增強型無縫異型鋼及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強型無縫異型鋼及其制備工藝，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成：鐵250-700份、碳5-50份、錳0.1-0.9份、釩0.2-0.8份、鈦0.01-0.08份、鋁2-10份、硼0.3-1.5份、鉻0.05-0.25份、鎳0.01-0.08份、磷0.2-0.6份、釓0.01-0.06份、釤0.02-0.055份、鉺0.01-0.05份、鋨0.03-0.07份，通過表面處理：對鋼管表面進行酸洗、磷化和皂化處理；淬火處理：加熱鋼帶至700-800后℃再急速冷卻至250-300℃，然后保溫，制備而成。通過上述方式，本發(fā)明增強型無縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高機械性能，增加韌性，使用壽命長，制備工藝簡單。
【專利說明】增強型無縫異型鋼及其制備工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及異型鋼領(lǐng)域，特別是涉及一種增強型無縫異型鋼及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管生產(chǎn)是國家支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，無縫鋼管的需求量呈逐年遞增的趨勢。無縫鋼管用于制造汽車、火車、飛機、輪船、航天發(fā)射器等構(gòu)造部件，以及農(nóng)業(yè)、礦山、工程、電工、紡織、軍工等機械零部件，無縫鋼管無論在民用領(lǐng)域還是軍工領(lǐng)域的應(yīng)用都十分廣泛。在復(fù)雜的環(huán)境中，異型鋼需要具有高強度、耐溫差、使用壽命長以及綜合性能優(yōu)良等特點。但是，目前用于制造異型鋼的材料強度偏低、韌性有限、綜合性能低下，導(dǎo)致消防設(shè)備的承載能力較小、抗震能力差、抗彎曲和扭曲性能低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種增強型無縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高機械性能，增加韌性，使用壽命長，制備工藝簡單。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種增強型無縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵250-700份、碳5-50份、猛0.1-0.9份、鑰；
0.2-0.8 份、鈦 0.01-0.0 8 份、鋁 2-10 份、硼 0.3-1.5 份、鉻 0.05-0.25 份、鎳 0.01-0.08 份、磷 0.2-0.6 份、釓 0.01-0.06 份、釤 0.02-0.055 份、鉺 0.01-0.05 份、鋨 0.03-0.07 份。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵250份、碳5份、錳0.1份、釩0.2份、鈦0.01份、鋁2份、硼0.3份、鉻0.05份、鎳0.01份、磷0.2份、釓
0.01份、釤0.02份、鉺0.01份、鋨0.03份。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵700份、碳50份、錳0.9份、釩0.8份、鈦0.08份、鋁10份、硼1.5份、鉻0.25份、鎳0.08份、磷0.6份、釓0.06份、釤0.055份、鉺0.05份、鋨0.07份。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵300份、碳25份、錳0.6份、釩0.5份、鈦0.03份、鋁7份、硼1.2份、鉻0.018份、鎳0.007份、磷0.4份、釓0.002份、釤0.035份、鉺0.02份、鋨0.04份。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種增強型無縫異型鋼的制備工藝，包括以下步驟:a.表面處理:對鋼管表面進行酸洗、磷化和皂化處理；b.淬火處理:加熱鋼帶至700-800后。C再急速冷卻至250-300°C，然后保溫。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明增強型無縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高機械性能，增加韌性，使用壽命長，制備工藝簡單。
【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1:一種增強型無縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵250份、碳5份、錳0.1份、釩0.2份、鈦0.01份、鋁2份、硼0.3份、鉻0.05份、鎳0.01份、磷0.2份、釓0.01份、釤0.02份、鉺0.01份、鋨0.03份，通過表面處理:對鋼管表面進行酸洗、磷化和皂化處理；淬火處理:加熱鋼帶至700-800后。C再急速冷卻至250-300°C，然后保溫，制備而成。
[0012]實施例2:—種增強型無縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵700份、碳50份、錳0.9份、釩0.8份、鈦0.08份、鋁10份、硼1.5份、鉻0.25份、鎳0.08份、磷0.6份、釓0.06份、釤0.055份、鉺0.05份、鋨0.07份，通過表面處理:對鋼管表面進行酸洗、磷化和皂化處理；淬火處理:加熱鋼帶至700-800后。C再急速冷卻至250-300°C，然后保溫，制備而成。
[0013]實施例3:—種增強型無縫異型鋼，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵300份、碳25份、錳0.6份、釩0.5份、鈦0.03份、鋁7份、硼1.2份、鉻0.018份、鎳0.007份、磷
0.4份、釓0.002份、釤0.035份、鉺0.02份、鋨0.04份，通過表面處理:對鋼管表面進行酸洗、磷化和皂化處理；淬火處理:加熱鋼帶至700-800后。C再急速冷卻至250-300°C，然后保溫，制備而成。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明增強型無縫異型鋼及其制備工藝，能夠提高機械性能，增加韌性，使用壽命長，制備工藝簡單。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種增強型無縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵250-700 份、碳 5-50 份、錳 0.1-0.9 份、釩 0.2-0.8 份、鈦 0.01-0.08 份、鋁 2-10 份、硼 0.3-1.5 份、鉻 0.05-0.25 份、鎳 0.01-0.08 份、磷 0.2-0.6 份、釓 0.01-0.06 份、釤0.02-0.055 份、鉺 0.01-0.05 份、鋨 0.03-0.07 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型無縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵250份、碳5份、錳0.1份、釩0.2份、鈦0.01份、鋁2份、硼0.3份、鉻0.05份、鎳0.01份、磷0.2份、釓0.01份、釤0.02份、鉺0.01份、鋨0.03份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型無縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵700份、碳50份、錳0.9份、釩0.8份、鈦0.08份、鋁10份、硼1.5份、鉻0.25份、鎳0.08份、磷0.6份、釓0.06份、釤0.055份、鉺0.05份、鋨0.07份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型無縫異型鋼，其特征在于，包括以下化學(xué)元素按質(zhì)量份數(shù)組成:鐵300份、碳25份、錳0.6份、釩0.5份、鈦0.03份、鋁7份、硼1.2份、鉻0.018份、鎳0.007份、磷0.4份、釓0.002份、釤0.035份、鉺0.02份、鋨0.04份。
5.一種如權(quán)利要求1所述的增強型無縫異型鋼的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.表面處理:對鋼管表面進行酸洗、磷化和皂化處理； b.淬火處理:加熱 鋼帶至700-800后。C再急速冷卻至250-300°C，然后保溫。
【文檔編號】C22C33/00GK103589968SQ201310411764
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】徐福昌 申請人:無錫蘇南異型鋼管有限公司