專利名稱：一種固定式爐臺鉬鐵冶煉爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉爐，特別是一種固定式爐臺鑰鐵冶煉爐。
背景技術：
硅鋁熱法冶煉鑰鐵是以S1、Al為還原物，與氧化物鑰焙砂(工業MoO3)發生氧化還原反應生產鑰鐵，鑰鐵中的鐵大部分來自鋼屑，少量來自氧化鐵，其主要反應式如下:2Mo03 + 3Si = 2Mo + 3Si02X:MoO3 + 2A1 = Mo + Al2O3φ3Mo02 + 4A1 = 3Mo + 2A1203%2Fe203 + 3Si = 4Fe + 3Si02④.[0007]Fe2O3 + 2A1 = 2Fe + Al2O3:g,反應的自由能為負，冶金過程放出的熱量，足以熔化反應產生的合金和爐渣，因而生產過程不需要另外從外部提供熱源。配制好的爐料加入到爐筒2中后，一經引火劑點燃，反應即可自發地激烈進行，反應最激烈時，爐溫達1850 1950°C甚至2000°C以上，10分鐘內即可完成反應。生成的鑰鐵熔融體沉積至沙窩4中，懸浮在鑰鐵熔融體上方的爐渣由爐筒2下方的出渣口 3排出至渣包中。冶煉過程產生的煙氣，通過爐罩I排出，經收塵裝置除塵后排空。硅鋁熱法冶煉鑰鐵的冶煉爐由爐罩1、爐筒2和爐臺組成，爐筒2放置在爐臺的沙基5上。爐臺分移動式爐臺和固定式爐臺，中型以上企業廣泛使用固定式爐臺。固定式爐臺由沙窩4、沙基5、臺體7等構成。如果在南方較潮濕地區或者地下水位較高的地區，使用無架空的固定式爐臺生產鑰鐵，遇到梅雨季節，由于空氣潮濕，固定爐臺的沙基5底部有時會集聚水珠，當鑰鐵冶煉反應急劇進`行時，熾熱沸騰的熔融體可能擊穿沙基，與底部的水珠混合，發生爆炸，引起重大事故。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，過濾固定爐臺沙基底部可能出現的水珠，避免鑰鐵冶煉時發生爆炸事故。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，包括爐臺，所述爐臺包括臺體和固定在臺體內的沙基，所述臺體內固定有若干塊并排設置的水平隔板，相鄰的兩塊隔板之間留有縫隙；所述并排設置的隔板與所述臺體底部形成集水空間；所述隔板上表面與所述沙基基底接觸；所述臺體一側設有集水坑，所述集水空間通過所述臺體上開設的排水孔與所述集水坑連通，所述集水坑底部設有排水孔。[0011]隔板之間應留有縫隙，縫隙間距不大于13mm，以保證沙基的材料型砂不會落入架空中，從而在沙基與爐臺臺體之間形成一個滲漏水份的通道。水珠可通過沙基底部隔板的縫隙滲漏到爐臺臺體底部，然后從爐臺側面的排水孔流入固定在爐臺臺體一側的集水坑中，再從集水坑上的排水孔排至廠區排水管網，這樣沙基底部不會殘留水珠。與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為:本實用新型冶煉爐的固定爐臺不僅可作為支承爐筒和爐料的基礎，還可過濾固定爐臺沙基底部可能出現的水珠，避免鑰鐵冶煉時發生爆炸事故。

圖1為本實用新型一實施例俯視圖；圖2為圖1 A-A面首I]視圖；圖3為圖1 B-B面剖視圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示，本實用新型一實施例包括爐臺，所述爐臺包括臺體7和固定在臺體7內的沙基5，所述臺體7內部固定有若干塊并排設置的水平隔板6，相鄰的兩塊隔板之間留有縫隙；所述并排設置的隔板6與所述臺體7底部形成集水空間8 ;所述隔板6上表面與所述沙基5基底接觸；所述臺體7 —側設有集水坑11,所述集水空間8通過所述臺體7上開設的排水孔10與所述集水坑11連通，所述集水坑11底部設有排水孔12。可以在臺體7內放置隔板支撐件9，將隔板6平鋪在隔板支撐件9上。沙基5與臺體底部之間用預制砼隔板6隔開，隔板之間應留有縫隙，縫隙間距不大于13_，以保證沙基的材料型砂不會落入臺體，從而在沙基與臺體之間形成一個滲漏水分的通道。水珠可通過沙基底部隔板的縫隙滲漏到臺體底部，然后從臺體上的排水孔10流入集水坑，再從集水坑上的排水孔12排至廠區排水管網。基于安全規范，集水坑的上方設置了鑄鐵蓋板13。
權利要求1.一種固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，包括爐臺，所述爐臺包括臺體(7)和固定在臺體(7)內的沙基(5)，其特征在于，所述臺體(7)內固定有若干塊并排設置的水平隔板(6)，相鄰的兩塊隔板之間留有縫隙；所述并排設置的隔板(6)與所述臺體(7)底部形成集水空間(8);所述隔板(6)上表面與所述沙基(5)基底接觸；所述臺體(7) —側設有集水坑(11)，所述集水空間(8)通過所述臺體(7)上開設的排水孔(10)與所述集水坑(11)連通，所述集水坑(11)底部設有排水孔(12)。
2.根據權利要求1所述的固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，其特征在于，隔板(6)為砼隔板。
3.根據權利要求1所述的固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，其特征在于，所述相鄰兩塊隔板(6)之間的縫隙不大于13mm。
4.根據權利要求1所述的固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，其特征在于，所述集水坑(11)頂端設有鑄鐵蓋板(13)。
5.根據權利要求1所述的固定式爐臺鑰鐵冶煉爐，其特征在于，還包括隔板支撐件(9)，所述隔板(6)平鋪在所述隔板支撐件(9)上。
專利摘要本實用新型公開了一種固定式爐臺鉬鐵冶煉爐，包括爐臺，所述爐臺包括臺體和固定在臺體內的沙基，所述臺體內部固定有若干塊并排設置的隔板，相鄰的兩塊隔板之間留有縫隙；所述并排設置的隔板與所述臺體底部形成集水空間；所述隔板上表面與所述沙基基底接觸；所述臺體一側設有集水坑，所述集水空間通過所述臺體上開設的排水孔與所述集水坑連通，所述集水坑底部設有排水孔。本實用新型冶煉爐的固定爐臺不僅可作為支承爐筒和爐料的基礎，還可過濾固定爐臺沙基底部可能出現的水珠，避免鉬鐵冶煉時發生爆炸事故。
文檔編號C22B5/04GK203034065SQ20132003886
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者何樹榮 申請人:長沙有色冶金設計研究院有限公司