一種超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，屬于高爐煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了超高溫條件下煤粉燃燒率檢測(cè)的問(wèn)題，同時(shí)該裝置可用于生物質(zhì)等的新型燃料燃燒率的檢測(cè)。該裝置包括氣體混合罐、氣體預(yù)熱爐、氣體加速器、煤粉螺旋給料器、流量計(jì)、快速切斷閥、混合管、電弧燃燒室、電弧控制柜、粉塵收集器、二次除塵器、氣體分析儀、計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)線、尾氣處理裝置。本發(fā)明可以使煤粉按照不同流量均勻、連續(xù)噴入燃燒室。同時(shí)采用氣體加速器加速熱風(fēng)，采用電弧燃燒室產(chǎn)生超高溫燃燒煤粉，可以使煤粉燃燒狀態(tài)更加接近于高爐實(shí)際工況。為高爐煤粉高效燃燒提供合理的工藝參數(shù)和噴煤方案。
【專利說(shuō)明】一種超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于模擬超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，屬于高爐煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]隨著成本和環(huán)境的壓力，高爐噴吹煤粉及大幅度提高煤比降低焦比，是世界煉鐵技術(shù)的發(fā)展的趨勢(shì)，也是降低煉鐵成本非常有效的措施之一。強(qiáng)化煤粉在風(fēng)口回旋區(qū)的燃燒是提高高爐噴煤量的關(guān)鍵。因此，在高爐條件下需要針對(duì)濃密相煤粉純氧高效燃燒進(jìn)行研究，以揭示氧-煤燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理，獲得氧煤高效燃燒關(guān)鍵控制參數(shù)。
[0003]目前檢測(cè)煤粉燃燒率的實(shí)驗(yàn)裝置雖然一直在不斷完善，但仍然有以下幾點(diǎn)不足之處:一是，檢測(cè)過(guò)程多為間斷性噴吹，氣流速度和噴煤速度無(wú)法控制；二是，熱風(fēng)溫度低且多為恒定溫度，熱風(fēng)溫度不可調(diào)；三是，熱風(fēng)流速小，與高爐實(shí)際流速相差較遠(yuǎn)，不能準(zhǔn)確模擬現(xiàn)場(chǎng)高爐煤粉運(yùn)行狀態(tài)；四是，煤粉燃燒室溫度較低，不能模擬高爐風(fēng)口回旋區(qū)溫度。因此急需一種模擬高爐超高溫條件下煤粉燃燒的研究裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明高爐條件下的煤粉燃燒狀態(tài)及現(xiàn)有煤粉燃燒率檢測(cè)裝置的不足，提供了一種用于模擬高爐條件 下超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置。
[0005]一種用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于包括氧氣流量計(jì)、氫氣流量計(jì)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)、氣體混合罐、風(fēng)管、密封法蘭四、氣體預(yù)熱爐、高溫合金管、密封法蘭五、氣體加速器、密封法蘭六、氣流導(dǎo)管、快速切斷閥一、密封法蘭一、混合管、惰性氣體流量計(jì)、煤粉螺旋給料器、快速切斷閥二、輸煤管、密封法蘭二、密封法蘭三、電弧燃燒室、電極、導(dǎo)線、密封法蘭七、電弧控制柜、冷卻器、粉塵收集器、二次除塵器、氣體分析儀、尾氣處理裝置、數(shù)據(jù)線、計(jì)算機(jī)；常溫氣體通過(guò)氧氣流量計(jì)、氫氣流量計(jì)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)、二氧化碳流量計(jì)控流，所述氧氣流量計(jì)、氫氣流量計(jì)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)與氣體混合罐相連，所述風(fēng)管接在氣體預(yù)熱爐左下側(cè)，所述的氣體預(yù)熱爐右側(cè)接著氣體加速器，氣流通過(guò)氣體加速器加速；所述的風(fēng)管與高溫合金管之間通過(guò)密封法蘭四連接，高溫合金管另一端與氣體加速器之間通過(guò)密封法蘭五連接；密封法蘭六與密封法蘭一之間設(shè)有氣流導(dǎo)管，氣流導(dǎo)管上設(shè)有快速切斷閥一；所述輸煤管與混合管之間通過(guò)密封法蘭二連接，所述混合管另一端與電弧燃燒室之間通過(guò)密封法蘭三連接，所述電弧燃燒室另一端與冷卻器之間通過(guò)密封法蘭七連接；所述螺旋給料器、惰性氣體流量計(jì)接在輸煤管，所述輸煤管上連接快速切斷閥二，通過(guò)快速切斷閥二連接混合管，煤粉由螺旋給料器均勻、連續(xù)的加入，被通過(guò)惰性氣體流量計(jì)的惰性氣流帶入到混合管，煤粉與熱風(fēng)一起通過(guò)混合管被送入電弧燃燒室快速燃燒，所述電弧燃燒室通過(guò)導(dǎo)線與電弧控制柜連接；所述冷卻器下方連接粉塵收集器，所述粉塵收集器后接二次除塵器，所述二次除塵器后接氣體分析儀在線檢測(cè)氣體含量，所述氣體分析儀后接尾氣處理裝置，所述氣體分析儀、電弧控制柜均通過(guò)數(shù)據(jù)線連接在計(jì)算機(jī)上。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。[0006]進(jìn)一步，氣體混合罐前連接多個(gè)流量計(jì)，通過(guò)流量計(jì)可以實(shí)現(xiàn)多種氣體按比例混合搭配，便于研究不同氣氛、流量下煤粉燃燒率。
[0007]進(jìn)一步，氣體預(yù)熱爐設(shè)有加熱用的硅鑰棒，所述氣體預(yù)熱爐的加熱溫度范圍在900-1600°C，氣流管道為高溫合金管，所述高溫合金管為多段螺旋形狀。
[0008]進(jìn)一步，采用氣體加速器加快氣流速度，所述氣流加速器內(nèi)置拉瓦爾管或漸縮管，所述氣流加速器方便拆卸，便于更換氣流加速器型號(hào)。
[0009]進(jìn)一步，實(shí)驗(yàn)給煤裝置為螺旋給料器。
[0010]進(jìn)一步，氣流導(dǎo)管連接快速切斷閥一，輸煤管上連接快速切斷閥二，以保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全。
[0011]進(jìn)一步，混合管通過(guò)密封法蘭與其它部件連接，方便拆卸，所述混合管可以更換為其他設(shè)計(jì)形式。
[0012]進(jìn)一步，超高溫燃燒室即電弧燃燒室是由電弧產(chǎn)生的超高溫燃燒煤粉，電弧燃燒室由電弧控制柜控制，通過(guò)控制電極的電壓、電流來(lái)控制所產(chǎn)生的電弧，電弧燃燒室可產(chǎn)生2500-8000°C 的高溫。
[0013]進(jìn)一步，電弧燃燒室中電極布置方式為縱向，平行于氣流運(yùn)行方向。
[0014]進(jìn)一步，電弧控制柜、氣體分析儀均通過(guò)數(shù)據(jù)線連接在計(jì)算機(jī)上，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制并進(jìn)行計(jì)算。
[0015]進(jìn)一步，實(shí)驗(yàn)煤灰通過(guò)粉塵收集器收集，殘余粉煤灰通過(guò)二次除塵器收集，實(shí)驗(yàn)尾氣通過(guò)尾氣處理裝置收集處理。
·[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可用于研究超高溫下煤粉燃燒行為，尤其是模擬高爐條件下的煤粉燃燒，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，結(jié)果準(zhǔn)確；可以通過(guò)更換混合管，研究不同混合管結(jié)構(gòu)下的煤粉燃燒率，有助于氧煤槍結(jié)構(gòu)及風(fēng)口結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；可以通過(guò)螺旋給料器連續(xù)、均勻的給料，實(shí)驗(yàn)過(guò)程更加接近于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；同時(shí)采用氣體加速器加速熱風(fēng)，解決了傳統(tǒng)裝置熱風(fēng)速度不高的問(wèn)題；本裝置還可用于生物質(zhì)噴吹的研究。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明用于超高溫煤粉燃燒的實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2 )、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3 )、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)
(4)、氣體混合罐(5)、風(fēng)管(6)、密封法蘭四(7)、氣體預(yù)熱爐(8)、高溫合金管(9)、密封法蘭五(10)、氣體加速器(11)、密封法蘭六(12)、氣流導(dǎo)管(13)、快速切斷閥一(14)、密封法蘭一(15 )、混合管(16 )、惰性氣體流量計(jì)(17 )、煤粉螺旋給料器(18 )、快速切斷閥二( 19 )、輸煤管(20)、密封法蘭二(21)、密封法蘭三(22)、電弧燃燒室(23)、電極(24)、導(dǎo)線(25)、密封法蘭七(26)、電弧控制柜(27)、冷卻器(28)、粉塵收集器(29)、二次除塵器(30)、氣體分析儀(31)、尾氣處理裝置(32)、數(shù)據(jù)線(33)、計(jì)算機(jī)(34)
具體實(shí)施方案
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]1、如圖1所示，所述一種用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于包括氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)、氣體混合罐(5)、風(fēng)管(6)、密封法蘭四(7)、氣體預(yù)熱爐(8)、高溫合金管(9)、密封法蘭五(10)、氣體加速器(11)、密封法蘭六(12)、氣流導(dǎo)管(13)、快速切斷閥一(14)、密封法蘭一(15)、混合管(16),惰性氣體流量計(jì)(17 )、煤粉螺旋給料器(18 )、快速切斷閥二( 19 )、輸煤管(20 )、密封法蘭二(21)、密封法蘭三(22)、電弧燃燒室(23)、電極(24)、導(dǎo)線(25)、密封法蘭七(26)、電弧控制柜(27)、冷卻器(28)、粉塵收集器(29)、二次除塵器(30)、氣體分析儀(31)、尾氣處理裝置(32)、數(shù)據(jù)線(33)、計(jì)算機(jī)(34);常溫氣體通過(guò)氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3 )、二氧化碳流量計(jì)(4 )控流,所述氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2 )、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)與氣體混合罐(5)相連，所述風(fēng)管(6)接在氣體預(yù)熱爐(8)左下側(cè)，所述的氣體預(yù)熱爐(8)右側(cè)接著氣體加速器(11)，氣流通過(guò)氣體加速器(11)加速；所述的風(fēng)管(6)與高溫合金管(9)之間通過(guò)密封法蘭四(7)連接，高溫合金管(9)另一端與氣體加速器(11)之間通過(guò)密封法蘭五(10)連接；密封法蘭六(12)與密封法蘭一(15)之間設(shè)有氣流導(dǎo)管(13),氣流導(dǎo)管(13)上設(shè)有快速切斷閥一(14);所述輸煤管(20)與混合管(16)之間通過(guò)密封法蘭二(21)連接，所述混合管(16)另一端與電弧燃燒室(23 )之間通過(guò)密封法蘭三(22 )連接，所述電弧燃燒室(23 )另一端與冷卻器(28 )之間通過(guò)密封法蘭七(26)連接；所述螺旋給料器(18)、惰性氣體流量計(jì)(17)接在輸煤管(20)，所述輸煤管(20 )上連接快速切斷閥二( 19 )，通過(guò)快速切斷閥二( 19 )連接混合管(16 )，煤粉由螺旋給料器(18)均勻、連續(xù)的加入，被通過(guò)惰性氣體流量計(jì)(17)的惰性氣流帶入到混合管
(16),煤粉與熱風(fēng)一起通過(guò)混合管(16)被送入電弧燃燒室(23)快速燃燒,所述電弧燃燒室(23)通過(guò)導(dǎo)線(25)與電弧控制柜(27)連接；所述冷卻器(28)下方連接粉塵收集器(29)，所述粉塵收集器(29 )后接二次除塵器(30 )，所述二次除塵器(30 )后接氣體分析儀(31)在線檢測(cè)氣體含量，所述氣體分析儀(31)后接尾氣處理裝置(32)，所述氣體分析儀(31)、電弧控制柜(27 )均通過(guò)數(shù)據(jù)線(33 )連接在計(jì)算機(jī)(34 )上。
[0021]2、多路氣流在氣體混合罐(5)內(nèi)混合，氣體混合罐(5)前連接氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2 )、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3 )、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4),通過(guò)氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)可以實(shí)現(xiàn)多種氣體按比例混合搭配，便于研究不同氣氛、流量下煤粉燃燒率。
[0022]3、氣體預(yù)熱爐(8)從外大內(nèi)依次為鋼外套、耐火棉、耐火磚、硅鑰棒、高溫合金管
(5)，氣體預(yù)熱爐采用硅鑰棒為加熱元件，加熱溫度可達(dá)到900-1600°C，氣體經(jīng)過(guò)預(yù)熱爐被加熱，用于模擬高爐熱風(fēng)。氣體預(yù)熱爐采用PID程序控溫，升溫速率階段可調(diào)，最大升溫速率可達(dá)到15°C /min。
[0023]4、氣體流量可以通過(guò)氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制進(jìn)入預(yù)熱爐內(nèi)的熱風(fēng)速度。熱風(fēng)經(jīng)過(guò)氣體加速器
(11)加速，氣體加速器的兩端均是密封法蘭連接，因此方便更換。
[0024]5、本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置采用了螺旋給料機(jī)給煤，給料速度可調(diào)，可使煤粉均勻、連續(xù)的送入輸煤管(20),送入輸煤管的煤粉被惰性氣流帶入混合管(16)與熱風(fēng)混合。
[0025]6、混合管(16)的三個(gè)接頭均采用密封法蘭連接，方便拆卸。實(shí)驗(yàn)中可更換不同結(jié)構(gòu)的混合管，研究混合管結(jié)構(gòu)與煤粉燃燒率之間的關(guān)系，為合理的氧煤槍設(shè)計(jì)提供參數(shù)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可以改變氣體速度、氣體濃度、煤粉粒度、煤粉給料速度，研究不同工況條件下煤粉燃燒速率。
[0026]7、超高溫燃燒室即電弧燃燒室(23)是由電弧產(chǎn)生的超高溫燃燒煤粉，電弧燃燒室
(23)由電弧控制柜(27)控制，主要通過(guò)控制電極(24)的電壓、電流進(jìn)而控制所產(chǎn)生的電弧，電極的布置位置及方式為縱向，平行于氣流運(yùn)行方向。
[0027]8、本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)粉塵收集器(29)、二次除塵器(30)，煤灰及未然煤粉均被收集，便于實(shí)驗(yàn)分析。
[0028]9、本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置采用氣體分析儀(31)在線分析氣體成分，通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集記錄數(shù)據(jù)，自動(dòng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算。
[0029]10、本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置采用尾氣處理裝置(32)收集實(shí)驗(yàn)尾氣，保護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。
[0030]11、實(shí)驗(yàn)具體操作步驟:
[0031](1)稱取100g煤樣(-200目)，放置于100_105°C溫度的烘干箱中干燥2-3小時(shí)。
[0032](2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，先設(shè)定好預(yù)熱爐的加熱溫度(例如1000°C )，啟動(dòng)升溫程序開始預(yù)熱爐的升溫。
[0033](3)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，預(yù)先設(shè)置好各流量計(jì)的控制流量值，打開氣源，開始向爐內(nèi)通入氣體。
[0034](4)打開電腦，運(yùn)行電弧控制柜控制軟件及氣體分析測(cè)定軟件，設(shè)置電極電流、電壓及檢測(cè)氣體類型。
[0035](5)向螺旋給料器中加入已干燥的煤粉(-200目)。
[0036](6)待預(yù)熱爐溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，點(diǎn)擊電弧發(fā)生按鈕，燃燒室產(chǎn)生電弧。
[0037](7)打開氣體分析儀，運(yùn)行監(jiān)測(cè)軟件。
[0038](8)打開氣體流量計(jì)，在輸煤管內(nèi)產(chǎn)生惰性氣流，再打開螺旋給料器，按照設(shè)定給料速度設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)速，保證煤粉均勻、連續(xù)加入。
[0039](9)連續(xù)給料10分鐘后，停止螺旋給料器，持續(xù)鼓風(fēng)5分鐘吹掃整個(gè)系統(tǒng)后，停止送風(fēng)。
[0040](10)未然煤粉由粉塵收集器收集，煤粉燃燒率由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的理念和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于包括氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2 )、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3 )、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)、氣體混合罐(5 )、風(fēng)管(6 )、密封法蘭四(7)、氣體預(yù)熱爐(8)、高溫合金管(9)、密封法蘭五(10)、氣體加速器(11)、密封法蘭六(12)、氣流導(dǎo)管(13)、快速切斷閥一(14)、密封法蘭一(15)、混合管(16)、惰性氣體流量計(jì)(17)、煤粉螺旋給料器(18)、快速切斷閥二( 19)、輸煤管(20)、密封法蘭二(21)、密封法蘭三(22)、電弧燃燒室(23)、電極(24)、導(dǎo)線(25)、密封法蘭七(26)、電弧控制柜(27)、冷卻器(28)、粉塵收集器(29)、二次除塵器(30)、氣體分析儀(31)、尾氣處理裝置(32)、數(shù)據(jù)線(33)、計(jì)算機(jī)(34);常溫氣體通過(guò)氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3 )、二氧化碳流量計(jì)(4 )控流,所述氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2 )、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)與氣體混合罐(5)相連，所述風(fēng)管(6)接在氣體預(yù)熱爐(8)左下側(cè)，所述的氣體預(yù)熱爐(8 )右側(cè)接著氣體加速器(11)，氣流通過(guò)氣體加速器(11)加速；所述的風(fēng)管(6)與高溫合金管(9)之間通過(guò)密封法蘭四(7)連接，高溫合金管(9)另一端與氣體加速器(11)之間通過(guò)密封法蘭五(10)連接；密封法蘭六(12)與密封法蘭一(15)之間設(shè)有氣流導(dǎo)管(13)，氣流導(dǎo)管(13)上設(shè)有快速切斷閥一(14);所述輸煤管(20)與混合管(16)之間通過(guò)密封法蘭二(21)連接，所述混合管(16)另一端與電弧燃燒室(23)之間通過(guò)密封法蘭三(22)連接，所述電弧燃燒室(23)另一端與冷卻器(28)之間通過(guò)密封法蘭七(26)連接；所述螺旋給料器(18)、惰性氣體流量計(jì)(17)接在輸煤管(20)，所述輸煤管(20)上連接快速切斷閥二(19)，通過(guò)快速切斷閥二(19)連接混合管(16)，煤粉由螺旋給料器(18)均勻、連續(xù)的加入，被通過(guò)惰性氣體流量計(jì)(17)的惰性氣流帶入到混合管(16)，煤粉與熱風(fēng)一起通過(guò)混合管(16)被送入電弧燃燒室(23)快速燃燒,所述電弧燃燒室(23)通過(guò)導(dǎo)線(25 )與電弧控制柜(27 )連接；所述冷卻器(28 )下方連接粉塵收集器(29 )，所述粉塵收集器(29)后接二次除塵器(30)，所述二次除塵器(30)后接氣體分析儀(31)在線檢測(cè)氣體含量，所述氣體分析儀(31)后接尾氣處理裝置(32)，所述氣體分析儀(31)、電弧控制柜(27)均通過(guò)數(shù)據(jù)線(33)連接在計(jì)算機(jī)(34)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的氣體混合罐(5)前連接氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2)、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3)、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4),通過(guò)氧氣流量計(jì)(I)、氫氣流量計(jì)(2 )、一氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(3 )、二氧化碳?xì)怏w流量計(jì)(4)可以實(shí)現(xiàn)多種氣體按比例混合搭配，便于研究不同氣氛、流量下煤粉燃燒率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，氣體預(yù)熱爐(8)設(shè)有加熱用的硅鑰棒，所述氣體預(yù)熱爐(8)的加熱溫度范圍在900-1600°C，氣流管道為高溫合金管(9)，所述高溫合金管(9)為多段螺旋形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，采用氣體加速器(11)加快氣流速度，所述氣流加速器(11)內(nèi)置拉瓦爾管或漸縮管，所述氣流加速器(11)方便拆卸，便于更換氣流加速器(11)型號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，實(shí)驗(yàn)給煤裝置為螺旋給料器(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，氣流導(dǎo)管(13)連接快速切斷閥一(14)，輸煤管(20)上連接快速切斷閥二( 19)，以保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的超高溫燃燒室即電弧燃燒室(23)是由電弧產(chǎn)生的超高溫燃燒煤粉，電弧燃燒室(23)由電弧控制柜(27 )控制，通過(guò)控制電極(24)的電壓、電流來(lái)控制所產(chǎn)生的電弧，電弧燃燒室(23 )可產(chǎn)生2500-8000°C的高溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，電弧燃燒室(23)中電極(24)布置方式為縱向，平行于氣流運(yùn)行方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高溫煤粉燃燒實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，實(shí)驗(yàn)煤灰通過(guò)粉塵收集器(29)收集，殘余粉煤灰通過(guò)二次除塵器(30)收集，實(shí)驗(yàn)尾氣通過(guò)尾氣處理裝置(32)收集處理。
【文檔編號(hào)】C21B5/00GK103571989SQ201310532855
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】左海濱, 張建良, 徐潤(rùn)生, 國(guó)宏偉, 洪軍 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué)