真空蒸餾材料取料方法
【專利摘要】本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法，包括如下步驟：第一步，將需要真空蒸餾的原材料裝入玻璃套筒內(nèi)并緊密粘附在玻璃套筒的內(nèi)壁；第二步，將玻璃管放入玻璃套筒內(nèi)與玻璃套筒的內(nèi)壁貼合；第三步，打開真空系統(tǒng)抽真空，打開加熱裝置對原材料進行真空蒸餾；第四步，完成真空蒸餾后，先將玻璃管抽出，然后將玻璃套筒內(nèi)的材料逐片取出。本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法在玻璃套筒內(nèi)側(cè)垂直放置一根耐高溫細玻璃管，使原材料真空蒸餾后冷凝過程中在玻璃套筒內(nèi)側(cè)形成不了圓環(huán)，以方便出料。本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法即可以提高產(chǎn)品良率及降低玻璃套筒的消耗，又可以提高材料蒸餾的產(chǎn)出率和蒸餾設備產(chǎn)能。
【專利說明】真空蒸餾材料取料方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于半導體制造領域，涉及半導體制冷器的應用，特別是一種真空蒸餾材料取料方法。
【背景技術】
[0002]晶棒原材料碲和銻的真空蒸餾過程中，采用圓形玻璃套筒來冷凝材料，由于蒸餾及冷凝后的原材料成圓環(huán)狀緊密粘附在圓形玻璃套筒的內(nèi)壁，材料的硬度又高，所以取料時非常困難:需要用不銹鋼鑿子將玻璃套筒內(nèi)壁上的材料先鑿出I條槽，再逐步使材料分成小塊后才能將蒸餾后的材料取出。除了取料作業(yè)時間長外，玻璃套筒容易鑿破，玻璃套筒的消耗量較大。且取料時碎料較多，有碎玻璃混入，蒸餾材料的一次產(chǎn)出率和良率較低。
[0003]隨著真空蒸餾原材料數(shù)量的增長，生產(chǎn)成本的壓力、生產(chǎn)能力的不足和良率的問題日顯突出，所以提高效率和產(chǎn)出率迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種減少取料時間，降低玻璃套筒消耗的真空蒸餾材料取料方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0006]第一步，將需要真空 蒸餾的原材料裝入玻璃套筒內(nèi)并緊密粘附在玻璃套筒的內(nèi)壁；
[0007]第二步，將玻璃管放入玻璃套筒內(nèi)與玻璃套筒的內(nèi)壁貼合；
[0008]第三步，打開真空系統(tǒng)抽真空，打開加熱裝置對原材料進行真空蒸餾；
[0009]第四步，完成真空蒸餾后，先將玻璃管抽出，然后將玻璃套筒內(nèi)的材料逐片取出。
[0010]本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法在玻璃套筒內(nèi)側(cè)垂直放置一根耐高溫細玻璃管，使原材料真空蒸餾后冷凝過程中在玻璃套筒內(nèi)側(cè)形成不了圓環(huán)，以方便出料。本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法即可以提高產(chǎn)品良率及降低玻璃套筒的消耗，又可以提高材料蒸餾的產(chǎn)出率和蒸餾設備產(chǎn)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法示意圖。
[0012]本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法附圖中附圖標記說明:
[0013]1-玻璃套筒2-玻璃管3-原材料
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法，其特征在于，包括如下步驟:將需要真空蒸餾的原材料3定量裝入專用的蒸餾舟，并推入蒸餾爐的外套管內(nèi)。將潔凈的玻璃套筒I裝入蒸餾爐的外套管內(nèi)。在玻璃套筒I內(nèi)部放入特制的耐高溫玻璃管2。打開真空系統(tǒng)抽真空后打開加熱裝置，對原材料3進行真空蒸餾。真空蒸餾完成后將外套管連同玻璃套筒I和和玻璃管2拉出蒸餾爐爐膛，打開風機進行冷卻。用不銹鋼推鉤將已凝結(jié)材料的玻璃套筒I和玻璃管2 —同從外套管內(nèi)鉤出并平放在出料臺上。先將玻璃管2輕輕抽出，后就可以將玻璃套筒I內(nèi)的材料沿玻璃管2空槽處輕按后逐片取出，放置在出料盒內(nèi)。取料結(jié)束后將玻璃管2和玻璃套筒I送清洗間按規(guī)定清洗干凈后重復使用。
[0016]本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法在玻璃套筒內(nèi)側(cè)垂直放置一根耐高溫細玻璃管，使原材料真空蒸餾后冷凝過程中在玻璃套筒內(nèi)側(cè)形成不了圓環(huán)，以方便出料。本發(fā)明真空蒸餾材料取料方法即可以提高產(chǎn)品良率及降低玻璃套筒的消耗，又可以提高材料蒸餾的產(chǎn)出率和蒸餾設備產(chǎn)能。
[0017]以上已對本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本`申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.真空蒸餾材料取料方法，其特征在于，包括如下步驟:第一步，將需要真空蒸餾的原材料裝入玻璃套筒內(nèi)并緊密粘附在玻璃套筒的內(nèi)壁；第二步，將玻璃管放入玻璃套筒內(nèi)與玻璃套筒的內(nèi)壁貼合；第三步，打開真空系統(tǒng)抽真空，打開加熱裝置對原材料進行真空蒸餾；第四步，完成真空蒸餾后，先將玻璃管 抽出，然后將玻璃套筒內(nèi)的材料逐片取出。
【文檔編號】C22B9/02GK103614567SQ201310585946
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】林紅飛, 賀賢漢 申請人:上海申和熱磁電子有限公司