圓弧面拉絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于U型零件的圓弧面拉絲裝置。它包括支架、導軌、滑座、手柄、電機、拉絲輪、工件支撐桿、調節螺釘，兩根導軌固定在支架上方的軸套內，的滑座通過四個軸套懸掛在導軌上并可在其上左右滑動，滑座上設有手柄，滑座下面設有電機，拉絲輪安裝在電機上，工件支撐桿固定在支架的下方，工件支撐桿的兩端設有調節螺釘。本實用新型制造成本低，設計合理、結構簡單、操作方便、拉絲效果均勻。更換不同的直徑的拉絲輪與工件支撐桿，可廣泛適用于具有不同曲面的U型零件的外表面拉絲。
【專利說明】圓弧面拉絲裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，特別適用于U型零件的圓弧面拉絲裝置。
【背景技術】
[0002]拉絲工藝是機械加工領域對金屬零件進行表面處理的常用方式，通過模具對金屬強行施加外力，使金屬橫截面被壓縮，從而獲得所需的橫截面形狀和尺寸的加工方法。隨著科技進步和人們對具有金屬光澤外表面產品的偏愛，鋁板被越來越多的應用到設備和產品的外觀設計上。為了消除鋁材由于較軟易產生表面劃痕的缺陷，往往采用在鋁板的外觀面作拉絲處理，既增強裝飾的效果，又避免產生明顯劃痕。目前通用拉絲設備只適用于鋁板的平面拉絲，是采用用機械摩擦的方法加工出直線紋路，而這種設備對圓弧部分的拉絲則不適用，目前能用較低成本達到較好拉絲效果的鋁板圓弧面拉絲設備，存在技術空白。
【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了填補圓弧拉絲工藝的空白，為了實現上述目的所采取的技術方案是:一種圓弧面拉絲裝置，其特征在于:包括支架、導軌、滑座、手柄、電機、拉絲輪、工件支撐桿、調節螺釘，兩根導軌固定在支架上方的軸套內，的滑座通過四個軸套懸掛在導軌上并可在其上左右滑動，滑座上設有手柄，滑座下面設有電機，拉絲輪安裝在電機上，工件支撐桿固定在支架的下方，工件支撐桿的兩端設有調節螺釘。
[0004]該裝置采用直線導軌可以保證拉絲的均勻一致，軸狀的工件支撐桿較好地與工件的圓弧面內側相貼合。本實用新型制造成本低，設計合理、結構簡單、操作方便、拉絲效果均勻。更換不同的直徑的拉絲輪與工件支撐桿，可廣泛適用于具有不同曲面的U型零件的外表面拉絲。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0006]如圖所示，一種圓弧面拉絲裝置，它包括支架1、導軌2、滑座3、手柄4、電機5、拉絲輪6、工件支撐桿7、調節螺釘8，兩根導軌2固定在支架I上方的軸套內，滑座3通過四個軸套懸掛在導軌2上并可在其上左右滑動，滑座3上設有手柄4，滑座3下面設有電機5，拉絲輪6安裝在電機5上，工件支撐桿7固定在支架I的下方，工件支撐桿7的兩端設有調節螺釘8。
[0007]工作時，將圓弧面拉絲裝置固定在工作臺面上，將被加工件需要拉絲的圓弧放置在工件支撐桿7上對準滑座3，通過調節螺釘8調整工件與拉絲輪6之間的間距達到合適位置。接通電機5，握住手柄4，沿導軌2方向往復滑動滑座3，使固定在滑座3下面的拉絲輪6在工件表面做直線運動，從而完成拉絲作業。當達到拉絲效果后，旋轉被加工件，使還 需要拉絲的圓弧面對準滑座3，重復以上動作直到將整個圓弧面拉絲完畢。
【權利要求】
1.一種圓弧面拉絲裝置，其特征在于:包括支架(I)、導軌(2)、滑座(3)、手柄(4)、電機(5)、拉絲輪(6)、工件支撐桿(7)、調節螺釘(8)，所述的兩根導軌(2)固定在支架(I)上方的軸套內，所述的滑座(3)通過四個軸套懸掛在導軌(2)上并可在其上左右滑動，滑座(3)上設有手柄(4)，滑座(3)下面設有電機(5)，所述的拉絲輪(6)安裝在電機(5)上，所述的工件支撐桿(7)固定在支架(I)的下方，工件支撐桿(7)的兩端設有調節螺釘(8)。
【文檔編號】B24B27/00GK203527208SQ201320622891
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】高建凱, 王旭 申請人:天津東華醫療系統有限公司