專利名稱：一種用于海綿鈦生產的過道加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于海綿鈦生產設備制造技術領域，涉及一種海綿鈦生產設備中使用的過道加熱器，尤其涉及一種用于海綿鈦蒸餾階段對蒸餾過道進行加熱的過道加熱器，可提高過道加熱器加熱時效和耐磨損能力，避免氧化鐵皮進入過道加熱器內致使電阻絲短路，延長過道加熱器的使用壽命。
背景技術：
目前，海綿鈦行業(yè)還原蒸餾爐普遍采用分段式(以三段式為主)過道加熱器對蒸餾過道進行加熱，以防止蒸餾物在蒸餾過道凝結。實際使用時，受分段式過道加熱器結構的限制，每次加熱時長過短，加熱器內部空氣流通性差，造成加熱溫度上升緩慢，溫度保持效果較差；同時一個加熱周期內的頻繁啟停，影響到過道加熱器的使用壽命。而且，由于氧化鐵皮極易掉落在加熱器內的電阻絲上，致使電阻絲短路，也嚴重影響過道加熱器的使用壽命。安裝拆卸過程時，需分段進行，加大了工作量，增加了安全隱患。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能夠提高加熱時長與加熱效果的用于海綿鈦生產的過道加入器，具有較長的使用壽命，拆卸方便，減少工作量。為實現上述目 的，本實用新型所采用的技術方案是:一種用于海綿鈦生產的過道加熱器，包括由筒形的外殼和兩個法蘭構成整體的殼體，殼體內壁設有內襯，內襯表面設有四個凸臺，該四個凸臺將殼體內部分為三個相通的空間，每個空間內均安裝有加熱器件；殼體上設有數量與加熱器件引出線數量相同的接線柱，并形成一一對應，一根引出線與一個接線柱相連接；殼體兩側壁上分別安裝有多個快進裝置及相應的緊固件，殼體兩側壁上分別加工有多個測溫孔。所述的加熱器件由同一空間內的所有加熱元件串聯(lián)而成,每個空間內分別并排安裝有多根支撐桿，該空間內的每根支撐桿的兩端分別與圍成該空間的兩個凸臺相連接，每根支撐桿上均套裝有剛玉管，剛玉管上纏繞有加熱元件，所述的內襯由保溫層和絕緣層構成，保溫層與殼體內壁相連接。本實用新型過道加熱器采用整體鋼板折彎成形，保溫層采用外硬內軟結構，內部電阻絲無縫連接，用剛玉管支撐，使得單次加熱時間提高至傳統(tǒng)過道加熱器單次加熱時長的一倍，提高了單次加熱時效，減少了一個周期內加熱器的啟停次數；增強了加熱器內部空氣的流通性，使加熱器加熱溫度上升較快，停止加熱后溫度下降緩慢，保溫性更好；整體無間隔、無縫連接減少了氧化鐵皮掉入造成電阻絲短路的可能，剛玉管支撐使得電阻絲不易變形，延長了加熱器的使用壽命；整體一次安裝簡化了安裝過程，縮短了安裝時間，提高了工作效率且減少了安裝過程中產生的安全隱患。
圖1是本實用新型過道加熱器的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的剖視圖。圖中，1.殼體，2.快進裝置及相應的緊固件，3.吊耳，4.進氣管，5.測溫孔，6.法蘭，7.接線柱，8.引線，9.內襯，10.加熱元件，11.剛玉管，12.支撐桿，13.第一凸臺，14.第
二凸臺。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型過道加熱器，包括方筒形的外殼，該外殼兩端分別固接有法蘭6，外殼和兩個法蘭6構成封閉的殼體I ;殼體I內壁上設有內襯9，內襯9由保溫層和絕緣層構成，保溫層與殼體I內壁相連接，內襯9表面上設有四個凸臺，其中兩個凸臺位于與外殼側壁相連接的內襯9表面，為兩個第一凸臺13，另外兩個凸臺位于與法蘭6相連接的內襯9表面，為第二凸臺14，該四個凸臺將殼體I內部分為三個相通的空間，每個空間內分別并排安裝有多根支撐桿12，該空間內的每根支撐桿12的兩端分別與圍成該空間的兩個凸臺相連接，每根支撐桿12上均套裝有剛玉管11，剛玉管11上纏繞有加熱元件10，同一空間內的所有加熱元件10串聯(lián)成一個整體的加熱器件，該器件兩端分別設有引線8 ;殼體I的頂面和底面上分別設有多個進氣管4，法蘭6上設有多個接線柱7和多個進氣管4，所有的進氣管4均與殼體I內部相通，接線柱7的數量與引線8的數量相同，并形成一一對應，一根引線8與一個接線柱7相連接；殼體I頂部還固接有多個吊耳3，殼體I兩側壁上分別安裝 有多個快進裝置及相應的緊固件2，殼體I兩側壁上分別加工有多個測溫孔5。本過道加熱器成對使用。使用時，將起吊設備鉤具安裝在吊耳3上，將本過道加熱器起吊安裝在還原蒸餾爐的過道上，使兩臺過道加熱器并排設置，當該兩臺過道加熱器緊密閉合時，通過快緊裝置及相應的緊固件2將臺過道加熱器連接，防止加熱器松脫掉落。通過接線柱7將兩臺過道加熱器相對應空間內的整體器件串聯(lián)形成回路。接通電源電熱元件10通電發(fā)熱，對蒸餾過道進行加熱，使其內部溫度保持在一恒定范圍之內，以防止蒸餾物在蒸餾過道凝結，工作過程中，可將測溫儀插入測溫孔5，以實時掌控過道加熱器內部溫度的變化，隨時做好過道加熱器的啟停工作；通過進氣管4實現過道加熱器內部的空氣流動循環(huán)。本實用新型過道加熱器為一體式結構，可直接固定在還原蒸餾過道上，安裝拆卸便利；外殼采用整體鋼板折彎成形，最大限度避免了氧化鐵皮掉入過道加熱器內造成的電阻絲短路現象；保溫層采用外硬內軟結構，使過道加熱器內部保溫性良好；電阻絲用剛玉管支撐，電阻絲不易變形。提高了過道加熱器的使用壽命，并且減小操作人員的工作量及安全隱患。
權利要求1.一種用于海綿鈦生產的過道加熱器，包括殼體(I)，其特征在于，由筒形的外殼和兩個法蘭(6)構成整體的殼體(1)，殼體(I)內壁設有內襯(9)，內襯(9)表面設有四個凸臺，該四個凸臺將殼體(I)內部分為三個相通的空間，每個空間內均安裝有加熱器件；殼體(I)上設有數量與加熱器件弓I出線數量相同的接線柱(7 )，并形成一一對應，一根引出線與一個接線柱(7)相連接；殼體(I)兩側壁上分別安裝有多個快進裝置及相應的緊固件(2)，殼體(I)兩側壁上分別加工有多個測溫孔(5 )。
2.根據權利要求1所述的用于海綿鈦生產的過道加熱器，其特征在于，所述的四個凸臺，其中兩個凸臺位于與外殼側壁相連接的內襯(9)表面，另外兩個凸臺位于與法蘭(6)相連接的內襯(9)表面。
3.根據權利要求1所述的用于海綿鈦生產的過道加熱器，其特征在于，所述的加熱器件由同一空間內的所有加熱元件(10)串聯(lián)而成，每個空間內分別并排安裝有多根支撐桿(12)，該空間內的每根支撐桿(12)的兩端分別與圍成該空間的兩個凸臺相連接，每根支撐桿(12 )上均套裝有剛玉管(11)，剛玉管(11)上纏繞有加熱元件(10 )。
4.根據權利要求1所述的用于海綿鈦生產的過道加熱器，其特征在于，所述殼體(I)的頂面、底面和兩端面上分別設有多個與殼體I內部相通的進氣管(4)。
5.根據權利要求1所述的用于海綿鈦生產的過道加熱器，其特征在于，所述的內襯(9)由保溫層和絕緣層構成，保溫層與殼體(I)內壁相連接。
6.根據權利要求5所述的用于海綿鈦生產的過道加熱器，其特征在于，所述的保溫層采用外硬內軟結構 。
專利摘要本實用新型提供了一種用于海綿鈦生產的過道加熱器，包括由筒形的外殼和兩個法蘭構成的整體的殼體，殼體內壁設有內襯，內襯表面設有四個凸臺，該四個凸臺將殼體內部分為三個相通的空間，每個空間內均安裝有加熱器件；殼體上設有數量與加熱器件引出線數量相同的接線柱，并形成一一對應，一根引出線與一個接線柱相連接；殼體兩側壁上分別安裝有多個快進裝置及相應的緊固件，殼體兩側壁上分別加工有多個測溫孔。本過道加熱器可直接固定在還原蒸餾過道上，安裝拆卸便利；最大限度避免了氧化鐵皮掉入過道加熱器內造成的電阻絲短路現象；內部保溫性良好；電阻絲不易變形。提高了過道加熱器的使用壽命，并且減小操作人員的工作量及安全隱患。
文檔編號C22B9/02GK203144500SQ20132011809
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權日2013年3月15日
發(fā)明者丁星穎, 水無楫, 王金鵬, 王強, 香剛 申請人:金川集團股份有限公司