專利名稱：原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，適用于研究原地浸礦溶液滲流過程、滲流規(guī)律和優(yōu)化收液工程布置，通過準確控制注液壓力，調(diào)節(jié)收液管孔徑、密度及位置，控制底板滲漏量和滲漏裂隙位置，實現(xiàn)研究不同地地質(zhì)條件和工藝參數(shù)下離子型稀土原地浸礦滲流過程和滲流規(guī)律，為合理確定實際注液速度和優(yōu)化收液工程布置提供試驗平臺。
背景技術(shù)：
稀土是鑭、鈰和鐠等17種稀有元素的總稱，是一組同時具有電、磁、光以及生物等多種特性的新型功能材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領域和國防建設的重要基礎材料。稀土用途廣泛，需要使用稀土的功能材料種類繁多，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。江西、廣東等南方五省的離子型稀土屬中重稀土資源，至今僅在我國發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濟價值極高，十分寶貴，已被我國政府列為實行國家保護性開采特定礦種。離子型稀土礦的開采工藝經(jīng)歷了池浸工藝和堆浸工藝，現(xiàn)已發(fā)展到原地浸礦。原地浸礦開采離子型稀土的工藝是在稀土礦體區(qū)域布置注液井網(wǎng)，通過注液井向礦體注入浸取劑溶液，使其與稀土離子發(fā)生交換反應形成母液，母液從收液工程流出，用草酸沉淀母液中的稀土，實現(xiàn)資源回收的目的。由于原地浸礦開采過程中不需剝離表土，不開挖與搬運礦體，達到不破壞植被，環(huán)境污染小，稀土資源回采率大幅提高的目的，被稱為“綠色高效”的開采工藝，取得了較好的社會和經(jīng)濟效益。目前，南方離子型稀土礦山正在推廣應用原地浸礦開采工藝。如何高效回收母液是原地浸礦工藝面臨的核心技術(shù)難題之一，特別是開采地質(zhì)條件復雜、底板裂隙發(fā)育的稀土礦體。大部分稀土礦山?jīng)]有完好底板，如贛南70%的稀土礦山中不具備完好底板，因而收液技術(shù)直接決定原地浸礦工藝的生命力。為此開展了大量的技術(shù)研究工作，先后提出了水封閉法和負壓法等收液技術(shù)等。
·[0005]礦體賦存條件不同，實施原地浸礦工藝時，所布置開采工程及其參數(shù)也不同。根據(jù)礦體賦存和礦區(qū)地質(zhì)條件，主要分為全覆式和裸腳式稀土礦山。對于全覆式稀土礦山，目前被工程實踐證明收液效果最好的是導流孔一收液巷道組合收液技術(shù)，但是該收液技術(shù)運用于中釔富銪“雞窩狀”嚴重的稀土礦山時，因?qū)Я骺撞贾貌缓侠恚瑢е率找盒Ч焕硐耄粌H浪費了寶貴的稀土資源，還造成了土壤和地下水系的污染，給礦區(qū)周邊地區(qū)的生產(chǎn)和生活帶來危害。對于裸腳式稀土礦山，因裂隙滲漏導致相當部分的母液流失，有些礦山甚至大部分母液無法回收，而目前還沒有有效滲漏裂隙探測和評價技術(shù)手段，給推廣原地浸礦工藝帶來了困難。不管是全覆式還是裸腳式稀土礦山，對于復雜地質(zhì)條件下實施原地浸礦時，收液效果不甚理想，甚至還容易引起地質(zhì)災害和環(huán)境污染等問題。究其原因，主要是離子型稀土礦床復雜和對于原地浸礦的基礎研究不夠，特別是浸取劑溶液在貧雜礦體中的擴散和滲流的過程、規(guī)律、機理研究不夠，難以建立相應的原地浸礦模型來指導工業(yè)生產(chǎn)，直接影響到原地浸礦技術(shù)在稀土礦山的應用，需要針對不同地域的稀土礦進行浸取水動力學、浸取動力學及浸取傳質(zhì)過程的研究，建立相應的數(shù)學模型。對于稀土原地浸礦的收液問題，由于浸取水動力學理論研究落后于收液技術(shù)發(fā)展，導致主要依靠經(jīng)驗布置導流孔和收液巷道， 缺乏理論指導，具有一定的盲目性。因此常常出現(xiàn)導流孔和收液巷道布設位置不對；導流孔收液失效或者導流孔收液效果不能滿足要求；或者為保證收液效果而盲目加密、增多導流孔數(shù)量等情況，造成不必要的浪費。[0006]稀土原地浸礦開采過程是一個溶液在稀土礦山滲流的過程，滲流規(guī)律控制了開采的各個技術(shù)環(huán)節(jié)。溶液在礦體和土層的滲流規(guī)律受到礦物性質(zhì)、礦體顆粒大小及級配、孔隙比、飽和度、滲漏裂隙等因素的影響。目前對常見巖土類材料的滲流規(guī)律進行了較深入的研究，但稀土礦層的滲流規(guī)律研究較少。由于稀土礦層具有自身的特性，溶液滲流過程與離子交換相互耦合，同時不可避免地改變土體微觀結(jié)構(gòu)，進而導致土體的土性參數(shù)發(fā)生變化，另外，溶液在稀土礦體的滲流過程中還受到復雜多變的滲漏裂隙、密集導流孔和收液巷道的影響，很難將一般巖土體的滲流規(guī)律直接運用到稀土礦的原地浸礦工藝。[0007]綜上所述，原地浸礦工藝可以很好解決稀土資源綠色開采問題，但是目前該工藝僅適用于開采有完整底板的礦體，收液技術(shù)限制了該工藝的進一步推廣。開展底板裂隙發(fā)育條件下導流孔和收液巷道對稀土原地浸礦滲流控制機制的研究，將有助突破限制原地浸礦工藝推廣的瓶頸。[0008]離子型稀土資源分布范圍廣，如江西省贛州市離子型稀土資源分布面積超過幾百平方公里，包含多種類型地質(zhì)條件，再加上原地浸礦工藝推廣時間較短，工藝本身還面臨不少技術(shù)問題，難以適用于復雜多變的地質(zhì)條件。目前，原地浸礦工藝面臨的主要問題有: (O如何合理確定注液速度，注液速度過大容易誘發(fā)滑坡和泥石流，注液速度過小，導致部分礦體未發(fā)生浸取反應，降低資源回收率；(2)如何合理確定全覆式稀土礦山人造底板的工程參數(shù)，因全覆式稀土礦山?jīng)]有天然底板，需開挖收液巷道和導流孔作為人造底板，稀土礦物理和地質(zhì)條件對人造底板的收液效果影響很大，需要合理優(yōu)化人造底板的工程參數(shù)； (3 )如何合理評價裸腳式稀土礦山底板對滲流場的影響，大部分稀土礦山不存在完好底板， 不同程度的影響了母液回收率，因而準確掌握礦體底板滲漏裂隙位置及其對滲流場的影響規(guī)律是制定裸腳式稀土礦山原地浸礦方案的前提；(4)滲透系數(shù)非均勻條件下如何合理布置收液工程。因未對原地浸礦滲規(guī)律進行深入研究，目前工程上主要依賴經(jīng)驗解決上述問題，導致實施原地浸礦工藝時難免引發(fā)地質(zhì)災害和環(huán)境污染等問題，影響原地浸礦工藝適用性。實用新型內(nèi)容[0009]本實用新型的目的是針對上述存在的問題，提供一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，通過試驗數(shù)據(jù)來確定實際原地浸礦工藝條件和參數(shù)。[0010]本實用新型的技術(shù)方案:一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，包括壓力容器和向壓力容器注入浸取劑溶液的注液部分，壓力容器的上部設置有壓力容器注液口 ； 所述的壓力容器包括箱體和與箱體法蘭盤連接的箱蓋以及布置在箱體中的集液空間、滲漏底板、孔隙水壓力測試部分、收液部分；所述的集液空間位于箱體的底部，由設置在箱體底部的支撐板和放置在支撐板上端的滲漏底板以及箱體的底部圍成，支撐板上布置有母液匯集通孔，集液空間的出口設置有球閥和電磁流量計；所述的滲漏底板包括從上而下依次布置的帶長條孔的塑料板、濾紙、透水石和布有滲漏孔的鋼板；所述的孔隙水壓力測試部分由孔隙水壓力傳感器、導線和自動化數(shù)據(jù)采集儀組成，自動化數(shù)據(jù)采集儀布置在箱體外，導線穿過箱體壁上的孔隙水壓力傳感器導線引出口將箱體內(nèi)的孔隙水壓力傳感器和自動化數(shù)據(jù)采集儀連接起來；所述的收液部分布置在滲漏底板上方，包括收液管、與收液管一端連通的軟管以及與軟管連通且安裝在箱體壁上的球閥，收液管另一端封堵；收液管為圓管或半圓管，當收液管為圓管時，圓管上半部布有圓管小孔； 所述的注液部分包括浸取劑溶液容器、布置于浸取劑溶液容器中的潛水泵、在潛水泵的輸出管路上依次安裝的止回閥、水壓力表、電磁流量計以及連接于潛水泵和水壓力表之間的變頻器，其輸出連通到壓力容器注液口。一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，所述的集液空間高度為5 — 10cm。一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，所述滲漏底板的塑料板中含有長條孔，其尺寸為:寬X長=0.5—5 cm X0.2—0.8m，鋼板上滲漏孔的孔徑為0.5—3 Cm。一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，所述的孔隙水壓力傳感器埋置數(shù)量為八至十二個。一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，所述的收液管設置成兩排，每排按每米2— 4個確定收液管，下排距滲漏底板高度為10 — 15cm,上排距滲漏底板高度為40— 50cm,兩排錯位布置；當收液管為圓管時，圓管上半部布有的圓管小孔孔徑為I一2mm。一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，在箱體下設置有滾輪和高低可調(diào)底座。本實用新型的積極效果:(I)可以任意且連續(xù)調(diào)節(jié)注液壓力或注液量，開展不同注液條件下滲流場變化規(guī)律研究，確定合理的注液速度，有效控制原地浸礦誘發(fā)的山體滑坡和泥石流等地質(zhì)災害。(2)可以調(diào)節(jié)收液管的孔徑、間距、高度和制作不同試驗礦樣，獲取浸礦過程試驗礦樣內(nèi)水壓力的動態(tài)變化規(guī)律，優(yōu)化全覆式稀土礦山人造底板的工程布置，提高母液和稀土資源的回收率，減少環(huán)境污染。(3)通過調(diào)節(jié)試驗系統(tǒng)底部電磁流量計的流量和滲漏裂隙大小及位置，研究不同土性參數(shù)下滲漏底板對滲流場的影響規(guī)律，合理評價滲漏底板和優(yōu)化裸腳式稀土礦山收液工程布置，確定不同地質(zhì)條件下的經(jīng)濟、高效、綠色的原地浸礦開米方案。

圖1為本實用新型注液部分示意圖。圖2為本實用新型壓力容器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的右視圖。圖4為本實用新型壓力容器中的收液部分(放大)的結(jié)構(gòu)示意圖(與圖2投影方向相同)。圖5為本實用新型壓力容器中的滲漏底板(放大)的結(jié)構(gòu)示意圖(與圖3投影方向相同)。圖6為本實用新型壓力容器中的集液空間(放大)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3中集液空間俯視圖)。圖中:1、浸取劑溶液；2、潛水泵；3、浸取劑溶液容器；4、變頻器；5、止回閥；6、水壓力表；7、電磁流量計；8、壓力容器注液口；9、箱蓋；10.法蘭盤；11、箱體；12、孔隙水壓力傳感器導線引出口 ；13、收液部分；14、滲漏底板；15集液空間；16、滾輪；17、高低可調(diào)底座；18、球閥；19、軟管；20、粗砂；21、圓管小孔；22、圓管(收液管)；23、滲漏底板；24、塑料板；25、濾紙；26、透水石；27、鋼板；28、支撐板；29、母液匯集通孔。
具體實施方式
[0025]如附圖所示，本實用新型主要由注液部分、壓力容器組成，壓力容器又包括箱體和與箱體法蘭盤連接的箱蓋以及布置在箱體中的孔隙水壓力測試部分、收液部分、滲漏底板、 集液空間，每一部分具有獨立的功能，通過集成各部分功能，從而達到開展試驗研究原地浸礦滲流場的目的。[0026]試驗前在壓力容器的滲漏底板上堆放好稀土試驗礦樣，試驗礦樣需高出收液管， 試驗礦樣中還埋有孔隙水壓力傳感器，然后關(guān)閉壓力容器，注液部分通過壓力容器的注液口向壓力容器中注入壓力可調(diào)的浸取劑溶液。浸取劑溶液在試驗礦樣中滲流，同時發(fā)生離子交換反應，反應后浸取劑溶液變成母液，一部分母液從收液部分的收液管流出；另一部分母液經(jīng)滲漏底板，從集液空間流出。通過改變收液管和滲漏底板的參數(shù)，母液從收液管和集液空間流出的比例發(fā)生變化，同時通過孔隙水壓力測試部分獲取試驗礦樣內(nèi)部的孔隙水壓力，從而實現(xiàn)研究收液管和滲漏底板對原地浸礦滲流場的影響規(guī)律。各部分組成及工作過程詳說如下。[0027]一、注液部分:[0028]通過大量的離子型稀土礦山地質(zhì)調(diào)查和已開展的相關(guān)研究，確定注液壓力為 0-0.6MPa。注液部分如圖1所示，由變頻器、止回閥、水壓力表、電磁流量計、浸取劑溶液容器、潛水泵組成，采用不銹鋼管連接。潛水泵將抽取浸取劑溶液經(jīng)止回閥、壓力表、電磁流量計和壓力容器注液口注入壓力容器。在潛水泵和水壓力表中間連接一個變頻器，實現(xiàn)動態(tài)控制注液壓力。通過調(diào)節(jié)注液壓力，有效模擬不同高度注液引起母液流出的滲流過程。[0029]二、壓力容器:[0030]壓力容器為箱型，長X寬X高=l—2mX0.5—lmXl — 1.5m，根據(jù)試驗需要可以調(diào)整壓力容器大小。壓力容器分為箱蓋和箱體，箱蓋和箱體采用法蘭盤連接。試驗前，先將箱蓋搬走，再分層向壓力容器裝入、壓實制作試驗礦樣，最后用螺栓連接箱蓋和箱體 。根據(jù)最大注液壓力確定壓力容器壁厚，如果計算得到的壁厚過大，可以通過在壓力容器四周焊接槽鋼，減小試驗系統(tǒng)的自重和控制壓力容器的變形。試驗過程中，壓力容器會發(fā)生彈性變形，如果變形過大，會造成浸取劑溶液從礦樣與壓力容器壁的間隙向下滲流。為避免浸取劑溶液從礦樣與壓力容器的間隙向下滲流，試驗系統(tǒng)采取了三個措施:一是在設計壓力容器時，要嚴格控制壓力容器的變形；二是在試驗礦樣頂部與壓力容器壁的間隙注入適量的漿體，漿體必須與浸取劑溶液不發(fā)生反應；三是收液管與壓力容器內(nèi)壁的間距大于5cm，保證浸取劑溶液不能直接進入收液管。考慮試驗過程中底座承受的載荷較大，同時便于搬運試驗系統(tǒng)，底座設計成滾輪+高低可調(diào)底座，搬運過程中采用滾輪支撐，試驗時采用高低可調(diào)底座支撐。[0031]在壓力容器中制作試驗礦樣，選取有代表性取樣點，采用鉆孔取土器取礦樣，測試礦樣孔隙比和密實度，采用原位滲透系數(shù)測試儀現(xiàn)場測試滲透系數(shù)，采用加權(quán)平均法確定礦區(qū)土體的孔隙比、密實度和滲透系數(shù)。現(xiàn)場開挖礦樣運至實驗室。根據(jù)研究目的選用相應的原則，基本原則為礦樣的孔隙比(或密實度，或滲透系數(shù))應與礦區(qū)土體對應土性參數(shù)一致。采用分層壓實法制作試驗礦樣，每一分層高度不超過15cm。礦樣的制作過程:(1)根據(jù)基本原則確定試驗礦樣的孔隙比；(2)根據(jù)制作試驗礦樣的分層數(shù)和礦樣含水量，確定各分層礦樣質(zhì)量；(3)根據(jù)壓力容器的面積和試驗礦樣的孔隙比，計算各分層高度；(4)分層裝入并壓實制作試驗礦樣。壓力容器中還布置有集液空間、滲漏底板、孔隙水壓力測試部分、收液部分，分述如下:1、集液空間:在壓力容器的底部設置有支撐板，支撐板上布置有母液匯集通孔，支撐板上端放置有滲漏底板，壓力容器的底部與滲漏底板之間構(gòu)成母液匯集空間一集液空間，其高度為5 — 10cm，集液空間的出口設置有球閥和電磁流量計，如圖6所示。對于均勻滲漏底板，可以通過改變集液空間出口電磁流量計的流量有效控制滲漏底板的滲漏量。為便于試驗過程母液匯集，可以適當調(diào)整試驗 系統(tǒng)底座的高度。2、滲漏底板:滲漏底板設置在集液空間的支撐板上，包括從上而下依次布置的帶長條孔塑料板、濾紙、透水石和布有滲漏孔(孔徑0.5-3 cm)的不銹鋼板，如圖5所示。其用于堆放試驗礦樣，母液通過滲漏底板匯集在集液空間，母液通過支撐板上的母液匯集通孔流向壓力容器右側(cè)壁出口的球閥，從電磁流量計中流出。塑料板主要用于研究滲漏裂隙對滲流場的影響規(guī)律，在塑料板中制作若干不同大小的細長孔洞(寬X長=0.5—5 cm X0.2—0.8 m),用于模擬不同的滲漏裂隙。當模擬均勻滲漏的底板時，將塑料板拿走，通過改變集液空間出口處的電磁流量計流量，實現(xiàn)模擬研究不同滲漏條件下滲流規(guī)律。為了便于清洗集液空間，不焊接滲漏底板與壓力容器內(nèi)壁。3、孔隙水壓力測試部分:孔隙水壓力測試部分由孔隙水壓力傳感器、導線和自動化數(shù)據(jù)采集儀組成。孔隙水壓力傳感器布置在試驗礦樣中，自動化數(shù)據(jù)采集儀放置在壓力容器外。根據(jù)試驗研究目的，設計孔隙水壓力傳感器的布置位置，在試驗礦樣中埋置八至十二個孔隙水壓力傳感器，在壓力容器的兩側(cè)開有孔隙水壓力傳感器導線引出口，將傳感器導線引出，為保證浸取劑溶液不從導線孔流出，需將孔隙水壓力傳感器導線引出口密封。導線將孔隙水壓力傳感器和自動化數(shù)據(jù)采集儀連接起來，實施動態(tài)測試，記錄試驗過程中試驗礦樣滲流孔隙水壓力變化。4、收液部分:收液部分可以采用圓管式收液或半圓管式收液。圓管式收液:收液管為防腐材料做成的圓管(如不銹鋼圓管),管徑為20— 30cm,圓管上半部鉆有大量圓管小孔的，圓管小孔孔徑為I一2_，圓管小孔為母液流入圓管的通道。圓管小孔孔徑的具體尺寸需要綜合礦樣粒徑及其級配確定，一般來說，小顆粒礦樣和級配良好，其孔徑應適當減小。在圓管上面用粗砂鋪設成半圓環(huán)狀，通過改變粗砂厚度模擬不同孔徑的收液管，粗砂粒徑為圓管小孔直徑的1.5-2倍，保證滲流過程砂礫不堵住圓管小孔，影響母液流入圓管。圓管的一端通過軟管與壓力容器側(cè)壁外的球閥連通，另一端密封，保證母液只能從圓管上半部分流入。采用軟管連接的目的是便于改變收液管的空間位置，根據(jù)收液的空間位置確定軟管長度，一般應大于5cm。[0042]半圓管式收液:試驗前確定收液管直徑，將防腐圓管沿軸心線鋸成兩半，半圓管開口朝上布置于壓力容器內(nèi)，在半圓管內(nèi)用粗砂鋪成圓柱狀，圓柱狀粗砂的上半圓部分為母液進入收液管的入滲面，半圓管能夠保證進入收液管的母液不外滲。半圓管式的主要技術(shù)要求:粗砂的滲透系數(shù)應大于試驗礦樣的滲透系數(shù)的10倍；半圓管的一端通過軟管與壓力容器側(cè)壁外的球閥連通，另一端封堵，半圓管兩端與壓力容器壁的距離應大于5cm。[0043]如圖4所示，收液部分布置在滲漏底板上方。在壓力容器的壁上開上下兩排孔作為收液管與軟管的出口，下排孔距滲漏底板高度為10 — 15cm,上排孔距滲漏底板高度為 40—50cm，兩排孔錯位布置，收液管與軟管出口與球閥連通。目前原地浸礦工藝采用的是每米布置4一5個收液管，水射流成孔，減小母液透過 孔壁進入收液管的入滲阻力。
權(quán)利要求1.一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，其特征是:包括壓力容器和向壓力容器注入浸取劑溶液的注液部分，壓力容器的上部設置有壓力容器注液口 ；所述的壓力容器包括箱體和與箱體法蘭盤連接的箱蓋以及布置在箱體中的集液空間、滲漏底板、孔隙水壓力測試部分、收液部分；所述的集液空間位于箱體的底部，由設置在箱體底部的支撐板和放置在支撐板上端的滲漏底板以及箱體的底部圍成，支撐板上布置有母液匯集通孔，集液空間的出口設置有球閥和電磁流量計；所述的滲漏底板包括從上而下依次布置的帶長條孔的塑料板、濾紙、透水石和布有滲漏孔的鋼板；所述的孔隙水壓力測試部分由孔隙水壓力傳感器、導線和自動化數(shù)據(jù)采集儀組成，自動化數(shù)據(jù)采集儀布置在箱體外，導線穿過箱體壁上的孔隙水壓力傳感器導線引出口將箱體內(nèi)的孔隙水壓力傳感器和自動化數(shù)據(jù)采集儀連接起來；所述的收液部分布置在滲漏底板上方，包括收液管、與收液管一端連通的軟管以及與軟管連通且安裝在箱體壁上的球閥，收液管另一端封堵；收液管為圓管或半圓管，當收液管為圓管時，圓管上半部布有圓管小孔；所述的注液部分包括浸取劑溶液容器、布置于浸取劑溶液容器中的潛水泵、在潛水泵的輸出管路上依次安裝的止回閥、水壓力表、電磁流量計以及連接于潛水泵和水壓力表之間的變頻器，其輸出連通到壓力容器注液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，其特征是:所述的集液空間高度為 5—10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，其特征是:所述滲漏底板的塑料板中含有長條孔，其尺寸為:寬X長=0.5—5 cm X0.2—0.8m，鋼板上滲漏孔的孔徑為0.5—3 cm ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，其特征是:所述的孔隙水壓力傳感器埋置數(shù)量為八至十二個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，其特征是:所述的收液管設置成兩排，每排按每米2— 4個確定收液管,下排距滲漏底板高度為10 — 15cm,上排距滲漏底板高度為40— 50cm，兩排錯位布置；當收液管為圓管時，圓管上半部布有的圓管小孔孔徑為I—2臟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，其特征是:在箱體下設置有滾輪和聞低可調(diào)底座。
專利摘要本實用新型涉及一種原地浸礦滲流試驗系統(tǒng)，主要由注液部分、壓力容器組成，壓力容器又包括箱體和與箱體法蘭盤連接的箱蓋以及布置在箱體中的孔隙水壓力測試部分、收液部分、滲漏底板、集液空間。適用于研究原地浸礦溶液滲流過程、滲流規(guī)律和優(yōu)化收液工程布置，通過準確控制注液壓力，調(diào)節(jié)收液管孔徑、密度及位置，控制底板滲漏量和滲漏裂隙位置，實現(xiàn)研究不同地地質(zhì)條件和工藝參數(shù)下離子型稀土原地浸礦滲流過程和滲流規(guī)律，為合理確定實際注液速度和優(yōu)化收液工程布置提供試驗平臺。
文檔編號C22B3/04GK203159684SQ20132018480
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月14日
發(fā)明者王觀石, 胡世麗, 程渭民, 夏小秋, 邱廷省 申請人:江西理工大學