一種大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，該驅動裝置由驅動電機、變速箱、小齒輪、鍵、大齒輪、鋼球、工作盤螺栓、支架螺栓、鋼球輥道、減震墊和支架組成；驅動裝置的大齒輪和鋼球滑座最佳同軸誤差小于0.1毫米；驅動裝置大齒輪的鋼球軌道和鋼球滑座的鋼球軌道尺寸最佳誤差小于0.1毫米；驅動裝置的大齒輪的鋼球軌道和鋼球滑座的鋼球軌道最佳同軸誤差小于0.1毫米；驅動裝置鋼球表面最佳處理方式為真空離子鍍鈦；本實用新型采用了平面滾道雙邊受力技術，有效防止了因外側壁單列深溝軸承損壞而造成的工作盤下沉，同時也避免了因下沉造成的工作盤與支撐結構高速摩擦或粘著現象發生。
【專利說明】一種大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大型封頭拋光機，特別是一種大型封頭拋光機的工作盤傳動裝置
【背景技術】
[0002]大型封頭拋光機是指可加工的封頭直徑在6.3米以上，10米以下的封頭拋光設備；其作用是根據封頭產品的形狀不同和封頭表面的旋壓壓痕、表面氧化程度不同，調整旋轉工作盤、機頭和橫梁聯動運行的線速度與直線工進速度，并根據工藝要求范圍進行拋光作業，這就要求旋轉工作盤、機頭和橫梁的運行必須平穩、安全、可靠，聯動運行誤差必須控制在一定的要求范圍內，才能保證封頭的拋光質量，一但超出范圍，封頭表面就會造成凸凹不平或者是拋光一致性不好的現象，若進行多次重復拋光，就會增加封頭減薄量，影響封頭的承壓能力，這是堅決禁止的；而現有的大型封頭拋光機是在小型封頭拋光機基礎上改進而來的，其原理、結構與小型拋光機完全一致，均采用齒輪外側壁加單列深溝球作為齒輪滑動軸承進行傳動，其工作盤承壓能力沒有提高，只是體積放大而已，而大型封頭的重量是小型封頭重量的二倍以上，所以，拋光機工作盤的旋轉傳動裝置經常損壞，嚴重時，還會引起因深溝球卡死而損壞齒輪或燒毀電機，也由此造成半成品封頭報廢或返修。
[0003]因此，現有技術存在以下缺點:
[0004]1、由于封頭重量增加，會加速齒輪外側壁單列深溝球和滾道的早期磨損，造成齒輪式滑動軸承游隙增大，致使旋轉工作盤抖動或由于離心力原因向一邊傾斜，嚴重影響封頭的拋光質量；
[0005]2、由于齒輪式滑動軸承游隙增大和旋轉工作盤重力原因，會使旋轉工作盤逐漸下沉或迅速下沉，就會造成下沉的旋轉工作盤與工作盤支撐結構高速摩擦或粘著，造成齒輪打齒或電機燒毀。

【發明內容】

[0006]為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，本實用新型的目的是要設計一種大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，即可實現旋轉工作盤平穩、安全、可靠工作，又可避免旋轉工作盤因早期磨損而產生的抖動和防止旋轉工作盤下沉的缺陷。
[0007]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種大型封頭拋光機工作盤傳動裝置包括封頭拋光機，所述的封頭拋光機由底座、立柱、橫梁、縱向機構、拋光頭、封頭產品、工作盤、工作盤螺栓、驅動裝置組成；所述的底座分別和立柱、驅動裝置連接，所述的立柱和橫梁連接，所述的的橫梁和縱向機構連接，所述的縱向機構和拋光頭連接，所述的驅動裝置分別和工作盤與工作盤螺栓連接，所述的工作盤和封頭產品連接，所述的驅動裝置還包括驅動電機、變速箱、小齒輪、鍵、大齒輪、鋼球、工作盤螺栓、支架螺栓、鋼球滑座、減震墊和支架；所述的驅動電機分別和變速箱與支架連接，所述的變速箱分別和鍵、小齒輪連接，所述的小齒輪和大齒輪連接，所述的大齒輪分別通過鋼球軌道與鋼球連接和通過工作盤螺栓與工作盤連接，所述的鋼球和鋼球滑座的鋼球軌道連接，所述的鋼球滑座通過支架螺栓穿過減震墊與支架連接。
[0008]本實用新型所述的大齒輪和鋼球滑座最佳同軸誤差小于0.1毫米。
[0009]本實用新型所述的大齒輪的鋼球軌道和鋼球滑座的鋼球軌道尺寸最佳誤差小于0.1毫米。
[0010]本實用新型所述的大齒輪的鋼球軌道和鋼球滑座的鋼球軌道最佳同軸誤差小于0.1毫米。
[0011]本實用新型所述的鋼球軌道深度最佳尺寸為鋼球直徑的1/3。
[0012]本實用新型所述的鋼球最佳尺寸為30毫米。
[0013]本實用新型所述的鋼球表面最佳處理方式為真空離子鍍鈦。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]1、原有技術為外側壁滾道，受重力影響為單邊受力，改進后的技術為上平面滾道雙邊受力，因此，可有效防止滾動部件的早期磨損和抖動問題，同時還可提高封頭產品質量。
[0016]2、由于采用了上平面滾道雙邊受力技術，可有效防止了因外側壁單列深溝軸承損壞而造成的工作盤下沉造成的工作盤與支撐結構高速摩擦或粘著現象發生，同時也避免了齒輪打齒和電機燒毀的現象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0018]圖1是大型封頭拋光機的主視圖簡圖。
[0019]圖2是大型封頭拋光機驅動裝置的主視圖簡圖。
[0020]圖3是大型封頭拋光機工作盤的主視圖簡圖。
[0021]圖4是大型封頭拋光機驅動裝置鋼球滾道主視圖。
[0022]圖5是圖4A-A剖面圖。
[0023]圖6是大型封頭拋光機驅動裝置大齒輪主視圖。
[0024]圖7是圖6B-B剖面圖。
[0025]圖中:1、底座，2、立柱，3、橫梁，4、縱向機構，5、拋光頭，6、變速箱，7、鋼球軌道，8、小齒輪，9、鍵，10、大齒輪，11、鋼球，12、工作盤螺栓，13、支架螺栓，14、鋼球滑座，15、減震墊，16、支架，17、封頭產品，21、驅動裝置，22、驅動電機，23、工作盤，24、工作盤絲母。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明，如圖1?7所示，一種大型封頭拋光機工作盤傳動裝置包括封頭拋光機，所述的封頭拋光機由底座1、立柱2、橫梁3、縱向機構
4、拋光頭5、封頭產品17、工作盤23、工作盤螺栓12、驅動裝置組成；所述的底座1分別和立柱2、驅動裝置連接，所述的立柱2和橫梁3連接，所述的的橫梁3和縱向機構4連接，所述的縱向機構4和拋光頭5連接，所述的驅動裝置分別和工作盤23與工作盤螺栓12連接，所述的工作盤23和封頭產品17連接，所述的驅動裝置還包括驅動電機22、變速箱6、小齒輪
8、鍵9、大齒輪10、鋼球11、工作盤螺栓12、支架螺栓13、鋼球軌道7、減震墊15和支架16 ；所述的驅動電機22分別和變速箱6與支架16連接，所述的變速箱6分別和鍵9、小齒輪8連接，所述的小齒輪8和大齒輪10連接，所述的大齒輪10分別通過鋼球軌道7與鋼球11連接和通過工作盤螺栓12與工作盤連接，所述的鋼球11和鋼球滑座14的鋼球軌道7連接，所述的鋼球滑座14通過支架螺栓13穿過減震墊15與支架16連接。
[0027]本實用新型所述的大齒輪10和鋼球滑座14最佳同軸誤差小于0.1毫米；所述的大齒輪10的鋼球軌道7和鋼球滑座14的鋼球軌道7尺寸最佳誤差小于0.1毫米；所述的大齒輪10的鋼球軌道7和鋼球滑座14的鋼球軌道7最佳同軸誤差小于0.1毫米；所述的鋼球軌道7深度最佳尺寸為鋼球11直徑的1/3 ;所述的鋼球11最佳尺寸為30毫米；所述的鋼球11表面最佳處理方式為真空離子鍍鈦。
[0028]如同1?7所示，本實用新型的操作方法如下:
[0029]1、準備程序:首先將工作盤23和大齒輪10通過工作盤螺栓12與工作盤絲母24定位鎖緊，形成一個旋轉整體；其次，把支架16、減震墊15、鋼球滾道7通過支架螺栓13將其固定在一起，形成一個與底座1固定在一起的一個固定整體；最后將鋼球放入兩個整體的軌道中間；
[0030]2、運行程序:當驅動電機22通電旋轉時，驅動電機變速箱6輸出軸就會通過鍵9帶動小齒輪8旋轉，小齒輪8通過齒帶動大齒輪10的齒進行變速旋轉，旋轉整體通過鋼球11在鋼球軌道7上滾動，就形成了工作盤23旋轉，工作盤23帶動封頭產品17選擇，支架16因和底座1固定；所以，固定整體不旋轉；
[0031]3、停止程序:當驅動電機22斷電時，驅動電機變速箱6輸出軸就會通過鍵9帶動小齒輪8制動，小齒輪8通過齒帶動大齒輪10的齒進行變速制動；因此，旋轉整體制動，旋轉整體停止時，鋼球11在鋼球軌道7上停止滾動，并通過固定整體托起旋轉整體。
【權利要求】
1.一種大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置包括封頭拋光機，所述的封頭拋光機由底座(1)、立柱(2)、橫梁(3)、縱向機構(4)、拋光頭(5)、封頭產品(17)、工作盤(23)、工作盤螺栓(12)、驅動裝置組成；所述的底座(1)分別和立柱(2)、驅動裝置連接，所述的立柱(2)和橫梁⑶連接，所述的的橫梁(3)和縱向機構⑷連接，所述的縱向機構⑷和拋光頭(5)連接，所述的驅動裝置分別和工作盤(23)與工作盤螺栓(12)連接，所述的工作盤(23)和封頭產品(17)連接，所述的驅動裝置還包括驅動電機(22)、變速箱(6)、小齒輪(8)、鍵(9)、大齒輪(10)、鋼球(11)、工作盤螺栓(12)、支架螺栓(13)、鋼球軌道(7)、減震墊(15)和支架(16);所述的驅動電機(22)分別和變速箱(6)與支架(16)連接，所述的變速箱(6)分別和鍵(9)、小齒輪(8)連接，所述的小齒輪(8)和大齒輪(10)連接，所述的大齒輪(10)分別通過鋼球軌道(7)與鋼球(11)連接和通過工作盤螺栓(12)與工作盤連接，所述的鋼球(11)和鋼球滑座(14)的鋼球軌道(7)連接，所述的鋼球滑座(14)通過支架螺栓(13)穿過減震墊(15)與支架(16)連接。
2.根據權利1要求所述的大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，其特征在于:所述的大齒輪(10)和鋼球滑座(14)最佳同軸誤差小于0.1毫米。
3.根據權利1要求所述的大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，其特征在于:所述的大齒輪(10)的鋼球軌道(7)和鋼球滑座(14)的鋼球軌道(7)尺寸最佳誤差小于0.1毫米。
4.根據權利1要求所述的大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，其特征在于:所述的大齒輪(10)的鋼球軌道(7)和鋼球滑座(14)的鋼球軌道(7)最佳同軸誤差小于0.1毫米。
5.根據權利1要求所述的大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，其特征在于:所述的鋼球軌道(7)深度最佳尺寸為鋼球(11)直徑的1/3。
6.根據權利1要求所述的大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，其特征在于:所述的鋼球(11)最佳尺寸為30毫米。
7.根據權利1要求所述的大型封頭拋光機工作盤的傳動裝置，其特征在于:所述的鋼球(11)表面最佳處理方式為真空離子鍍鈦。
【文檔編號】B24B47/12GK203471572SQ201320591906
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】李慶 申請人:大連頂金通用設備制造股份有限公司