一種新型精密平面磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型精密平面磨床，其包括機身底桶、磨削裝置、左右驅動裝置、鞍座及設置在鞍座上方的工作臺，所述鞍座與工作臺之間設置有橫向工作臺導軌，其特征是：所述的左右驅動裝置設置在鞍座的右側，所述的左右驅動裝置包括伺服電機、滾珠絲杠和控制柜，所述的伺服電機通過滾珠絲杠副與工作臺連接，伺服電機與滾珠絲杠之間通過同步帶連接，伺服電機通過導線連接于控制柜。本實用新型通過改變機床的左右傳動方式，即將原機床的手動傳動改為絲杠傳動，提高了機床的加工精度，加工精度由原來的5級提高到了4級，降低了操作工人的勞動強度，提高了工作效率，在機床位置布置合理的情況下每個操作工可同時操作3至4臺機床，工作效率提高了5至6倍。
【專利說明】一種新型精密平面磨床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種平面磨床，尤其涉及一種新型精密平面磨床。
【背景技術】
[0002]對于表面質量要求較高的各種平面，都需要經過表面深加工或者精加工，通常采用的加工方法是平面磨削。平面磨削常用的機床為平面磨床，其主要用砂輪旋轉研磨工件以使其達到要求的平整度。目前所使用的精密平面磨床618為平面磨床的一種，其用來加工表面質量要求高的平面，目前它的左右驅動采用的是特殊進口鋼索手動驅動方式，通過轉動手輪控制工作臺的左右運動。操作采用這種驅動方式的機床，一個操作工只能操作一臺，加工效率低，工作強度大，人工成本高，并且加工精度差。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型精密平面磨床，該新型精密平面磨床加工精度高，勞動強度小，具有操作簡單，使用方便，工作效率高等特點。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種新型精密平面磨床，包括機身底桶、磨削裝置、左右驅動裝置、鞍座及設置在鞍座上方的工作臺，所述鞍座與工作臺之間設置有橫向工作臺導軌，其特征在于，所述的左右驅動裝置設置在鞍座的右側，所述的左右驅動裝置包括伺服電機、滾珠絲杠和控制柜，所述的伺服電機通過滾珠絲杠副與工作臺連接，伺服電機與滾珠絲杠之間通過同步帶連接，伺服電機通過導線連接于控制柜。
[0005]通過控制柜控制伺服電機的旋轉和旋向，伺服電機通過絲杠副將旋轉運動轉化成工作臺的左右往復直線運動。
[0006]所述的橫向工作臺導軌采用的是一平一 V導軌，這種導軌的穩定性好，基準高，能夠保證高精度而且耐用不易磨損。
[0007]所述的控制柜外表面上設置有調速旋鈕、左進給快捷按鈕和右進給快捷按鈕。通過操作控制柜上的這些旋鈕及快捷按鍵，可以輕松實現控制工作臺的左右運動及其運動速度。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過改變機床的左右傳動方式，即將原機床的手動傳動改為絲杠傳動，提高了機床的加工精度，加工精度由原來的5級提高到了 4級，降低了操作工人的勞動強度，提高了工作效率，在機床位置布置合理的情況下每個操作工可同時操作3至4臺機床，工作效率提高了 5至6倍；電機與絲杠之間采用同步帶傳動，可以大大減輕電機的振動對工作臺的左右進給運動的影響，提高本機床的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是左右驅動裝置的結構示意圖；[0012]圖中:1-機身底桶、2-鞍座、3-工作臺、4-伺服電機、5-滾珠絲杠、6_控制柜、7_同步帶。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，一種新型精密平面磨床，包括機身底桶1，鞍座2，工作臺3和磨削裝置，磨削裝置包括砂輪、主軸和控制主軸高度位置的上下手輪。鞍座2設置在機身底桶I的上方，鞍座2與機身底桶I之間設置有縱向鞍座導軌，所述的縱向鞍座導軌為雙V導軌，工作臺3設置在鞍座2的上方，工作臺3與鞍座2之間設置有橫向工作臺導軌，所述的橫向工作臺導軌為一平一 V導軌。鞍座2的右側設置有左右驅動裝置，左右驅動裝置設置在鞍座2的右側與砂輪的轉向有關，砂輪為順時針旋轉，會將加工過程中產生的加工碎屑甩至鞍座2的左側，為了保證左右驅動裝置的正常工作和工作環境，所以選擇將左右驅動裝置安裝在鞍座2的右側。
[0014]所述的左右驅動裝置包括伺服電機4、滾珠絲杠5和控制柜6，所述的伺服電機4通過滾珠絲杠副與工作臺3連接，伺服電機4與滾珠絲杠5通過同步帶7連接，伺服電機4通過導線與控制柜6連接，控制柜6通過控制伺服電機4的轉速和轉向進而控制工作臺3的左右進給速度和進給方向。本機床的左右驅動方式選擇絲杠驅動，在于絲杠傳動的摩擦阻力小，從而電耗少，并且效率高，傳動靈活，精度保持性好，不易磨損，使用壽命長。伺服電機與絲杠之間采用同步帶傳動，而不采用電機主軸通過聯軸器直接連接于絲杠。這是因為若是采用聯軸器連接，需要保證對接的兩軸的軸端對齊，如果軸端沒有很好地對齊，會產生振動進而影響機床精度；且在使用過程中要定期不斷檢查軸端是否對齊，并進行校正，以保證加工精度及磨削平面的質量。而采用同步帶與絲杠間接連接的方式，不存在上述問題，并且會大大減輕電機的振動對工作臺的左右進給運動的影響，提高了本機床的加工精度。
[0015]所述的控制柜6外表面上設置有調速旋鈕、左進給快捷按鈕和右進給快捷按鈕，還有總電源開關按鈕和控制伺服電機啟動和停止的快捷按鈕。按下總電源開關按鈕，啟動主軸旋轉，然后啟動伺服電機，通過旋轉調速按鈕調節左右進給速度，根據加工需要按下左進給快捷按鈕或者右進給快捷按鈕，從而將絲杠的旋轉運動轉化成工作臺的左右往復運動。
[0016]除上述說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種新型精密平面磨床，包括機身底桶、磨削裝置、左右驅動裝置、鞍座及設置在鞍座上方的工作臺，所述鞍座與工作臺之間設置有橫向工作臺導軌，其特征是:所述的左右驅動裝置設置在鞍座的右側，所述的左右驅動裝置包括伺服電機、滾珠絲杠和控制柜，所述的伺服電機通過滾珠絲杠副與工作臺連接，伺服電機與滾珠絲杠之間通過同步帶連接，伺服電機通過導線連接于控制柜。
2.根據權利要求1所述的一種新型精密平面磨床，其特征是:所述的橫向工作臺導軌采用的是一平一 V導軌。
3.根據權利要求1或2所述的一種新型精密平面磨床，其特征是:所述的控制柜外表面上設置有調速旋鈕、左進給快捷按鈕和右進給快捷按鈕。
【文檔編號】B24B7/02GK203460014SQ201320574751
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】梁紅軍 申請人:臨清市齊亞機械有限公司