度極限和流動極限酌急劇下降來限定氮含量的下限值(0.01質量百分數)。硅含量的上限值(1.0質量百分數)是這樣一個界限:在此界限之內，本發明的鋼產生脫氧使其具有高效耐熱性；高于此界限時，其可塑性開始劇烈下降。以硅元素有利的脫氧作用的啟動點來限定 硅含量的下限值(0.1質量百分數)。
權利要求
1.一種鎳基電弧芯絲材，其特征在于:所述的藥芯成分質量百分比:金屬鎳:56 74% ;金屬鉻:21 40% ;金屬鋁:5 9 % ;金屬銅:2 4% ;鑰3.0-4.0% ;硼:2 6% ;鎂 2 6% ；Υ:0.5-1% ;硅:0.2 2 % ;氮 2 3%。
2.根據權利要求1所述的一種鎳基電弧芯絲材，其特征在于:所述的藥芯成分為:金屬鎮:56*% ;金屬絡:32*% ;金屬招:5*% ;金屬銅:4*% ;鑰3*% ;砸:I % ；Υ:0.5_1% ； ± I % ;氣2%，其余為鎂。
3.根據權利要求1所述的一種鎳基電弧芯絲材，其特征在于，所述的藥芯成分為:金屬鎮:70*% ;金屬絡:23*% ;金屬招:7*% ;金屬銅:6*% ;鑰4*% ;砸:2% ； ± 2% ;氣3*%，其余為鎂。·
全文摘要
一種鎳基電弧芯絲材，其特征在于所述的藥芯成分質量百分比金屬鎳56～74％；金屬鉻21～40％；金屬鋁5～9％；金屬銅2～4％；鉬3.0-4.0％；硼2～6％；鎂2～6％；Y0.5-1%；硅0.2～2％；氮2～3％。本發明，既解決高溫沖蝕和高溫腐蝕條件下的石油化工設備的表面防護問題，同時又解決設備和管道鹽溶液離子點腐蝕的問題，其耐高溫氧化性能、耐氯離子性能均好于高鎳鉻合金實心絲材PS45和Q235低碳鋼。
文檔編號C22C19/05GK103243243SQ20131019154
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月22日 優先權日2013年5月22日
發明者莊紅芳 申請人:江蘇啟迪合金有限公司