一種鐵刷去毛邊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵刷去毛邊機構，其包括固定安裝座、上下氣壓缸、活動安裝座以及集塵盒，活動安裝座裝設工件驅動伺服馬達和工件固定座，工件驅動伺服馬達的動力輸出軸與工件固定座驅動連接，工件固定座的上方裝設鐵刷和鐵刷驅動馬達，鐵刷驅動馬達的動力輸出軸通過鐵刷固定組件來安裝鐵刷，集塵盒位于鐵刷的旁側。工作時，上下氣壓缸將工件推入鐵刷可觸及位置，鐵刷驅動馬達驅動鐵刷轉動并將工件的毛刺刷去；工件驅動伺服電機可轉動并可根據需要將工件固定于特定角度，被鐵刷刷去的毛刺飛入并收容于集塵盒內。本實用新型能夠自動且安全快速地進行去毛邊作業，并能夠對毛刺進行收納處理以避免毛刺影響工作環境，自動化程度高且安全性高。
【專利說明】一種鐵刷去毛邊機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及去毛邊裝置【技術領域】，尤其涉及一種鐵刷去毛邊機構。
【背景技術】
[0002]經過銑削加工后的工件的表面一般都會產生毛邊現象，現有技術普遍通過由砂輪機帶動的鐵刷或其他材質的刷頭來將工件的毛邊刷去，鐵刷或其他材質的刷頭安裝于砂輪機上，砂輪機工作時鐵刷或其他材質的刷頭旋轉，工作時，以手動方式針對要去毛邊的部位以鐵刷去除；然而，在上述去毛邊過程中，鐵刷會很容易刮傷到操作人員的手，飛濺的毛刺也很容易有刺傷操作人員，安全性不高，且飛濺的毛刺會影響工作環境。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種鐵刷去毛邊機構，該鐵刷去毛邊機構能夠自動且安全快速地進行去毛邊作業，并能夠對毛刺進行收納處理以避免毛刺影響工作環境，自動化程度高且安全性高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0005]一種鐵刷去毛邊機構，包括有固定安裝座以及裝設于固定安裝座且可上下動作的上下氣壓缸，固定安裝座可相對上下活動地裝設有活動安裝座，上下氣壓缸的活塞桿的外延端部與活動安裝座連接，活動安裝座裝設有工件驅動伺服馬達以及用于固定工件的工件固定座，工件驅動伺服馬達的動力輸出軸與工件固定座驅動連接，工件固定座的上方裝設有鐵刷以及驅動鐵刷旋轉的鐵刷驅動馬達，鐵刷驅動馬達的動力輸出軸配裝有鐵刷固定組件，鐵刷裝設于鐵刷固定組件；該鐵刷去毛邊機構還包括有位于鐵刷旁側且用于收集毛刺的集塵盒。
[0006]其中，所述鐵刷固定組件包括有圓軸固定盤、鐵刷上固定盤以及鐵刷下固定盤，圓軸固定盤固定于所述鐵刷驅動馬達的動力輸出軸，鐵刷上固定盤裝設于圓軸固定盤，鐵刷下固定盤螺裝于鐵刷上固定盤的下方，所述鐵刷卡裝于鐵刷上固定盤和鐵刷下固定盤之間。
[0007]其中，所述集塵盒配裝有負壓吸取機構，負壓吸取機構包括有鼓風機和負壓吸取管道，負壓吸取管道與集塵盒的內腔連通，鼓風機配裝有用于集中收集毛刺的集塵箱。
[0008]其中，所述固定安裝座與所述活動安裝座之間裝設有導向機構，導向機構包括有豎向布置的導軌以及與導軌配合的滑塊，導軌裝設于固定安裝座，滑塊裝設于活動安裝座。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種鐵刷去毛邊機構，其包括有固定安裝座、上下氣壓缸、活動安裝座以及集塵盒，活動安裝座裝設有工件驅動伺服馬達和工件固定座，工件驅動伺服馬達的動力輸出軸與工件固定座驅動連接，工件固定座的上方裝設有鐵刷和鐵刷驅動馬達，鐵刷驅動馬達的動力輸出軸通過鐵刷固定組件來安裝鐵刷，集塵盒位于鐵刷的旁側。在本實用新型工作過程中，工件安裝于工件固定座，上下氣壓缸依次通過活動安裝座以及工件固定座將工件推入鐵刷可觸及位置，鐵刷驅動馬達通過鐵刷固定組件帶動鐵刷轉動，轉動的鐵刷將工件的毛刺刷去；其中，工件驅動伺服電機可轉動并可根據需要將工件固定于特定角度，被鐵刷刷去的毛刺飛入并收容于集塵盒內。綜合上述情況可知，本實用新型能夠自動地完成去毛邊作業，且不需要人工握持工件，安全性高；被鐵刷刷去的毛刺被自動地被收納處理，進而能夠有效地避免毛刺影響工作環境，即本實用新型具有自動化程度高、安全性高且不會影響工作環境的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的鐵刷固定組件的分解示意圖。[0013]在圖1和圖2中包括有:
[0014]I——固定安裝座 2——上下氣壓缸
[0015]3—活動安裝座 4—工件驅動伺服馬達
[0016]5——工件固定座 6——鐵刷
[0017]7——鐵刷驅動馬達 8——鐵刷固定組件
[0018]81——圓軸固定盤 82——鐵刷上固定盤
[0019]83——鐵刷下固定盤9——集塵盒
[0020]91——負壓吸取管道100——導向機構
[0021]101-導軌102-滑塊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0023]如圖1和圖2所示，一種鐵刷去毛邊機構，包括有固定安裝座I以及裝設于固定安裝座I且可上下動作的上下氣壓缸2，固定安裝座I可相對上下活動地裝設有活動安裝座3，上下氣壓缸2的活塞桿的外延端部與活動安裝座3連接，活動安裝座3裝設有工件驅動伺服馬達4以及用于固定工件的工件固定座5，工件驅動伺服馬達4的動力輸出軸與工件固定座5驅動連接，工件固定座5的上方裝設有鐵刷6以及驅動鐵刷6旋轉的鐵刷驅動馬達7，鐵刷驅動馬達7的動力輸出軸配裝有鐵刷固定組件8，鐵刷6裝設于鐵刷固定組件8 ;該鐵刷去毛邊機構還包括有位于鐵刷6旁側且用于收集毛刺的集塵盒9。
[0024]在本實用新型工作過程中，工件安裝于工件固定座5，上下氣壓缸2依次通過活動安裝座3以及工件固定座5將工件推入鐵刷6可觸及位置，鐵刷驅動馬達7通過鐵刷固定組件8帶動鐵刷6轉動，轉動的鐵刷6將工件的毛刺刷去；其中，工件驅動伺服電機可轉動并可根據需要將工件固定于特定角度，被鐵刷6刷去的毛刺飛入并收容于集塵盒9內。
[0025]綜合上述情況可知，本實用新型能夠自動地完成去毛邊作業，且不需要人工握持工件，安全性高；被鐵刷6刷去的毛刺被自動地被收納處理，進而能夠有效地避免毛刺影響工作環境，即本實用新型具有自動化程度高、安全性高且不會影響工作環境的優點。
[0026]需進一步解釋，本實用新型的鐵刷固定組件8包括有圓軸固定盤81、鐵刷上固定盤82以及鐵刷下固定盤83，圓軸固定盤81固定于鐵刷驅動馬達7的動力輸出軸，鐵刷上固定盤82裝設于圓軸固定盤81，鐵刷下固定盤83螺裝于鐵刷上固定盤82的下方，鐵刷6卡裝于鐵刷上固定盤82和鐵刷下固定盤83之間。圓軸固定盤81可采用螺接的方式固定于鐵刷驅動馬達7的動力輸出軸，鐵刷上固定盤82也可采用螺接的方式固定于圓軸固定盤81，其中，螺接的方式能夠拆裝，進而方便更換鐵刷6。
[0027]為了進一步地對毛刺進行處理，本實用新型的集塵盒9配裝有負壓吸取機構，負壓吸取機構包括有鼓風機(圖中未示出)和負壓吸取管道91，負壓吸取管道91與集塵盒9的內腔連通，鼓風機配裝有用于集中收集毛刺的集塵箱(圖中未示出)。鼓風機工作并產生負壓作用，收容于集塵盒9內的毛刺在負壓作用下經負壓吸取管道91自動地回收至集塵箱內。
[0028]為保證活動安裝座3能夠平穩地相對固定安裝座I移動,本實用新型于固定安裝座I與活動安裝座3之間裝設有導向機構100，導向機構100包括有豎向布置的導軌以及與導軌配合的滑塊102，導軌裝設于固定安裝座1，滑塊102裝設于活動安裝座3。
[0029]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種鐵刷去毛邊機構，其特征在于:包括有固定安裝座(1)以及裝設于固定安裝座(I)且可上下動作的上下氣壓缸(2)，固定安裝座(1)可相對上下活動地裝設有活動安裝座(3)，上下氣壓缸(2)的活塞桿的外延端部與活動安裝座(3)連接，活動安裝座(3)裝設有工件驅動伺服馬達(4)以及用于固定工件的工件固定座(5)，工件驅動伺服馬達(4)的動力輸出軸與工件固定座(5)驅動連接，工件固定座(5)的上方裝設有鐵刷(6)以及驅動鐵刷(6)旋轉的鐵刷驅動馬達(7)，鐵刷驅動馬達(7)的動力輸出軸配裝有鐵刷固定組件(8)，鐵刷(6)裝設于鐵刷固定組件(8);該鐵刷去毛邊機構還包括有位于鐵刷(6)旁側且用于收集毛刺的集塵盒(9)。
2.根據權利要求1所述的一種鐵刷去毛邊機構，其特征在于:所述鐵刷固定組件(8)包括有圓軸固定盤(81)、鐵刷上固定盤(82)以及鐵刷下固定盤(83)，圓軸固定盤(81)固定于所述鐵刷驅動馬達(7)的動力輸出軸，鐵刷上固定盤(82)裝設于圓軸固定盤(81)，鐵刷下固定盤(83)螺裝于鐵刷上固定盤(82)的下方，所述鐵刷(6)卡裝于鐵刷上固定盤(82)和鐵刷下固定盤(83)之間。
3.根據權利要求2所述的一種鐵刷去毛邊機構，其特征在于:所述集塵盒(9)配裝有負壓吸取機構，負壓吸取機構包括有鼓風機和負壓吸取管道(91)，負壓吸取管道(91)與集塵盒(9)的內腔連通，鼓風機配裝有用于集中收集毛刺的集塵箱。
4.根據權利要求3所述的一種鐵刷去毛邊機構，其特征在于:所述固定安裝座(1)與所述活動安裝座⑶ 之間裝設有導向機構(100)，導向機構(100)包括有豎向布置的導軌以及與導軌配合的滑塊(102)，導軌裝設于固定安裝座(1)，滑塊(102)裝設于活動安裝座⑶。
【文檔編號】B24B9/04GK203679960SQ201320021844
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年1月15日 優先權日:2013年1月15日
【發明者】劉松柏 申請人:東莞信豐五金機械塑膠工業有限公司