電渣重熔結晶器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電渣重熔結晶器，包括內筒體、外筒體、內筒體與外筒體之間的冷卻水夾層，設置在外筒體下部的進水管、設置在外筒體上部的出水管以及與內、外筒體焊接在一起的上法蘭和下法蘭，所述的外筒體的上部還設有加強冷卻水槽。該結晶器改善了錠子頂部冷卻條件，使得鋼液結晶均勻，提高了產品質量。
【專利說明】電渣重熔結晶器
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型屬電渣精煉【技術領域】，具體地說涉及一種電渣重熔結晶器。
[0003]【背景技術】
[0004]電渣重熔結晶器是電渣精煉設備中的關鍵部件，它一方面盛裝產生所需熱量的殘液，容納積蓄的熔融金屬；另一方面為熔融金屬的凝固提供合適的成形容器，故其工作條件比較惡劣，除承受劇烈的溫差變化外，尚需隨所容納金屬的壓力及冷卻水的壓力而變，所以對其質量有較高的技術要求，即金屬重熔后結晶時冷熱交換效果好，自身強度高、不滲漏。目前，結晶器通常采用紫銅與低碳鋼制造，結構是內層為紫銅、外層為低碳鋼，二者對焊以后形成冷卻水夾層。在重熔過程中，冷卻水由結晶器下部進水管流入，經結晶器紫銅內膽與鋼板外殼之間的冷卻層，冷卻結晶器內的鋼液，控制鋼液的結晶速度形成電渣鋼錠，冷卻水從結晶器上部的出水管流出。外形以圓形結晶器為主，圓形結晶器由于具有較好的水的流態，易成紊流，導熱均勻而被廣泛的采用。中國知識產權局公開了 CN201020532150.4 —種電渣重熔結晶器，包括銅質內筒體、鋼質外筒體、設置在外筒體下部的進水管、設置在外筒體上部的出水管以及與內、外筒體焊接在一起的上法蘭和下法蘭，所述的上法蘭由外圓和內圓兩部分構成，其中外圓為鋼質材料，內圓的上半部為銅質材料，下半部為鋼質材料；下法蘭也由外圓和內圓兩部分構成，其中外圓為鋼質材料，內圓的上半部為鋼質材料，下半部為銅質材料。結晶器重熔的錠子形狀與結晶器內腔形狀一樣，結晶器高度高于錠子高度，高出部分是渣池以及排水管等部分的預留高度。在電渣重熔補縮階段，結晶器因頂部渣池隨錐度加深，溫度較高，鋼液冷卻結晶條件發生改變，易出現鋼錠頂部偏析較底部嚴重的問題，而且，由于結晶器頂部溫度高，與頂部連接的出水管橡膠水管易出現老化脫落等問題。
[0005]
【發明內容】

[0006]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種改善了錠子頂部冷卻條件，使得鋼液結晶均勻，提高了產品質量的電渣重熔結晶器。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
[0008]電渣重熔結晶器，包括內筒體、外筒體、內筒體與外筒體之間的冷卻水夾層，設置在外筒體下部的進水管、設置在外筒體上部的出水管以及與內、外筒體焊接在一起的上法蘭和下法蘭，所述的外筒體的上部還設有加強冷卻水槽。
[0009]所述的內筒體與水平面形成的夾角為86-88°。
[0010]所述的外筒體為方形結構，內筒體為方形圓角結構。
[0011]所述的外筒體上設有排污口和吊鉤。
[0012]本實用新型的加強冷卻水槽加大了結晶器頂部冷卻水的流量，主要有以下兩個作用:1)、改善頂部高溫處的冷卻條件，使得鋼液結晶均價，提高質量；2)因頂部冷卻加強，與頂部連接的出水管橡膠水管也不易出現老化脫落等問題，使用壽命延長；內筒體與水平面形成夾角便于脫模。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:
[0014]本實用新型是在圓形結晶器基礎上加以改進的一種方形的結晶器，適合生產特定的方形錠型，并根據電渣重熔補縮時頂部溫度高的特點，在結晶器頂部加上一道加強冷卻水槽，有效的解決了上法蘭面因電渣重熔后期頂部渣池深而溫度高的問題，改善了錠子頂部冷卻條件，使得鋼液結晶均勻，提高了質量；因頂部冷卻加強，與頂部連接的出水管橡膠水管也不易出現老化脫落等問題，使用壽命延長；內筒體采用方形圓角設計，克服了方形結晶器脫模困難的問題。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0017]圖中序號:1、內筒體，2、外筒體，3、冷卻水夾層，4、進水管，5、出水管，6、上法蘭，7、下法蘭，8、加強冷卻水槽，9、排污口，10、吊鉤。
[0018]【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0020]根據圖1所示，本實用新型一種電渣重熔結晶器，包括內筒體1、外筒體2、內筒體I與外筒體2之間的冷卻水夾層3，設置在外筒體2下部的進水管4、設置在外筒體2上部的出水管5以及與內、外筒體焊接在一起的上法蘭6和下法蘭7，所述的外筒體為方形結構，內筒體為方形圓角結構，所述的內筒體與水平面形成的夾角β為86-88°，所述的外筒體上設有排污口 9和吊鉤10，所述的外筒體的上部還設有加強冷卻水槽8。
[0021]實施例只是為了便于理解本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容或依據本實用新型的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.電渣重熔結晶器，包括內筒體⑴、外筒體⑵、內筒體與外筒體之間的冷卻水夾層⑶，設置在外筒體下部的進水管⑷、設置在外筒體上部的出水管(5)以及與內、外筒體焊接在一起的上法蘭(6)和下法蘭(7)，其特征在于:所述的外筒體的上部還設有加強冷卻水槽(8)。
2.根據權利要求1所述的電渣重熔結晶器，其特征在于:所述的內筒體與水平面形成的夾角β為86-88°。
3.根據權利要求1或2所述的電渣重熔結晶器，其特征在于:所述的外筒體為方形結構，內筒體為方形圓角結構。
4.根據權利要求1或2所述的電渣重熔結晶器，其特征在于:所述的外筒體上設有排污口 (9)和吊鉤(10)。
5.根據權利要求3所述的電渣重熔結晶器，其特征在于:所述的外筒體上設有排污口(9)和吊鉤(10)。
【文檔編號】C22B9/193GK203411593SQ201320456511
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】宮桂蘭, 成義軍, 張國付, 劉恩勇, 花秋林, 宮有如 申請人:江蘇申源特鋼有限公司