氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，該陶瓷芯是一個梯形等腰圓盤，在該圓盤上端面的直徑大于圓盤下端面的直徑，在圓盤上端面的中央有一凸臺，在該凸臺上有一向外凸出的中心定位芯，在圓盤上端面的圓周上開有一個配合凹槽；在圓盤的下端面有兩個向外凸出的側(cè)向定位芯，兩個側(cè)向定位芯相對于圓盤下端面的中心對稱，在每個側(cè)向定位芯的兩側(cè)對稱位置處各有一個凹入圓盤下端面的空形結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯能使制殼工藝操作簡單、方便，減小了型殼此品種的制殼難度，杜絕了型殼涂料不均、炮火等缺陷，效果顯著，從根本上保證鑄件的內(nèi)腔質(zhì)量。
【專利說明】氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種陶瓷芯，特別是一種精鑄41E914532氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯。【背景技術(shù)】
[0002]目前對于41E914532氣缸蓋內(nèi)腔復雜結(jié)構(gòu)的操作方法是:做完每層涂料之后需使用細管往內(nèi)腔細小孔隙吹風，好讓其充分干燥，由于內(nèi)腔孔隙小無法用肉眼觀看，涂料后無法觀測內(nèi)腔涂料狀況，鑄件澆注之后內(nèi)腔的砂無法清理。這種傳統(tǒng)的操作方案，極易造成涂料時內(nèi)腔涂料不均導致鑄件澆注時，炮火和夾鐵；內(nèi)腔型芯細小轉(zhuǎn)運時易斷芯，內(nèi)腔砂無法清理，廢品率40%，嚴重影響產(chǎn)品交貨期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了有效地解決氣缸蓋內(nèi)腔在制殼、清砂、精整等工序的操作難度，消除型殼涂料不均、炮火等缺陷，而提供一種氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯。
[0004]為了完成本申請的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明的一種氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，該陶瓷芯是一個梯形等腰圓盤，在該圓盤上端面的直徑大于圓盤下端面的直徑，在圓盤上端面的中央有一凸臺，其中:在該凸臺上有一向外凸出的中心定位芯，在圓盤上端面的圓周上開有一個配合凹槽；在圓盤的下端面有兩個向外凸出的側(cè)向定位芯，兩個側(cè)向定位芯相對于圓盤下端面的中心對稱，在每個側(cè)向定位芯的兩側(cè)對稱位置處各有一個凹入圓盤下端面的空形結(jié)構(gòu)；
[0006]本發(fā)明的一種氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，其中:所述配合凹槽開在靠近其中一個側(cè)向定位芯圓盤上端面的圓周上；
[0007]本發(fā)明的一種氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，其中:所述空形結(jié)構(gòu)的外形為桃形，該四個空形結(jié)構(gòu)的桃形頂點均指向圓盤下端面的中心。
[0008]本發(fā)明氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯與現(xiàn)有的鑄件澆注后清理相比的優(yōu)點是:
[0009]本發(fā)明的缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯能使制殼工藝操作簡單、方便，減小了型殼此品種的制殼難度，杜絕了型殼涂料不均、炮火等缺陷，效果顯著，從根本上保證了客戶的此類產(chǎn)品的交貨期。41E914532氣缸蓋內(nèi)腔復雜結(jié)構(gòu)陶瓷芯設計，其特征在于:鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復雜，不便于制殼風干及后續(xù)清砂操作，使用此陶瓷芯結(jié)構(gòu)方便制殼及后續(xù)清理，保證鑄件的內(nèi)腔質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯正向示意圖；
[0011]圖2為圖1的仰向示意圖；
[0012]圖3為圖2A-A處的剖面示左向示意圖。
[0013]在圖1至圖3中，標號I為空形結(jié)構(gòu)；標號2為側(cè)向定位芯；標號3為中心定位芯；標號4為凸臺；標號5為配合凹槽。【具體實施方式】:
[0014]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯是一個梯形等腰圓盤，在該圓盤上端面的直徑大于圓盤下端面的直徑，在圓盤上端面的中央有一凸臺4，在該凸臺4上有一向外凸出的中心定位芯3,在圓盤上端面的圓周上開有一個配合凹槽5,配合凹槽5開在靠近其中一個側(cè)向定位芯3圓盤上端面的圓周上；在圓盤的下端面有兩個向外凸出的側(cè)向定位芯3,兩個側(cè)向定位芯3相對于圓盤下端面的中心對稱,在每個側(cè)向定位芯3的兩側(cè)對稱位置處各有一個凹入圓盤下端面的空形結(jié)構(gòu)I。空形結(jié)構(gòu)I的外形為桃形，該四個空形結(jié)構(gòu)I的桃形頂點均指向圓盤下端面的中心。
[0015]圖2中的表面是與模型涂料接觸的配合面，其余面均是與蠟型接觸的配合面。
[0016]將此陶瓷芯直接放置在41E914532氣缸蓋的模具中，直接注蠟取模生產(chǎn)即可得到合格的蠟模，然后按照每道工序操作文件生產(chǎn)即可。
[0017]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作適當形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，該陶瓷芯是一個梯形等腰圓盤，在該圓盤上端面的直徑大于圓盤下端面的直徑，其特征在于:在圓盤上端面的中央有一凸臺(4)，在該凸臺(4)上有一向外凸出的中心定位芯(3),在圓盤上端面的圓周上開有一個配合凹槽(5);在圓盤的下端面有兩個向外凸出的側(cè)向定位芯(3)，兩個側(cè)向定位芯(3)相對于圓盤下端面的中心對稱，在每個側(cè)向定位芯(3)的兩側(cè)對稱位置處各有一個凹入圓盤下端面的空形結(jié)構(gòu)(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，其特征在于:所述配合凹槽(5)開在靠近其中一個側(cè)向定位芯(3)圓盤上端面的圓周上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣缸蓋內(nèi)腔的陶瓷芯，其特征在于:所述空形結(jié)構(gòu)(I)的外形為桃形，該四個空形結(jié)構(gòu)(I)的桃形頂點均指向圓盤下端面的中心。
【文檔編號】B22C9/10GK103433431SQ201310405152
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】杜應流, 柳鴻, 曹德兵, 王順, 俞悅, 李福琴, 李娟 , 鄭義 申請人:安徽應流集團霍山鑄造有限公司