一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)、磨砂機(jī)構(gòu)和主電機(jī)，所述的機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)托輥筒，其中一個(gè)動(dòng)力托輥筒與主電機(jī)連接，另一個(gè)從動(dòng)托輥筒為定滑托輥筒，所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)管壓緊裝置，所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)管壓輪，所述的轉(zhuǎn)管壓輪設(shè)于動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)上方，所述的機(jī)架左側(cè)設(shè)有一磨砂機(jī)構(gòu)，磨砂機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于與管材內(nèi)壁接觸的管內(nèi)壓輪。本發(fā)明能加工大口徑管材，加工穩(wěn)定性高，加工精度高。
【專利說明】一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明適用于玻璃纖維塑料夾砂管管材承插口外圓打磨以及承插口外圓邊圓倒角加工領(lǐng)域，具體是一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)通用的管件承插口平磨倒角機(jī)，大多采用車床式，并于管材的中心作基準(zhǔn)，進(jìn)行外徑平磨倒角，它的缺點(diǎn)是；設(shè)備的外型尺寸必須比加工管件外徑尺寸大幾倍才能實(shí)現(xiàn)平磨倒角功能，并且配套的夾具規(guī)格種類繁多，根本無法滿足I米以上管材的平磨倒角加工需要，有待配套完善。
[0003]而對(duì)于車床式有進(jìn)一步改進(jìn)的采用砂輪與兩支撐托輪三點(diǎn)配合進(jìn)行定位磨削外圓的裝置，如中國專利200620111811.X即公開了 一種外圓磨削裝置，其存在的問題是加工穩(wěn)定性不夠高，外圓表面加工精度不高。
[0004]而對(duì)于中國專利201310114821.3即公開了一種用于外圓磨削的裝置，也是依靠砂輪與支撐托輪對(duì)管材進(jìn)行壓緊定位，加工穩(wěn)定性依然不夠高，且只能一次性加工管材而不能只限定在管材一小段加工，不適用與管材的承插口磨削加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能加工大口徑管材，加工穩(wěn)定性高，加工精度高的管材承插口平磨倒角機(jī)。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)、磨輪機(jī)構(gòu)和主電機(jī)，所述的機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)托輥筒，其中一個(gè)動(dòng)力托輥筒與主電機(jī)連接，另一個(gè)從動(dòng)托輥筒為定滑托輥筒，所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)管壓緊裝置，所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)管壓輪，所述的轉(zhuǎn)管壓輪設(shè)于動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)上方，所述的機(jī)架左側(cè)設(shè)有一磨砂機(jī)構(gòu)，磨砂機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于與管材內(nèi)壁接觸的管內(nèi)壓輪。
[0007]本發(fā)明同樣采用三輪定位的設(shè)計(jì)，但是利用管內(nèi)壓輪與兩托管輥筒配合利用了自然力學(xué)重心向下原理，將工作基準(zhǔn)位(夾緊位、平磨位)設(shè)計(jì)在正下方位置，保證了工作基準(zhǔn)位的穩(wěn)定性，從而為轉(zhuǎn)管平磨進(jìn)給的精度提供基礎(chǔ)。這種設(shè)計(jì)，保證管壁壁厚的精度，又實(shí)現(xiàn)管材平磨倒角要求，并解決了管材產(chǎn)品因存放造成的扁平橢圓管材無法平磨的缺陷。同時(shí)又不用任何夾具就能滿足了管徑Φ 300mm-Φ 4000mm管件的平磨倒角需要。
[0008]所述的動(dòng)力托輪機(jī)構(gòu)還包括安裝于機(jī)架上的線性導(dǎo)軌，所述的線性導(dǎo)軌上設(shè)有用于安裝動(dòng)力托輥筒的動(dòng)力托輥筒安裝板和用于安裝從動(dòng)托輥筒的從動(dòng)托輥筒安裝板，所述的動(dòng)力托輥筒一端安裝有主電機(jī)。
[0009]本發(fā)明在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，實(shí)現(xiàn)平行安裝的托輥筒能夠同時(shí)平行向中心靠攏。反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，平行安裝的托輥筒能夠同時(shí)平行向外側(cè)張開。同時(shí)通過電子尺的顯示記錄尺寸，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。作用是調(diào)節(jié)最佳轉(zhuǎn)管夾緊角度，達(dá)到最好的平磨倒角效果。[0010]所述的動(dòng)力托輥筒安裝板另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪，所述的轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪圓弧面始終與管材一側(cè)端口截面圓相切角度。
[0011]本發(fā)明采用管材進(jìn)給限位輪使限位輪圓弧面始終與管材一側(cè)端口截面圓相切角度，可以對(duì)管材一段進(jìn)行限位加工。
[0012]機(jī)架和動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)之間設(shè)有能使動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)架位置改變的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括左螺紋絲杠、右螺紋絲杠、絲杠固定套、左絲杠安裝套、右絲杠安裝套、絲杠安裝帶座軸承和位置電子尺，所述的絲杠固定套固連在機(jī)架上，所述的左螺紋絲桿和右螺紋絲桿一端連接絲桿固定套，另一端分別對(duì)應(yīng)通過左絲桿安裝套和右絲桿安裝套連接動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的絲杠安裝帶座軸承設(shè)于機(jī)架中部，所述的位置電子尺一端固定在機(jī)架上，另一活動(dòng)端與右螺紋絲桿安裝套連接，所述的右螺紋絲桿的外端部設(shè)有手輪。
[0013]所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置還包括底架、底座、升降臂、壓輪氣缸、壓輪安裝支架，所述的底架設(shè)于機(jī)架一側(cè)，底架設(shè)有底座和壓輪氣缸，底座和壓輪氣缸分別連接可搖擺的升降臂組成連杠機(jī)構(gòu)，升降臂尾端設(shè)有壓輪安裝支架，壓輪安裝支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)管壓輪。
[0014]所述的轉(zhuǎn)管壓輪軸芯軸線與管材軸芯軸線形成一個(gè)夾角。
[0015]本發(fā)明選用二個(gè)壓輪并排安裝，二個(gè)壓輪軸芯軸線與管材軸芯軸線形成一個(gè)夾角，當(dāng)管材順轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生向前螺旋進(jìn)給的推力，當(dāng)管材反時(shí)則螺旋退管的推力，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的需要，同時(shí)也能夠起到壓緊管材，在轉(zhuǎn)管時(shí)管材不會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象。
[0016]所述的磨砂機(jī)構(gòu)還包括磨輪機(jī)架、砂輪和磨輪位置電子尺，所述的磨輪機(jī)架上設(shè)有砂輪升降裝置，所述的砂輪升降裝置包括升降導(dǎo)套、磨輪安裝升降板和升降導(dǎo)柱，磨輪安裝升降板設(shè)于磨輪機(jī)架上，磨輪安裝升降板上設(shè)有升降導(dǎo)柱，升降導(dǎo)柱上套有升降導(dǎo)套，所述的磨輪安裝升降板一端設(shè)有磨輪軸安裝帶座軸承，磨輪安裝帶座軸承被磨輪主軸穿過，磨輪主軸一端通過聯(lián)軸器連接磨輪電機(jī)，另一端連接砂輪，所述的磨輪機(jī)架與磨輪安裝升降板之間設(shè)有能使磨輪安裝升降板相對(duì)機(jī)架位置改變的磨輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的磨輪調(diào)整機(jī)構(gòu)包括磨輪升降絲套、磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿，所述的磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿通過磨輪升降絲套連接機(jī)架，通過推力軸承連接磨輪安裝升降板，且其外端部設(shè)有磨輪升降調(diào)節(jié)手輪，所述的磨輪位置電子尺安裝固定在磨輪機(jī)架上。
[0017]本發(fā)明可以通過調(diào)節(jié)砂輪的進(jìn)給量來對(duì)管材外圓進(jìn)行磨削。
[0018]所述的管內(nèi)壓輪通過管內(nèi)壓輪支架安裝于機(jī)架上且管內(nèi)壓輪位于砂輪正上方。
[0019]所述的砂輪為金剛砂磨輪。
[0020]本發(fā)明采用金剛砂磨輪可以避免砂輪雜質(zhì)的產(chǎn)生，且磨削效果好。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比，本發(fā)明的有益效果為:可以對(duì)大口徑管材進(jìn)行外圓加工，采用管內(nèi)壓輪與兩托輥筒三點(diǎn)定位能夠更加穩(wěn)定地對(duì)管材進(jìn)行磨削加工，且能對(duì)管材一段進(jìn)行限位加工，提高管材的打磨精度和表面質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1:管材承插口平磨倒角機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:A-A首I]開視圖；
圖3 =B-B剖開視圖；
圖4:磨砂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5:管材進(jìn)給原理圖。
[0023]圖中:1、機(jī)架；2、線性導(dǎo)軌；3、主電機(jī)；4、聯(lián)軸器；5、帶座軸承；6、動(dòng)力托輥筒；7、動(dòng)力托輥筒安裝板；8、從動(dòng)托輥筒安裝板；9、從動(dòng)托輥筒；10、轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪；11、底架；12、底座；13、升降臂；14、壓輪氣缸；15、壓輪安裝支架；16、轉(zhuǎn)管壓輪；17、左螺紋絲桿；18、絲杠固定套；19、左絲杠安裝套；20、右螺紋絲桿； 21、絲桿安裝帶座軸承；22、右絲杠安裝套；23、手輪；24、位置電子尺；25、磨輪機(jī)架；26、磨輪安裝升降板；27、升降導(dǎo)套；28、升降導(dǎo)柱29、推力軸承；30、磨輪升降絲套；31、磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿；32、磨輪升降調(diào)節(jié)手輪；33、磨輪電機(jī)；34、磨輪軸聯(lián)軸器；35、磨輪軸安裝帶座軸承；36、磨輪主軸；37、金剛砂磨輪；38、管內(nèi)壓輪支架；39、管內(nèi)壓輪軸安裝柱；40、管內(nèi)壓輪安裝軸；41、管內(nèi)壓輪 42、磨輪位置電子尺。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4，一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，包括機(jī)架1、動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)、磨輪機(jī)構(gòu)和主電機(jī)3，所述的機(jī)架I上設(shè)有動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)托輥筒，其中一個(gè)動(dòng)力托輥筒6與主電機(jī)3連接，另一個(gè)從動(dòng)托輥筒9為定滑托輥筒，所述的機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)管壓緊裝置，所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)管壓輪16，所述的轉(zhuǎn)管壓輪16設(shè)于動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)上方，所述的機(jī)架I左側(cè)設(shè)有一磨砂機(jī)構(gòu)，磨砂機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于與管材內(nèi)壁接觸的管內(nèi)壓輪41。
[0026]所述的動(dòng)力托輪機(jī)構(gòu)還包括安裝于機(jī)架上的線性導(dǎo)軌2，所述的線性導(dǎo)軌2上設(shè)有用于安裝動(dòng)力托輥筒6的動(dòng)力托輥筒安裝板7和設(shè)有用于安裝從動(dòng)托輥筒9的從動(dòng)托輥筒安裝板8，所述的動(dòng)力托輥筒6 —端安裝有主電機(jī)3。
[0027]所述的動(dòng)力托輥筒安裝板7另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪10，所述的轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪10圓弧面始終與管材一側(cè)端口截面圓相切角度。
[0028]所述的機(jī)架I和動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)之間設(shè)有能使動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)架位置改變的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括左螺紋絲杠17、右螺紋絲杠20、絲杠固定套18、左絲杠安裝套19、右絲杠安裝套22、絲杠安裝帶座軸承21和位置電子尺24，所述的絲杠固定套18固連在機(jī)架I上，所述的左螺紋絲桿17和右螺紋絲杠20 —端連接絲桿固定套18，另一端分別對(duì)應(yīng)通過左絲桿安裝套19和右絲杠安裝套22連接動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的絲杠安裝帶座軸承21設(shè)于機(jī)架I中部，所述的位置電子尺24 —端固定在機(jī)架上，另一活動(dòng)端與右螺紋絲桿安裝套連接，所述的右螺紋絲桿20的外端部設(shè)有手輪23。
[0029]所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置還包括底架11、底座12、升降臂13、壓輪氣缸14、壓輪安裝支架15，所述的底架11設(shè)于機(jī)架I 一側(cè)，底架11設(shè)有底座12和壓輪氣缸14，底座12和壓輪氣缸14分別連接可搖擺的升降臂13組成連杠機(jī)構(gòu)，升降臂13尾端設(shè)有壓輪安裝支架15，壓輪安裝支架15之間設(shè)有轉(zhuǎn)管壓輪16。
[0030]所述的磨砂機(jī)構(gòu)還包括磨輪機(jī)架25、金剛砂磨輪37和磨輪位置電子尺42，所述的磨輪機(jī)架25上設(shè)有砂輪升降裝置，所述的砂輪升降裝置包括升降導(dǎo)套27、磨輪安裝升降板26和升降導(dǎo)柱28，磨輪安裝升降板26設(shè)于磨輪機(jī)架25上，磨輪安裝升降板26上設(shè)有升降導(dǎo)柱28，升降導(dǎo)柱28上套有升降導(dǎo)套27，所述的磨輪安裝升降板26 —端設(shè)有磨輪軸安裝帶座軸承35，磨輪安裝帶座軸承35被磨輪主軸36穿過，磨輪主軸36 —端通過磨輪聯(lián)軸器34連接磨輪電機(jī)33，另一端連接金剛砂磨輪37，所述的磨輪機(jī)架25與磨輪安裝升降板26之間設(shè)有能使磨輪安裝升降板26相對(duì)機(jī)架位置改變的磨輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的磨輪調(diào)整機(jī)構(gòu)包括磨輪升降絲套30、磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿31，所述的磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿31通過磨輪升降絲套30連接磨輪機(jī)架25，通過推力軸承29連接磨輪安裝升降板26，且其外端部設(shè)有磨輪升降調(diào)節(jié)手輪32，所述的磨輪位置電子尺42安裝固定在磨輪機(jī)架25上。
[0031]所述的管內(nèi)壓輪41通過管內(nèi)壓輪支架38的管內(nèi)壓輪安裝柱40安裝于磨輪機(jī)架25上且管內(nèi)壓輪41位于金剛砂磨輪37正上方。
[0032]本發(fā)明使用時(shí)按以下主要加工步驟操作:
1.將玻璃鋼夾砂管材放置在動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)上；
2.開啟主電機(jī)3，動(dòng)力托輥筒6開始轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)管材和從動(dòng)托輥筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，緊接著轉(zhuǎn)管壓緊裝置的轉(zhuǎn)管壓輪16在壓輪氣缸14驅(qū)動(dòng)下通過升降臂13下降與管材接觸，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)管壓輪16軸芯軸線與管材軸芯軸線形成一個(gè)夾角，故會(huì)提供一個(gè)進(jìn)給力讓管材向前轉(zhuǎn)動(dòng)；
3.當(dāng)管材達(dá)到轉(zhuǎn)管限位輪時(shí)磨輪機(jī)構(gòu)的管內(nèi)壓輪41與管材的內(nèi)壁接觸，與動(dòng)力托輥筒6和從動(dòng)托輥筒9配合三點(diǎn)定位，緊接著在砂輪升降裝置控制下金剛砂磨輪37對(duì)管材外圓進(jìn)行承插口平磨倒角，磨削深度由磨輪位置電子尺42記錄檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)、磨砂機(jī)構(gòu)和主電機(jī)，所述的機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)托輥筒，其中一個(gè)動(dòng)力托輥筒與主電機(jī)連接，另一個(gè)從動(dòng)托輥筒為定滑托輥筒，其特征在于，所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)管壓緊裝置，所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)管壓輪，所述的轉(zhuǎn)管壓輪設(shè)于動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)上方，所述的機(jī)架左側(cè)設(shè)有一磨砂機(jī)構(gòu)，磨砂機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于與管材內(nèi)壁接觸的管內(nèi)壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力托輪機(jī)構(gòu)還包括安裝于機(jī)架上的線性導(dǎo)軌，所述的線性導(dǎo)軌上設(shè)有用于安裝動(dòng)力托輥筒的動(dòng)力托輥筒安裝板和用于安裝從動(dòng)托輥筒的從動(dòng)托輥筒安裝板，所述的動(dòng)力托輥筒一端安裝有主電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所示的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力托輥筒安裝板另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪，所述的轉(zhuǎn)管進(jìn)給限位輪圓弧面始終與管材一側(cè)端口截面圓相切角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，機(jī)架和動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)之間設(shè)有能使動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)架位置改變的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括左螺紋絲杠、右螺紋絲杠、絲杠固定套、左絲杠安裝套、右絲杠安裝套、絲杠安裝帶座軸承和位置電子尺，所述的絲杠固定套固連在機(jī)架上，所述的左螺紋絲桿和右螺紋絲桿一端連接絲桿固定套，另一端分別對(duì)應(yīng)通過左絲桿安裝套和右絲桿安裝套連接動(dòng)力托管機(jī)構(gòu)，所述的絲杠安裝帶座軸承設(shè)于機(jī)架中部，所述的位置電子尺一端固定在機(jī)架上，另一活動(dòng)端與右螺紋絲桿安裝套連接，所述的右螺紋絲桿的外端部設(shè)有手輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)管壓緊裝置還包括底架 、底座、升降臂、壓輪氣缸、壓輪安裝支架，所述的底架設(shè)于機(jī)架一側(cè)，底架設(shè)有底座和壓輪氣缸，底座和壓輪氣缸分別連接可搖擺的升降臂組成連杠機(jī)構(gòu)，升降臂尾端設(shè)有壓輪安裝支架，壓輪安裝支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)管壓輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所示的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)管壓輪軸芯軸線與管材軸芯軸線形成一個(gè)夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，所述的磨砂機(jī)構(gòu)還包括磨輪機(jī)架、砂輪和磨輪位置電子尺，所述的磨輪機(jī)架上設(shè)有砂輪升降裝置，所述的砂輪升降裝置包括升降導(dǎo)套、磨輪安裝升降板和升降導(dǎo)柱，磨輪安裝升降板設(shè)于磨輪機(jī)架上，磨輪安裝升降板上設(shè)有升降導(dǎo)柱，升降導(dǎo)柱上套有升降導(dǎo)套，所述的磨輪安裝升降板一端設(shè)有磨輪軸安裝帶座軸承，磨輪安裝帶座軸承被磨輪主軸穿過，磨輪主軸一端通過聯(lián)軸器連接磨輪電機(jī)，另一端連接砂輪，所述的磨輪機(jī)架與磨輪安裝升降板之間設(shè)有能使磨輪安裝升降板相對(duì)機(jī)架位置改變的磨輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的磨輪調(diào)整機(jī)構(gòu)包括磨輪升降絲套、磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿，所述的磨輪升降調(diào)節(jié)絲桿通過磨輪升降絲套連接機(jī)架，通過推力軸承連接磨輪安裝升降板，且其外端部設(shè)有磨輪升降調(diào)節(jié)手輪，所述的磨輪位置電子尺安裝固定在磨輪機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在于，所述的管內(nèi)壓輪通過管內(nèi)壓輪支架安裝于機(jī)架上且管內(nèi)壓輪位于砂輪正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7或8所述的一種玻璃鋼夾砂管材承插口平磨倒角機(jī)，其特征在.于，所述的砂輪為金剛砂磨輪。
【文檔編號(hào)】B24B9/20GK103612178SQ201310682402
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李清 申請(qǐng)人:鶴山聯(lián)塑實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司