箱體的制造方法
【專利摘要】本發明涉及箱體制造【技術領域】，尤其是一種箱體的制造方法，工藝流程為：配料-熔煉原鐵水-添加合金-孕育處理-澆注，添加的合金組分為：Mn:0.50%～0.90%，Cu:0.20%～0.40%，Sn:0.040%～0.080%,各合金元素碳當量(CE)控制在4.0%～4.2%，孕育處理為：在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。本方案熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，通過控制合理的化學成分，選擇合適的碳當量，用于穩定珠光體組織，細化晶粒，提高力學性能，以提高箱體的強度。孕育劑:采用BS-1A長效孕育劑，加入量：0.6～0.8%，通過加入一定量的BS-1A長效孕育劑，加強孕育效果，使組織硬度均勻。
【專利說明】箱體的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及箱體制造【技術領域】，尤其是一種箱體的制造方法。
【背景技術】
[0002]原有的箱體制造方法為:配料-熔煉原鐵水一孕育處理-澆注，這樣的鑄件技術只要求單鑄試樣的抗拉強度3 200Mpa，石墨形態:片狀石墨，基體組織為:珠光體加鐵素體。但這樣的鑄件方法，不能達到紐荷蘭箱體的技術要求，一般紐荷蘭箱體的單鑄試樣的抗拉強度蘭207Mpa，硬度需要在:159~211HB，石墨形態，A型+B型蘭70%，需以穩定的珠光體保證鑄件的強度，提供一個硬度均勻的鑄件體。

【發明內容】

[0003]為了克服現有的技術特征的不足，本發明提供了一種箱體的制造方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種箱體的制造方法，其工藝流程為:配料-熔煉原鐵水-添加合金-孕育處理-澆注，其特征為，所述添加的合金組分為:Μη:0.50% ~0.90%, Cu:0.20% ~0.40%, Sn:0.040% ~0.080%,配料碳當量(CE=[C+l/3(Si+P)]%)控制在4.0%~4.2%，所述孕育處理為:在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。本方案熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu, Sn，通過控制合理的化學成分，選擇合適的碳當量，用于穩定珠光體組織，細化晶粒，提高力學性能，以提高箱體的強度。所述Sn量0.040~0.080%按偏中下限控制，可避免產生過多的碳化物。
[0005]根據本發明的另一個實施例，進一步包括孕育劑:采用BS-1A長效孕育劑，加入量:0.6~0.8%。本方案通過加入一定量的BS-1A長效孕育劑，加強孕育效果，使組織硬度均勻。
[0006]根據本發明的另一個實施例，進一步包括根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述配料包括:C:3.20%~3.60%, S1: 1.20%~1.50%, Mn:0.50%~
0.90%, P ≤0.12%, S ≤0.12%, Sn:0.040% ~0.080%, Cu:0.20% ~0.40%。
[0007]根據本發明的另一個實施例，進一步包括澆注前，進行有光譜試樣，在鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。
[0008]根據本發明的另一個實施例，進一步包括熔煉溫度1500~1550°C，過熱十分鐘以上，以潔凈鐵水。
[0009]本發明的有益效果是，本發明通過控制合理的化學成分，選擇合適的碳當量，加入一定量的Mn，Cu, Sn合金元素，用于穩定珠光體組織，細化晶粒，提高箱體力學性能；Sn合金元素按偏中下限控制，可避免產生過多的碳化物；通過加入一定量的BS-1A長效孕育劑，加強孕育效果，使組織硬度均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。[0011 ] 圖1是本發明的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1是本發明的結構示意圖，一種箱體的制造方法，其實施例如下。
[0013]實施例一:
合金元素:Mn: 0.40% ~0.50%，Cu: 0.15% ~0.20%，Sn: 0.035% ~0.040% ;
配料:C: 3.2 O % ~3.60%, S 1: 1.2 O % ~1.5 0%, Mn: 0.40% ~0.50%, P ≤ 0.12%, S ≤ 0.12%, Sn: 0.035% ~0.040%, Cu: 0.15% ~0.20%,碳當量(CE)控制在4.0%~4.2% ；
孕育劑:BS-1A長效孕育劑，0.5%~0.6% ；
將新生鐵、廢鋼、和配料進行熔煉，熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn 0.40%~0.50%, Cu 0.15%~0.20%, Sn 0.035%~0.040%。澆注前光譜試樣，使鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。熔煉溫度1500°C，過熱lOmin。在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。
[0014]通過實施例一做出來的箱體試樣抗拉強度< 207 Mpa，硬度< 159HB，珠光體含量偏少，不符合技術要求，產品不合格。
[0015]實施例二:
合金元素:Mn: 0.50% ~0.90%，Cu: 0.20% ~0.40%，Sn: 0.040% ~0.080% ;
配料:C: 3.2 O % ~3.6 0%, S 1: 1.2 O % ~1.5 O % , M η: 0.5 0% ~
0.90%, P ≤ 0.12%, S≤ 0.12%, Sn:0.040% ~0.080%, Cu:0.20% ~0.40%,碳當量(CE)控制在 4.0% ~4.2% ；
孕育劑:BS-1A長效孕育劑，0.6~0.8% ；
將新生鐵、廢鋼、和配料進行熔煉，熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn: 0.50%~
0.90%, Cu: 0.20%~0.40%, Sn: 0.040%~0.080%。澆注前光譜試樣，使鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。熔煉溫度按1550°C，過熱15 min。在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。
[0016]通過實施例二做出來的箱體試樣抗拉強度> 207 Mpa，硬度:159~211HB，石墨形態，A型+B型3 70%，符合產品的技術要求，產品合格。
[0017]實施例三:
合金元素:Mn: 0.90% ~1.00%, Cu: 0.40% ~0.45%, Sn:0.080% ~0.090% ；
配料:C: 3.2 O % ~3.60%, S 1: 1.2 O % ~1.5 0%, Mn: 0.90% ~
1.00%, P ≤ 0.12%, S ≤ 0.12%, Sn: 0.080% ~0.090%, Cu: 0.40% ~0.45%,碳當量(CE)控制在4.0%~4.2% ；
孕育劑:BS-1A長效孕育劑，0.8%~0.9% ；
將新生鐵、廢鋼、和配料進行熔煉，熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn: 0.90%~
1.00%, Cu: 0.40%~0.45%, Sn: 0.080%~0.090%。澆注前光譜試樣，使鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。熔煉溫度按1580°C，過熱20 min。在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。
[0018]通過實施例二做出來的箱體試樣抗拉強度> 207 Mpa，硬度:> 211HB，硬度不符合產品的技術要求，此外，試樣基體組織中碳化物含量超標，產品不合格。
[0019]上述實施例中，本發明通過合適的化學成分，Mn:0.50%~0.90%，Cu:0.20%~
0.40%, Sn:0.040%~0.080%,以及合適的碳當量(CE):4.0%~4.2%，可有效穩定珠光體組織，細化晶粒，提高力學性能。加入一定量的BS-1A長效孕育劑后，孕育效果得以加強，且使得組織硬度均勻。上述方案二可達到紐荷蘭箱體的技術要求:荷蘭箱體技術要求單鑄試樣的抗拉強度> 207Mpa，硬度:159~211HB，(硬度在附鑄試塊上測試，附鑄試塊尺寸:30_X 30_X 30mm),石墨形態:A型+B型≥70%,石墨尺寸≥3級,鐵素體含量201310463617.2 5%,滲碳體含量不大于5%。
[0020] 其中，當Sn合金元素處于中下限0.040-0.080%時，產生的碳化物較少，同時能保證技術指標，效果最好。
[0021]上述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明實施的范圍，凡依本發明權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本發明的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種箱體的制造方法，其工藝流程為:配料-熔煉原鐵水-添加合金-孕育處理-澆注，其特征為，所述添加的合金組分為:Mn:0.50%~0.90%, Cu:0.20%~0.40%，Sn:0.040%~0.080%,碳當量控制在4.0%~4.2%，所述孕育處理為:在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。
2.根據權利要求1所述的箱體的制造方法，其特征是，孕育劑:采用BS-1A長效孕育劑，加入量:0.6~0.8%。
3.根據權利要求1所述的箱體的制造方法，其特征是，所述配料包括:C:3.20%~3.60%, S1: 1.20% ~1.50%, Mn: 0.50% ~0.90%, P ( 0.12%, S ( 0.12%, Sn: 0.040% ~0.080%, Cu:0.20% ~0.40%ο
4.根據權利要求1所述的箱體的制造方法，其特征是，澆注前，進行有光譜試樣，在鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。
5.根據權利要求1所述的箱體的制造方法，其特征是，熔煉溫度1500~1550°C，過熱十分鐘以上，以潔凈鐵水。`
【文檔編號】B22D1/00GK103484756SQ201310480151
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】張 杰, 王建榮 申請人:南車戚墅堰機車有限公司