一種噴砂噴丸設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴砂噴丸設備，尤其涉及一種風力循環噴砂噴丸設備。包括室體、吸收地板、分選器、分離器、除塵裝置、風管、回收裝置，所述室體內底部安裝有所述吸收地板，所述吸收地板與所述分選器通過風管連接，所述分選器下方與所述回收裝置連接，所述分選器通過風管與所述分離器連接，所述分離器與所述除塵裝置連接。本實用新型的有益效果是：實現了對砂粒丸粒的分離回收，設備結構簡單，便于操作，便于維修，保護了環境，節約了成本。
【專利說明】一種噴砂噴丸設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴砂噴丸設備，尤其涉及一種風力循環噴砂噴丸設備。
【背景技術】
[0002]普通傳統的噴砂噴丸設備是通過絞龍和斗式提升機輸送砂粒丸粒，絞龍和斗式提升機在這種高粉塵高磨損的環境下容易損壞，而且傳統噴砂噴丸設備需要一個深地坑來容納集料斗，深地坑又容易產生滲水問題，為設備的維修提高了成本，砂粒丸粒的分離的裝置復雜。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種噴砂噴丸設備，克服了砂粒丸粒分離復雜、對砂粒丸?；厥绽щy的缺陷。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種噴砂噴丸設備，包括室體、吸收地板、分選器、分離器、除塵裝置、風管、回收裝置，所述室體內底部安裝有所述吸收地板，所述吸收地板與所述分選器通過風管連接，所述分選器下方與所述回收裝置連接，所述分選器通過風管與所述分離器連接，所述分離器與所述除塵裝置連接。
[0005]進一步，所述室體頂部上設有兩個迷宮式均勻風進氣消音裝置，兩個所述消音裝置間隔一定距離。
[0006]進一步，所述室體內表面采用橡膠板，所述室體外表面采用彩鋼板。
[0007]進一步，所述室體內頂部及室體內部兩側設有照明燈，所述室體內部安裝有遙控
聲光報警裝置。
[0008]進一步,所述吸收地板為蜂窩狀結構體,厚度為250mm至500mm之間，所述吸收地
板均布在室體底部。
[0009]進一步，所述吸收地板上方設有格柵，所述格柵包括鋼板網、篩網。
[0010]進一步，所述除塵裝置包括空氣動力分離器、濾芯除塵器、灰桶、小車，所述濾芯除塵器一端與所述空氣動力分離器的底部連接，所述濾芯除塵器另一端與所述灰桶連接，所述灰桶底部與所述小車連接。
[0011]進一步，所述空氣動力分離器包括多個錐形環，錐形環尺寸至上而下依次減小，錐形環與錐形環之間的間隙為24mm至26mm。
[0012]進一步，所述濾芯除塵器為褶皺的中空長圓桶，所述濾芯除塵器的濾芯材料表面設有一層亞微米級直徑的纖維覆蓋的復合材料。
[0013]本實用新型的有益效果是:實現了對砂粒丸粒的分離回收，設備結構簡單，便于操作，便于維修，保護了環境，節約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的噴砂噴丸設備結構圖；[0015]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0016]1、室體,2、吸收地板,3、格柵,4、風管,5、分選器,6、分離器,7、空氣動力分離器,8、濾芯除塵器，9、灰桶，10、小車，11、除塵裝置，12、照明燈，13、消音裝置，14、回收裝置。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0018]如圖1所示，本實用新型噴砂噴丸設備包括室體1、吸收地板2、風管4、分選器5、分離器6、除塵裝置11、回收裝置14，所述室體I的底部安裝得有可用來吸收砂粒丸粒的蜂窩狀結構的吸收地板2，吸收地板2均勻分布在室體I底部，吸收地板2通過風管4與分選器5連接起來，分選器5通過風管4與分離器6連接起來，分離器6和除塵裝置11連接，分選器5的下方與回收裝置14連接，回收裝置14用來回收分選器5分選出來的可循環利用的材料。所述吸收地板2的厚度在250mm至500mm之間，吸收地板2的厚度根據所需要吸收物質不同而不同，當用于吸收砂粒時，吸收地板2采用的是吸砂地板，此時吸收地板2的厚度為250mm至500mm之間；當用于吸收丸粒時，吸收地板2采用的是吸丸地板，此時吸收地板2的厚度為400mm至500mm之間。吸收地板2的上方設有格柵3，所述格柵3包括鋼板網、篩網，篩網能阻擋5mm以上的雜質。
[0019]如圖1所示，室體I的頂部設有迷宮式均勻風進氣消音裝置13，兩個消音裝置間隔一定距離，消音裝置13采用航空發動機試車臺的消噪技術可以將1000Hz至2000Hz的聲音轉化為500Hz以下。室體I內部可以通過消音裝置13實現與外界通風，同時防止在室體I內作業時噴出的砂料丸料通過通風口飛濺到室體外面。室體I內的頂部和兩側設有照明燈12，所述照明燈12的數量有20套，照明燈12均為250W的飛利浦金鹵燈。室體I內部還設有遙控聲光報警裝置，所述室體I外部采用的是彩鋼板，室體I內部采用具有消音作用的橡膠板。
[0020]如圖1所示，除塵裝置11包括空氣動力分離器7、濾芯除塵器8、灰桶9、小車10，空氣動力分離器7的底部與濾芯除塵器8連接，濾芯除塵器8底部與灰桶9連接，灰桶9安裝在小車10上。所述空氣動力分離器包括多個錐形環，一系列的錐形環組合成錐形空氣動力分離器7，錐形環的尺寸至上而下依次減小，錐形環與錐形環之間的間隙為24mm至26mm之間，從分離器6中進入除塵裝置11的含塵氣體來到空氣動力分離器7，經過空氣動力分離器7之間的錐形環后不斷減壓分離，空氣及部分細粉塵從錐形環與錐形環之間的間隙跑出，大部分的粉塵從錐形環底部落入灰桶9中，當灰桶9中裝滿灰塵時，打開灰桶9與濾芯除塵器8之間的銜接口，通過小車10將灰桶9運走卸下灰塵。濾芯除塵器8為褶皺的中空長圓筒，濾芯除塵器8的濾芯材料的表面設有一層亞微米級直徑的纖維覆蓋的復合材料，可以捕捉
0.5微米的塵粒。經過除塵處理的無害空氣通過除塵裝置上的煙囪通向外界。
[0021]回收裝置14中包括噴丸罐、落料閥、用于進氣的二位二通電磁閥、用于放氣的二位三通電磁閥、二位四通電磁閥、料位計、出丸閥、混丸器、噴丸膠管、噴槍、噴嘴，分選器5將磨料中的粉塵雜質分開，小于0.1mm的粉塵通過風管4流入到分離器6中，剩余可用的磨料在料位計的控制下進入到回收裝置14中的噴丸罐里循環利用。
[0022]本實用新型噴砂噴丸設備的動力源由風機提供，本實用新型噴砂噴丸設備的控制系統采用的是西門子生產的控制系統。
[0023]其工作過程為:將工件放到室體I內進行噴射作業，去除工件污垢，磨料在噴射過程中，通過格柵3之后落到吸收地板2內，風機提供動力將吸收地板2的磨料通過風管4輸送到分選器5中，在分選器5中完成對可用磨料和粉塵的分選，可用磨料落入到回收裝置14內的噴丸罐里循環使用，粉塵通過風管4輸送到分離器6中，通過分離器6的粉塵來到除塵裝置11中，依次經過除塵裝置11內部的空氣動力分離器7、濾芯除塵器8后到達灰桶9，小車10將灰桶9運輸到外界將灰塵卸下。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種噴砂噴丸設備，其特征在于，包括室體、吸收地板、分選器、分離器、除塵裝置、風管、回收裝置，所述室體內底部安裝有所述吸收地板，所述吸收地板與所述分選器通過風管連接，所述分選器下方與所述回收裝置連接，所述分選器通過風管與所述分離器連接，所述分離器與所述除塵裝置連接。
2.根據權利要求1所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述室體頂部上設有兩個迷宮式均勻風進氣消音裝置，兩個所述消音裝置間隔一定距離。
3.根據權利要求1所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述室體內表面采用橡膠板，所述室體外表面采用彩鋼板。
4.根據權利要求1所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述室體內頂部及室體內部兩側設有照明燈，所述室體內部安裝有遙控聲光報警裝置。
5.根據權利要求1所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述吸收地板為蜂窩狀結構體，厚度為250mm至500mm之間，所述吸收地板均布在室體底部。
6.根據權利要求1所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述吸收地板上方設有格柵，所述格柵包括鋼板網、篩網。
7.根據權利要求1所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述除塵裝置包括空氣動力分離器、濾芯除塵器、灰桶、小車，所述濾芯除塵器一端與所述空氣動力分離器的底部連接，所述濾芯除塵器另一端與所述灰桶連接，所述灰桶底部與所述小車連接。
8.根據權利要求7所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述空氣動力分離器包括多個錐形環，錐形環尺寸至上而下依次減小，錐形環與錐形環之間的間隙為24mm至26mm。
9.根據權利要求7所述的一種噴砂噴丸設備，其特征在于，所述濾芯除塵器為褶皺的中空長圓桶，所述濾芯除塵器的濾芯材料表面設有一層亞微米級直徑的纖維覆蓋的復合材料。
【文檔編號】B24C9/00GK203471592SQ201320566745
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】張慶武, 張寶成 申請人:北京中航精藝環保科技有限公司