角向磨光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角向磨光機，包括機殼，該機殼內部設有馬達，該馬達具有動力輸出軸，該動力輸出軸前端連接有第一錐齒輪，同時，該機殼的下部樞接有用于固定砂輪片的旋轉軸，該旋轉軸上部連接有第二錐齒輪，且該第一錐齒輪和該第二錐齒輪形成錐齒輪副，所述動力輸出軸前端連接有一后連接塊，該第一錐齒輪的后端連接有一前連接塊，且該后連接塊和該前連接塊之間通過一橡膠連接塊連接。本實用新型的優點是：易于裝配，工作時震動較小，部件不易損壞。
【專利說明】角向磨光機
【技術領域】
[0001]本發明涉及電動工具【技術領域】，尤其是涉及一種角向磨光機。
【背景技術】
[0002]角向磨光機是打磨金屬等表面的常用電動工具。通常，該角向磨光機包括機殼，該機殼內部設有馬達，該馬達具有動力輸出軸，該動力輸出軸前端連接有第一錐齒輪。同時，該機殼的下部樞接有用于固定砂輪片的旋轉軸，該旋轉軸上部連接有第二錐齒輪，且該第一錐齒輪和該第二錐齒輪形成錐齒輪副。即，該砂輪片的旋轉軸垂直于該動力輸出軸的軸心線，該馬達通過該錐齒輪副帶動該砂輪片旋轉后，實現對金屬等表面的打磨。當然，該動力輸出軸和該第一錐齒輪之間、該第二錐齒輪和該旋轉軸之間還設有必要的連接件，且該機殼上還設有手柄、開關等部件，該機殼內還設有控制電路。其缺陷在于:該動力輸出軸和該第一錐齒輪之間、該第二錐齒輪和該旋轉軸之間，或者是他們之間的連接件均為硬質塑料或金屬材料制備，從而裝配時需要較為精準的配合，從而增加了該角向磨光機裝配難度。同時，由于各個部件之間為硬性連接，不具備韌性，從而工作時震動較大，各個部件極易損壞。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種角向磨光機，它具有易于裝配，且工作時震動較小，部件不易損壞的特點。
[0004]本發明所米用的技術方案是:角向磨光機，包括機殼，該機殼內部設有馬達，該馬達具有動力輸出軸，該動力輸出軸前端連接有第一錐齒輪，同時，該機殼的下部樞接有用于固定砂輪片的旋轉軸，該旋轉軸上部連接有第二錐齒輪，且該第一錐齒輪和該第二錐齒輪形成錐齒輪副，所述動力輸出軸前端連接有一后連接塊，該第一錐齒輪的后端連接有一前連接塊，且該后連接塊和該前連接塊之間通過一橡膠連接塊連接。
[0005]所述后連接塊的前表面上設有至少2個后撥軸，所述前連接塊的后表面上設有至少2個前撥軸，同時，該橡膠連接塊的后表面上設有和該后撥軸相配的后插孔，該橡膠連接塊的前表面上設有和該前撥軸相配的前插孔。
[0006]所述后插孔和前插孔均為2個，且該2個后插孔的連線垂直于該2個前插孔的連線。
[0007]本發明所具有的優點是:易于裝配，工作時震動較小，部件不易損壞。本發明的角向磨光機的動力輸出軸和第一錐齒輪之間通過橡膠連接塊實現動力傳遞，從而使該動力輸出軸和該第一錐齒輪之間形成柔性連接，減小了各個部件之間動力傳輸時形成的震動，繼而降低了各個部件損壞的幾率。同時，柔性連接使各個部件之間即便出現配合精準度較小的情況，各個部件之間亦可實現動力傳遞，從而降低了該角向磨光機的裝配難度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0009]圖1是本發明的實施例的角向磨光機的立體分解示意圖；
[0010]圖2是圖1的A部放大圖；
[0011]圖3是本發明的實施例的橡膠連接塊的左視圖；
[0012]圖4是本發明的實施例的橡膠連接塊的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例，見圖1至圖4所不:角向磨光機,包括機殼10。該機殼10內部設有馬達 20，該馬達20具有動力輸出軸21，該動力輸出軸21前端連接有第一錐齒輪41。同時，該機 殼10的下部樞接有用于固定砂輪片60的旋轉軸50，該旋轉軸50上部連接有第二錐齒輪 42，且該第一錐齒輪41和該第二錐齒輪42形成錐齒輪副。即，該馬達20旋轉后，通過該錐 齒輪副帶動該旋轉軸50旋轉，最終使該砂輪片60旋轉。進一步的講，該動力輸出軸21前 端連接有一后連接塊31，該第一錐齒輪41的后端連接有一前連接塊33，且該后連接塊31 和該前連接塊33之間通過一橡膠連接塊32連接。S卩，該動力輸出軸21和該第一錐齒輪41 之間通過該后連接塊31、橡膠連接塊32、前連接塊33的動力傳遞間接的實現連接。也就是 說，該動力輸出軸21帶動該后連接塊31旋轉，該后連接塊31帶動該橡膠連接塊32旋轉， 該橡膠連接塊32帶動該前連接塊33旋轉，該前連接塊33帶動該第一錐齒輪41旋轉。這 樣，由于該橡膠連接塊32的存在，使該機殼10內用于動力傳遞的各個部件之間具備了一定 的柔性，從而減小了工作時的震動，降低了部件損壞的幾率，且降低了該角向磨光機的裝配 難度。
[0014]其中，該后連接塊31和該前連接塊33之間通過該橡膠連接塊32連接的方式，可 以是該后連接塊31和該前連接塊33均大力擠壓該橡膠連接塊32，從而該后連接塊31和該 橡膠連接塊32之間、該橡膠連接塊32和該前連接塊33之間均具有較大的摩擦力等多種方 式。優化的，該后連接塊31和該前連接塊33之間通過該橡膠連接塊32連接的方式為:該 后連接塊31的前表面上設有至少2個后撥軸311，該前連接塊33的后表面上設有至少2個 前撥軸331 ;同時，該橡膠連接塊32的后表面上設有和該后撥軸311相配的后插孔321，該 橡膠連接塊32的前表面上設有和該前撥軸331相配的前插孔322。S卩，該后撥軸311插在 該后插孔321內、該前撥軸331插在該前插孔322內。當然，該后插孔321和該前插孔322 均可以是貫穿該橡膠連接塊32的通孔。這樣，通過進一步降低該后連接塊31、橡膠連接塊 32、前連接塊33之間的裝配難度，使該角向磨光機的裝配難度得到進一步降低。當然，這樣 的動力傳輸方式亦較為可靠。
[0015]進一步，該后插孔321和前插孔322均為2個，且該2個后插孔321的連線垂直于 該2個前插孔322的連線。顯然，此時的后撥軸311、前撥軸331亦均為2個。這樣，使該后 連接塊31、橡膠連接塊32、前連接塊33之間動力的傳遞較為均衡。
[0016]角向磨光機目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。
[0017]以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用 本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關 的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.角向磨光機，包括機殼(10)，該機殼(10)內部設有馬達(20)，該馬達(20)具有動力 輸出軸(21 )，該動力輸出軸(21)前端連接有第一錐齒輪(41 )，同時，該機殼(10 )的下部樞 接有用于固定砂輪片(60 )的旋轉軸(50 )，該旋轉軸(50 )上部連接有第二錐齒輪(42 )，且該 第一錐齒輪(41)和該第二錐齒輪(42)形成錐齒輪副，其特征在于:所述動力輸出軸(21)前 端連接有一后連接塊(31 )，該第一錐齒輪(41)的后端連接有一前連接塊(33)，且該后連接 塊(31)和該前連接塊(33)之間通過一橡膠連接塊(32)連接。
2.根據權利要求1所述的角向磨光機，其特征在于:所述后連接塊(31)的前表面上設 有至少2個后撥軸(311)，所述前連接塊(33)的后表面上設有至少2個前撥軸(331)，同時， 該橡膠連接塊(32)的后表面上設有和該后撥軸(311)相配的后插孔(321)，該橡膠連接塊(32)的前表面上設有和該前撥軸(331)相配的前插孔(322)。
3.根據權利要求2所述的角向磨光機，其特征在于:所述后插孔(321)和前插孔(322) 均為2個，且該2個后插孔(321)的連線垂直于該2個前插孔(322)的連線。
【文檔編號】B24B23/02GK203418404SQ201320535513
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】何俊健 申請人:浙江得偉工貿有限公司