一種耐高溫模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫模具，包括模具的成型模芯，所述成型模芯的表面上設置有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層包括W2C、Mo2C和Fe，所述W2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量為10%～15%，所述Mo2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量分別為20%～30%，所述耐高溫涂層中的余量為Fe。通過上述方式，本發明的該耐高溫模具可以在高溫工作環境下亦然保持模具表面的穩定性，模具不容易變形，模具的使用壽命高。
【專利說明】一種耐高溫模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種能夠在使用中耐高溫的模具。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，會經常用到各種模具。不同的使用環境下對模具的要求不同，一些沖壓模具和鑄造模具在使用中的工作溫度很高，有的工作溫度在1000°c左右，對這類模具的耐高溫性能要求也很高。要求這類模具在工作時表面穩定、不會和加工材料發生化學反應、模具的表面硬度高不會變形。目前普通的模具在高溫工作環境下難以滿足這些要求，模具的表面穩定性不好，模具容易變形，模具的使用使用壽命低。

【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種耐高溫模具，該耐高溫模具可以在高溫工作環境下亦然保持模具表面的穩定性，模具不容易變形，模具的使用壽命高。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:提供一種耐高溫模具，其包括模具的成型模芯，所述成型模芯的表面上設置有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層包括胃2(:、Mo2C和Fe，所述W2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量為10%-15%，所述Mo2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量分別為20%-30%，所述耐高溫涂層中的余量為Fe。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述耐高溫涂層的厚度為0.5 mm-0.8mm。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述耐高溫涂層的厚度為1.2 mm-1.5mm。
[0007]本發明的有益效果是:該耐高溫模具可以在高溫工作環境下亦然保持模具表面的穩定性，模具不容易變形，模具的使用壽命高。
【具體實施方式】
[0008]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0009]本發明的耐高溫模具包括模具的成型模芯，所述成型模芯的表面上設置有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層包括W2C、Mo2C和Fe，所述W2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量為10%-15%，所述Mo2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量分別為20%-30%，所述耐高溫涂層中的余量為Fe。通過在模具表面涂覆含有W2C和Mo2C的耐高溫涂層，可以大幅提高模具的耐高溫性能，使模具在高溫工作環境下亦然保持模具表面的穩定性，模具不容易變形，提聞1旲具的使用壽命。
[0010]優選地，所述耐高溫涂層的厚度為0.5 mm-0.8mm。
[0011]優選地，所述耐高溫涂層的厚度為1.2 mm-1.5mm。
[0012]進一步地，模具的工作溫度在800°C-900°C時，耐高溫涂層的厚度為0.5 mm-0.8mm為宜；模具的工作溫度在900°C-1000°C時，耐高溫涂層的厚度為1.2 mm-1.5mm為宜。
[0013]區別于現有技術，本發明的該耐高溫模具可以在高溫工作環境下亦然保持模具表面的穩定性，模具不容易變形，模具的使用壽命高。
[0014]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在 本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.ー種耐高溫模具，其特征在于:包括模具的成型模芯，所述成型模芯的表面上設置有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層包括W2c、Mo2C和Fe，所述W2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量為10%-15%，所述Mo2C在所述耐高溫涂層中的質量百分比含量分別為20%-30%，所述耐高溫涂層中的余量為Fe。
2.根據權利要求1所述的耐高溫模具，其特征在于，所述耐高溫涂層的厚度為0.5mm -0.8mmo
3.根據權 利要求1所述的耐高溫模具，其特征在于，所述耐高溫涂層的厚度為1.2mm -1.5mmo
【文檔編號】C22C38/12GK103451527SQ201310439754
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】馬振元 申請人:常熟市金馬模具有限公司