∏型撞銷高頻淬火工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了∏型撞銷高頻淬火的工藝，包括：擺放→加熱→油淬→回火。經(jīng)本發(fā)明的工藝處理后，經(jīng)檢測(cè)∏型撞銷各項(xiàng)性能優(yōu)良，沒(méi)有出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，較大地提高了安全性能。
【專利說(shuō)明】Π型撞銷高頻淬火工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于高頻淬火領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是關(guān)于Π型撞銷高頻淬火工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]Π型撞銷常用于汽車結(jié)構(gòu)，材料為35CrMo，上半部淬火29-32HRC，結(jié)構(gòu)如圖1所示。現(xiàn)有技術(shù)中，Π型撞銷的高頻淬火工藝如下:(1)溫度880-900°C進(jìn)行高頻淬火；(2)噴水，冷卻至室溫；(3)560°C回火。然而，經(jīng)該工藝進(jìn)行淬火的Π型撞銷在淬火后有顯微裂紋，使用時(shí)在兩圓角處易斷裂，易引起交通事故。因此，急需對(duì)現(xiàn)有的Π型撞銷的高頻淬火工藝進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到Π型撞銷硬度不能太高、并在圓角處有足夠韌性、淬火后不能有顯微裂紋的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本申請(qǐng)的發(fā)明人對(duì)Π型撞銷的高頻淬火工藝進(jìn)行了改進(jìn)，優(yōu)化各項(xiàng)工藝參數(shù)，并且發(fā)現(xiàn)當(dāng)其他各項(xiàng)參數(shù)確定后，在加熱時(shí)，當(dāng)感應(yīng)器上升至兩圓角處時(shí)停留0.1s,以保證加熱至該處時(shí)受熱均勻，能夠較大地提高Π型撞銷的各項(xiàng)性能，提高使用安全性。
[0004]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種Π型撞銷高頻淬火工藝。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]Π型撞銷高頻淬火的工藝，包括:擺放一加熱一油淬一回火。其中，所述擺放為每次在淬火機(jī)床上最多擺放7個(gè)零件同時(shí)進(jìn)行高頻淬火。所述加熱為溫度為880-900°C，淬火機(jī)床上升速度為125mm/min，陰極電壓為7.5kV，陽(yáng)極電流為5A，柵極電流為0.5A。所述加熱中，當(dāng)感應(yīng)器上升至Π型撞銷兩圓角處時(shí)停留0.1s。所述油淬為將加熱后的零件置于油中冷卻。所述回火為560°C回火3h。
[0007]有益效果:現(xiàn)有技術(shù)中為單件生產(chǎn)，效率低，為提高效率，本發(fā)明每次在淬火機(jī)床上最多可擺放7個(gè)零件同時(shí)進(jìn)行高頻淬火，適合大批量生產(chǎn)，經(jīng)本發(fā)明的工藝處理后，經(jīng)檢測(cè)Π型撞銷各項(xiàng)性能優(yōu)良，沒(méi)有出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，較大地提高了安全性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為Π型撞銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為Π型撞銷加工時(shí)的擺放示意圖，其中，I為待加工零件，2和3為工裝，4和5為淬火機(jī)床底座。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0011]本發(fā)明的Π型撞銷高頻淬火的生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)為GGC80-2A，頻率為250kHz，工藝流程為:擺放一加熱一油淬一回火。擺放:每次在淬火機(jī)床上最多可擺放7個(gè)零件同時(shí)進(jìn)行高頻淬火，擺放示意圖如圖2所示。加熱:溫度為880-900°C，淬火機(jī)床上升速度為125mm/min,陰極電壓為7.5kV，陽(yáng)極電流為5A，柵極電流為0.5A，當(dāng)感應(yīng)器上升至兩圓角處時(shí)停留
0.1s,以保證加熱至該處時(shí)受熱均勻。油淬:將加熱后的零件置于油中冷卻。回火:560°C回火3h，每框數(shù)量不大于2000件。
[0012]處理后，用HR-150A洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)，測(cè)試圖1中所示1、2、3三個(gè)部位，檢測(cè)結(jié)果為1、3處為30HRC， 2處為31HRC。經(jīng)檢測(cè)Π型撞銷各項(xiàng)性能優(yōu)良，沒(méi)有出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，較大地提高了安全性能。
【權(quán)利要求】
1.Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，包括:擺放一加熱一油淬一回火。
2.如權(quán)利要求1所述的Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，所述擺放為每次在淬火機(jī)床上最多擺放7個(gè)零件同時(shí)進(jìn)行高頻淬火。
3.如權(quán)利要求1所述的Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，所述加熱為溫度為880-900°C，淬火機(jī)床上升速度為125mm/min，陰極電壓為7.5kV，陽(yáng)極電流為5A，柵極電流為 0.5A。
4.如權(quán)利要求1所述的Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，所述加熱中，當(dāng)感應(yīng)器上升至Π型撞銷兩圓角處時(shí)停留0.1s。
5.如權(quán)利要求1所述的Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，所述油淬為將加熱后的零件置于油中冷卻。
6.如權(quán)利要求1所述的Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，所述回火為560°C回火3h。
7.如權(quán)利要求1所述的Π型撞銷高頻淬火的工藝，其特征在于，所述回火為每框數(shù)量不大于2000件。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK103540724SQ201310454948
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】潘詩(shī)良 申請(qǐng)人:上海朋泰精密模具有限公司