一種新型金屬零部件用清洗劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型金屬零部件用清洗劑，其由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.3-5.6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.8-4.5份，谷氨酸5.6-7.8份，N-二甲基丙烯酰胺3.5-5.4份，酒石酸鈉5.5-7.5份，金屬離子螯合劑2.4-5.5份，無機堿3.3-6.5份。本發(fā)明由于各組分間產(chǎn)生了較好協(xié)同作用和疊加效果，使得清洗劑不僅具有低的表面張力和高的清潔力，而且有極強的清洗、除油效果和防銹性能，對比試用效果與汽、煤油清洗效果相仿，完全可以替代汽、煤油用于要求較高的金屬零部件和發(fā)動機整機的清洗、除油，從而節(jié)約了大量的汽、煤油能源；對人體皮膚無剌激，使用安全可靠。
【專利說明】一種新型金屬零部件用清洗劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型金屬零部件用清洗劑，屬于化工產(chǎn)品領域。
【背景技術】
[0002]金屬零部件例如發(fā)動機的氣缸套、活塞環(huán)、軸承等，在裝配和涂裝前均需要對其進行去油清洗，以獲得高的清潔度。現(xiàn)有技術為獲得清洗高清潔度，通常采用表面張力較低、滲透性好的煤油、汽油作清洗介質(zhì)。然而用汽、煤油作清洗介質(zhì)，一方面會造成燃油浪費，給石油資源緊張局面造成更大壓力；此外，使用燃油作清洗劑，因其易燃安全性較差，生產(chǎn)中存在著嚴重的火災隱患，而且清洗成本較高。為此，人們開發(fā)出各種人工合成清洗劑，然而它們的主要不足是:表面張力偏高，滲透性能較差，清洗效果不夠理想，難以達到汽、煤油清洗高清潔度要求；其次在清洗過程中與油污會產(chǎn)生乳化，縮短了使用壽命，降低清洗效果，造成清洗劑更換頻繁，增加清洗成本；再就是，此類清洗劑消泡性能相對較差，一般難以用于高質(zhì)量高壓噴射清洗。因而在精密零部件清洗及有色金屬零部件去油清洗中不被采用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種新型金屬零部件用清洗劑，表面張力低、滲透性好，清洗力強，清洗清潔度高，又不易乳化。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是，一種新型金屬零部件用清洗劑，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.3-5.6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.8-4.5份，谷氨酸5.6-7.8份，N- 二甲基丙烯酰胺3.5-5.4份，酒石酸鈉5.5-7.5份，金屬離子螯合劑2.4-5.5 份，無機堿 3.3-6.5 份。
[0004]優(yōu)化的，上述新型金屬零部件用清洗劑，其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3.5份，谷氨酸6.8份，N- 二甲基丙烯酰胺4.4份，酒石酸鈉6.5份，金屬離子螯合劑4.5份，無機堿5.5份。
[0005]優(yōu)化的，上述新型金屬零部件用清洗劑，其金屬離子螯合劑為三聚磷酸鈉。
[0006]本發(fā)明由于各組分間產(chǎn)生了較好協(xié)同作用和疊加效果，使得清洗劑不僅具有低的表面張力和高的清潔力，而且有極強的清洗、除油效果和防銹性能，對比試用效果與汽、煤油清洗效果相仿，完全可以替代汽、煤油用于要求較高的金屬零部件和發(fā)動機整機的清洗、除油，從而節(jié)約了大量的汽、煤油能源；對人體皮膚無剌激，使用安全可靠，工作環(huán)境干凈無油霧，并且具有極強的消泡性能，尤其可用于高壓清洗，可提高清洗效果。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
本發(fā)明為一種新型金屬零部件用清洗劑，其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3.5份，谷氨酸6.8份，N- 二甲基丙烯酰胺4.4份，酒石酸鈉6.5份，金屬離子螯合劑4.5份，無機堿5.5份。金屬離子螯合劑為三聚憐酸納。 實施例2
本發(fā)明為一種新型金屬零部件用清洗劑，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.8份，谷氨酸5.6份，N- 二甲基丙烯酰胺3.5份，酒石酸鈉5.5份，金屬離子螯合劑2.4份，無機堿3.3份。金屬離子螯合劑為三聚磷酸鈉。
[0008]實施例3
本發(fā)明為一種新型金屬零部件用清洗劑，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺5.6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4.5份，谷氨酸7.8份，N- 二甲基丙烯酰胺5.4份，酒石酸鈉7.5份，金屬離子螯合劑5.5份，無機堿6.5份。金屬離子螯合劑為三聚磷酸鈉。本發(fā)明由于各組分間產(chǎn)生了較好協(xié)同作用和疊加效果，使得清洗劑不僅具有低的表面張力和高的清潔力，而且有極強的清洗、除油效果和防銹性能，對比試用效果與汽、煤油清洗效果相仿，完全可以替代汽、煤油用于要求較高的金屬零部件和發(fā)動機整機的清洗、除油，從而節(jié)約了大量的汽、煤油能源；對人體皮膚無剌激，使用安全可靠，工作環(huán)境干凈無油霧，并且具有極強的消泡性能，尤其可用于高壓清洗，可提高清洗效果O
[0009]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0010]盡管本文較多地使用了術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明的目的相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種新型金屬零部件用清洗劑，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.3-5.6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.8-4.5份，谷氨酸5.6-7.8份，N- 二甲基丙烯酰胺3.5-5.4份，酒石酸鈉5.5-7.5份，金屬離子螯合劑2.4-5.5 份，無機堿 3.3-6.5 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型金屬零部件用清洗劑，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氧乙烯N-單乙醇油酰胺4.8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3.5份，谷氨酸6.8份，N- 二甲基丙烯酰胺4.4份，酒石酸鈉6.5份，金屬離子螯合劑4.5份，無機堿5.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型金屬零部件用清洗劑，其特征在于:所述金屬離子螯合劑為三聚磷酸鈉。
【文檔編號】C23G1/00GK103668233SQ201310579917
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】劉少蘭 申請人:青島匯而通商貿(mào)有限公司