專利名稱：一種高爐布料溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐，具體屬于一種高爐布料溜槽。
背景技術(shù)：
高爐無料鐘式爐頂裝料設(shè)備中布料溜槽是關(guān)鍵部件之一，主要作用是將爐料分布到爐膛的各個(gè)位置。布料溜槽的工作位置是在高爐爐腔內(nèi)的頂部，高爐各批次的爐料按照相應(yīng)的頻率(根據(jù)不同的冶煉要求)源源不斷地從料流調(diào)節(jié)閥經(jīng)過約8m高的落差沖向布料溜槽從而分布到爐膛的各個(gè)位置。布料溜槽主要由殼體、襯板兩大部分組成。對(duì)于目前采用并罐式或多罐式的高爐而言，由于布料溜 槽采用圓形，因此在實(shí)際生產(chǎn)中溜槽易發(fā)生失效，即溜槽的殼體易燒損，溜槽的積窩式襯板易磨損，導(dǎo)致布料溜槽流料不均勻，易產(chǎn)生偏析，是影響高爐的冶煉生產(chǎn)工藝因素之一。人們?yōu)榱丝朔A形布料溜槽所存在的不足，研制了一種方形殼體結(jié)構(gòu)型式高爐布料溜槽，在使用中發(fā)現(xiàn)，方形高爐布料溜槽，存在受熱面積較大且影響整體布料溜槽使用壽命O
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能使溜槽的布料均勻性好，襯板耐磨性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能提高溜槽的使用周期的高爐布料溜槽。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:一種高爐布料溜槽，由溜槽本體、與溜槽本體連接的擋板、連接于溜槽本體內(nèi)的積窩式襯板組成，其在于:在溜槽本體內(nèi)的出料端，設(shè)置有梯形槽，梯形槽與積窩式襯板連接。其特征在于:梯形槽的長(zhǎng)度不超過溜槽總長(zhǎng)的五分之一。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:能使溜槽的布料均勻性好，襯板耐磨性能提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溜槽的使用周期能得到提高，易實(shí)施。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖中:I一溜槽本體，2—擋板，3—積窩式襯板，4一梯形槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:一種高爐布料溜槽，由溜槽本體1、與溜槽本體I連接的擋板2、連接于溜槽本體I內(nèi)的積窩式襯板3組成。其在溜槽本體I內(nèi)的出料端，采用整體加工或嵌入方式連接梯形槽4，梯形槽4的長(zhǎng)度不超過溜槽總長(zhǎng)的五分之一即可；梯形槽4與積窩式襯板3采用緊貼方式或插入方式予以連接。
權(quán)利要求1.一種高爐布料溜槽，由溜槽本體、與溜槽本體連接的擋板、連接于溜槽本體內(nèi)的積窩式襯板組成，其特征在于:在溜槽本體內(nèi)的出料端，設(shè)置有梯形槽，梯形槽與積窩式襯板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高爐布料溜槽，其特征在于:梯形槽的長(zhǎng)度不超過溜槽總長(zhǎng)的五 分之一。
專利摘要一種高爐布料溜槽，由溜槽本體、與溜槽本體連接的擋板、連接于溜槽本體內(nèi)的積窩式襯板組成。其在溜槽本體內(nèi)的出料端，設(shè)置有梯形槽，梯形槽與積窩式襯板連接。本實(shí)用新型能使溜槽的布料均勻性好，襯板耐磨性能提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溜槽的使用周期能得到提高，易實(shí)施。
文檔編號(hào)C21B7/00GK203128600SQ201320100140
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者劉洋, 鐘毅, 魯新義, 甘如華, 張玉奎, 盧獻(xiàn)忠, 許振東, 閆冬, 張俊, 姜本熹, 朱光強(qiáng), 蘇碧輝 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司