專利名稱：一種能控制冷卻速度并實現快速降溫的井式退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種井式退火爐，具體地說，是一種能控制冷卻速度實現快速降溫的井式退火爐。
背景技術：
金屬片、環，尤其是精密合金類元器件(片、環)，在機械加工的制做過程中，內部會產生應力與微觀結構破壞，此應力及微觀結構破壞對其物理性能、機械性能會產生不良影響，為此，需要進行高溫退火，以消除應力及恢復再結晶。根據金屬材質的不同和對其性能要求的不同，高溫退火工藝的具體高溫退火溫度及隨后冷卻速度等不盡相同。如1J85類軟磁合金元件的退火工序，一般要求產品從常溫升至1150°C左右保溫2小時，然后再用每小時100 200度的冷卻速度降到500°C左右，繼而快冷出爐。該類材料退火過程中，對各段降溫速率有嚴格要求，不可過快或過慢，否則達不到應有的磁性能水平。傳統高溫退火采用的井式爐之構造如圖1所示:主要由馬弗罐上蓋
1、馬弗罐體2、料架3、爐膛5構成，馬弗罐位于爐膛上部，馬弗罐內的料架3上裝有需退火的1J85類軟磁合金元件4。傳統高溫退火之井式爐存在的缺點是:爐料經高溫保溫后而需要降溫時，由于爐膛內部儲存的大量熱量，很難散出，導致降溫速度太慢，影響了產品性能的合格率和生產的效率。
發明內容本實用新型的目的是，提供一種能控制冷卻速度和快速降溫的井式退火爐裝置，以提高生產效率與產品合格率。本實用新型是按如下方式實現的:`[0006]在傳統井式爐基礎上增加快速可控降溫裝置，該裝置主要由爐底進風口、送風管道、送風裝置、送風控制器和隔離板組成。爐底進風口位于爐底中心處；送風管道的一端由爐底部開口處伸入爐膛；送風管道上方置有隔離板，隔離板上面是裝料的馬弗罐；送風管道的另一端與送風裝置連接；送風控制器與送風裝置電連接。所說隔離板，位于爐膛的中軸線區域，其直徑小于爐膛直徑而大于馬弗罐底部直徑。所說的送風裝置，系可以控制風速、風溫的鼓風機類送風裝置。使用時，當爐料需要在爐內進入降溫階段時，打開送風控制器，驅動送風裝置工作，使送風裝置產生一定溫度與速度的冷卻用風，該冷風經過管道從爐底進風口進入爐膛，再由隔離板將風量向四周均勻分開，使冷風沿爐體內側爐壁均勻上升帶走熱量，而隔離板的另一作用是避免冷風直接吹向馬弗罐底部，造成局部降溫不均。冷風最后由爐膛上口與馬弗罐交界縫隙處溢出，將爐膛內的高溫熱量帶出爐膛，調節送風控制器，就可調節輸入爐膛的風量及風的溫度，調節爐膛與馬弗罐的降溫速率，從而達到可控快速降溫的予期目的。本實用新型結構簡單，實用性強，可控性強，降溫速率范圍寬，降溫效果好，尤其適用于1J85類軟磁元件的高溫退火，大大提高了生產效率與產品質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

圖1為傳統井式退火爐的構造示意圖:圖2為裝有本實用新型之快速可控降溫裝置的井式退火爐。圖中:1馬弗罐上蓋、2馬弗罐體、3料架、4是1J85合金元件、5爐膛、6隔離板、7爐底進風口、8送風管道、9送風裝置、10送風控制器。
具體實施方式
圖2顯示了一種裝有快速可控降溫裝置的井式退火爐。該裝置由增加爐底進風口
7、送風管道8、送風裝置9、送風控制器10和隔離板6組成。爐底進風口位于爐底中部，送風管道8的一端由爐底部進風口 7通入爐膛5 ;送風管道8上方置有隔離板6，隔板上面是裝料的馬弗罐；送風管道8的另一端與送風裝置鼓風機9連接；送風控制器10與送風裝置9電連接。隔離板6，位于爐膛的中軸線，其直徑小于爐膛直徑而大于馬弗罐底部直徑。以熱處理1J85合金元件為例。將準備好的1J85合金元件裝入馬弗罐內，然后把裝好料的馬弗罐放入爐膛5進行高溫退火熱處理:先將爐溫升至1150°C保溫2小時，保溫結束后進入降溫工序，打開降溫裝置控制器10，適當調節控制器檔位，使鼓風機9送出一定風速與一定溫度的冷卻用風，冷卻用風通過送風管道8進入爐膛5，再由隔離板6將冷卻用風均勻分散開并在其自身壓力作用下沿爐膛內側四周爐壁上升，最后從爐膛上部溢出帶走熱量。經過降溫6.5小時后，爐膛內及馬弗罐內溫度均達到工藝要求值500°C (傳統井式爐進行相同處理時約需要10小·時左右)。
權利要求1.一種能控制冷卻速度并實現快速降溫的井式退火爐，其特征在于:設有快速可控降溫裝置，該裝置由爐底進風口(7)、送風管道(8)、送風裝置(9)、送風控制器(10)和隔離板(6)組成；爐底進風口(7)位于爐底之中心處，送風管道(8)的一端由爐底部開口(7)處通入爐膛(5);送風管道(8)上方置有隔離板(6)，隔離板(6)上方是裝料的馬弗罐；送風管道(8)的另一端與送風裝置(9)連接；送風控制器(10)與送風裝置(9)電連接。
2.根據權利要求1所述的井式退火爐，其特征在于:所述隔離板(6)，位于爐膛的中軸線區域，其直徑小于爐膛直徑而大于馬弗罐底部直徑。
3.根據權利要求1所述的井·式退火爐，其特征在于:所述送風裝置(9)是鼓風機。
專利摘要本實用新型是一種能控制冷卻速度并實現快速降溫的井式退火爐，它是在傳統井式退火爐底部開口，并由爐底部開口處通入通風管道，通風管道上方置有隔板，隔板上面是裝料的馬弗罐；通風管道的另一端與送風裝置連接。使用時，通過送風控制器開啟送風裝置，冷風經過管道進入爐膛并沿四周爐壁上升，然后從爐膛上口溢出，以達到控速和快速降溫冷卻目的。本裝置結構簡單，大幅度地提高了生產效率與產品合格率。
文檔編號C21D11/00GK203096119SQ20132005595
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者吳志新 申請人:江蘇特威希電氣有限公司