一種ih泵用機封研磨器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種IH泵用機封研磨器，包括研磨平板和圓形工裝夾具，所述研磨平板和所述圓形工裝夾具通過錐柄銷連接，所述圓形工裝夾具的圓心周邊分別間隔設有多個呈矩形排布的第一通孔，所述圓形工裝夾具對應呈矩形排布的所述第一通孔的四邊中部分別設有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔內均配有配重塊。機封研磨時，可以一次性放入12個機封，機封研磨效率高，研磨質量好。
【專利說明】—種IH泵用機封研磨器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械研磨工具，特別涉及一種IH泵用機封研磨器。
【背景技術】
[0002]目前，保險粉生產系統大量使用IH化工泵，特別是IH103— 35型泵，而IH泵的機封磨損較快，因此需要大量的IH103 - 35型機封，機封磨損后就當廢品處理，造成大量資源浪費。機封磨損后維修困難，機封選用的材質是硬質合金，很不好磨，研磨機封摩擦副效率低，不但勞動強度大且工作效率低。同時人工研磨的機封質量不穩定，研磨后的機封有近30%達不到技術指標要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷，提供一種研磨速度快，工作效率高、研磨質量好的IH泵用機封研磨器。
[0004]為解決現有技術的上述缺陷，本實用新型要解決的技術方案是:一種IH泵用機封研磨器，包括研磨平板和圓形工裝夾具，所述研磨平板和所述圓形工裝夾具通過錐柄銷連接，所述圓形工裝夾具的圓心周邊分別間隔設有多個呈矩形排布的第一通孔，所述圓形工裝夾具對應呈矩形排布的所述第一通孔的四邊中部分別設有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔內均配有配重塊。
[0005]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，所述配重塊由第一配重塊和第二配重塊組成，所述第一配重塊的長度為50mm，所述第一配重塊的直徑為49.5mm，所述第二配重塊的長度為8_，所述第二配重塊的直徑為36_。
[0006]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，所述研磨平板和所述圓形工裝夾具之間的垂直間距為8mm。
[0007]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，多個所述第一通孔排布的矩形中心與所述圓形工裝夾具的圓心偏移距離為3_。
[0008]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，所述第一通孔和所述第二通孔的直徑為50mm。
[0009]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，所述配重塊的重量為0.8kg。
[0010]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，所述第一通孔的個數為8個。
[0011]作為本實用新型IH泵用機封研磨器一種改進，所述圓形工裝夾具的直徑為320mm,厚度為 18mm。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點是:本實用新型采用研磨平板和圓形工裝夾具，研磨平板和圓形工裝夾具通過錐柄銷連接，在圓形工裝夾具的圓心周邊分別間隔設置8個呈矩形排布的第一通孔，在圓形工裝夾具對應呈矩形排布的第一通孔的四邊中心分別設置第二通孔，第一通孔和第二通孔內均配有配重塊，機封研磨時，可以一次性放入12個機封，機封研磨效率高，研磨質量好。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面就根據附圖對本實用新型作進一步描述。
[0015]如圖1所示，一種IH泵用機封研磨器，包括研磨平板I和圓形工裝夾具2，研磨平板I和圓形工裝夾具2通過錐柄銷3連接，圓形工裝夾具2的圓心周邊分別間隔設有8個呈矩形排布的第一通孔4，圓形工裝夾具2對應呈矩形排布的第一通孔4的四邊中部分別設有第二通孔5，第一通孔4和第二通孔5內均配有配重塊6。
[0016]其中，配重塊6由第一配重塊7和第二配重塊8組成，第一配重塊7的長度為50mm，第一配重塊7的直徑為49.5mm，第二配重塊8的長度為8mm，第二配重塊8的直徑為36mm。機封的內孔直徑為36.3mm,第一配重塊7可以放入機封內孔中，第一配重塊7的直徑小于第一通孔4和第二通孔5的直徑，從而能保證配重塊6把機封壓在研磨平板I上，給機封施加一個恒定的壓力。
[0017]本實用新型采用的研磨平板I和圓形工裝夾具2之間的垂直間距為8mm。
[0018]8個第一通孔4排布的矩形中心與圓形工裝夾具2的圓心偏移距離為3mm。使每個第一通孔4在作圓周運動時不走同樣的路徑，便于機封研磨。
[0019]本實用新型采用的第一通孔4和第二通孔5的直徑為50_。便于機封和配重塊6放入。
[0020]本實用新型采用的配重塊6的最佳重量為0.8kg。
[0021]本實用新型采用的圓形工裝夾具2的直徑為320mm，厚度為18mm。
[0022]本實用新型的工作過程是:第一步:把研磨平板I安在鉆床平臺上，調水平后，再用螺栓固定在鉆床平臺上；第二步:把圓形工裝夾具2通過錐柄銷3與鉆床連接起來，然后調整鉆床高度，使圓形工裝夾具2與研磨平板I的垂直距離為8mm。第三步:拿一支5克裝金剛石W5研磨膏與適量的煤油和勻后涂在研磨平板I上。第四步:把12個機封裝入圓形工裝夾具的第一通孔4和第二通孔5中，然后在每個機封上壓上一個配重塊6 ;第五步:把鉆床轉速調至25轉/分，然后開啟鉆床進行研磨，在研磨過程中，如潤滑劑干涸，及時添加煤油，以防燒壞機封和損壞研磨平板I。當機封表面無明顯的痕跡后，用汽油機封和研磨平臺清洗干凈。用一支5克裝金剛石Wl研磨膏與適量煤油和勻后涂在研磨平板I上，再裝入機封，壓上配重塊6，繼續進行研磨。當機封接觸面積大于95%時，即可視為合格。檢驗動環、靜環的研磨質量，可用簡便方法，即使動環、靜環兩摩擦面緊貼，如吸住不掉，即表明研磨合格。每次研磨過程大約需要4小時，工作效率提高了 10倍以上，研磨質量也有所提高。
[0023]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種IH泵用機封研磨器，其特征在于，包括研磨平板和圓形工裝夾具，所述研磨平板和所述圓形工裝夾具通過錐柄銷連接，所述圓形工裝夾具的圓心周邊分別間隔設有多個呈矩形排布的第一通孔，所述圓形工裝夾具對應呈矩形排布的所述第一通孔的四邊中部分別設有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔內均配有配重塊。
2.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，所述配重塊由第一配重塊和第二配重塊組成，所述第一配重塊的長度為50_，所述第一配重塊的直徑為49.5_，所述第二配重塊的長度為8_，所述第二配重塊的直徑為36_。
3.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，所述研磨平板和所述圓形工裝夾具之間的垂直間距為8mm。
4.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，多個所述第一通孔排布的矩形中心與所述圓形工裝夾具的圓心偏移距離為3_。
5.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的直徑為50mm。
6.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，所述配重塊的重量為0.8kg。
7.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，所述第一通孔的個數為8個。
8.根據權利要求1所述的IH泵用機封研磨器，其特征在于，所述圓形工裝夾具的直徑為320mm,厚度為18mm。
【文檔編號】B24B37/00GK203409641SQ201320505423
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】張心華, 廖裕謙, 王正武 申請人:廣東中成化工股份有限公司