一種活動煙罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種活動煙罩，設置在余熱鍋爐上，活動煙罩包括有煙罩本體，煙罩本體的外側設置有多個吊架，吊架沿煙罩本體的四周周向分布，在每個吊架的頂部設置有導向輪，導向輪向設置在余熱鍋爐爐口處的升降軌道突出設置，導向輪在升降軌道內上下升降。其能夠克服現有活動煙罩的不便與缺陷，提高活動煙罩的壽命，并方便拆卸、檢修及更換。
【專利說明】一種活動煙罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種活動煙罩，尤其涉及一種轉爐余熱鍋爐水冷活動煙罩。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵冶金行業中，轉爐余熱鍋爐是進行煤氣回收的重要設備，轉爐余熱鍋爐的運行工況隨轉爐的冶煉工藝而發生周期性、劇烈地變化。當轉爐吹煉時，大量高溫煙氣通過余熱鍋爐，余熱鍋爐熱負荷急劇增加，當吹煉停止時，余熱鍋爐熱負荷急劇減小，惡劣的運行條件影響著余熱鍋爐的使用壽命，目前，轉爐余熱鍋爐的使用壽命很短，據統計，現有的轉爐余熱鍋爐的上段冷卻煙道的平均壽命為6年左右，下段冷卻煙道的壽命為2?3年，活動煙罩的壽命只有I年左右。
[0003]目前，轉爐煉鋼煙氣回收系統多采用未燃法設計，以盡量回收煙氣中的一氧化碳，此種設計方式要控制高溫爐氣在爐口處的燃燒份額，提高煤氣回收的質量，在轉爐吹煉時，降下活動煙罩，減少從轉爐爐口與煙道之間的間隙進入的空氣量，同時避免煙氣從該縫隙漏出，在轉爐傾動時升起活動煙罩，不妨礙轉爐操作。
[0004]圖1是現有轉爐余熱鍋爐活動煙罩的結構示意圖。如圖1所示，現有活動煙罩的受熱部件為受熱管束14，受熱管束14采用豎向的管子隔板式、下帶裙邊的傘形罩設計，其下聯箱13位于煙罩的最下端，該活動煙罩還需要配置配水聯箱11、分配管12、上聯箱15、匯集管16、匯集聯箱17，該活動煙罩的定位采用導向柱19形式，為了將該裝置能夠吊起，在該裝置上設置有吊架18，這樣的活動煙罩其具有的缺點在于:
[0005](I)其結構復雜，設備重量大，增加了提升裝置的荷載；
[0006](2)下聯箱13設置在煙罩的最底端，此位置的缺點在于使下聯箱13 —直處于高溫煙氣的烘烤沖刷中，產生周期性的熱交變應力，容易使受熱管束14被拉裂影響煙罩壽命；
[0007](3)受熱管束14的管子隔板式結構中隔板處的凹槽，容易結渣，結渣區域傳熱不良，造成受熱管受熱不均以至局部過熱損壞；清渣時造成受熱管機械損傷，甚至使受熱管被拉裂；
[0008](4)該裝置采用水封裝置20進行密封，水封的密封性能比砂封可靠，但水封槽中，易落入灰渣，清理較麻煩，結構復雜，裝設遮擋防護裝置后結構更復雜，且由于水封槽固定在活動煙罩上，增加了提升裝置的荷載；
[0009](5)對于中小型轉爐余熱鍋爐，根據煉鋼工藝修爐要求多布置成固定形式，同時為降低廠房高度，多將轉爐本體做成矮胖形，原來將轉爐傾動，活動煙罩臨時固定于轉爐上，再移走更換的方式不能實現，需要將活動煙罩分瓣設計，以方便檢修更換，垂直向的管子隔板式活動煙罩因其結構復雜，所以分瓣設計及制造困難。
[0010]由此可見，上述的轉爐余熱鍋爐活動煙罩在結構和使用上存在有不便及缺陷。

【發明內容】

[0011]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種活動煙罩，其能夠克服現有活動煙罩的不便與缺陷，提高活動煙罩的壽命，并方便拆卸、檢修及更換。
[0012]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種活動煙罩，設置在余熱鍋爐上，活動煙罩包括有煙罩本體，煙罩本體的外側設置有多個吊架，吊架沿煙罩本體的四周周向分布，在每個吊架的頂部設置有導向輪，導向輪向設置在余熱鍋爐爐口處的升降軌道突出設置，導向輪在升降軌道內上下升降。
[0013]進一步的,煙罩本體上設置有多條疊合在一起的吸熱管,吸熱管為環形管,相鄰吸熱管之間設置有能起固定作用的環形圓鋼。
[0014]進一步的，煙罩本體的頂部設置有環形的氣封聯箱，在氣封聯箱上周向間隔設置有多個用于噴射蒸汽以及氮氣的噴氣管，噴氣管的一端與氣封聯箱連通，另一端深入到煙罩本體頂部的內側。
[0015]進一步的，活動煙罩還包括有設置在煙罩本體外部的出水聯箱以及進水聯箱，每個吸熱管都通過出水聯箱以及進水聯箱。
[0016]進一步的，煙罩本體為分瓣式，設置有前半部以及后半部，前半部與后半部之間通過法蘭固定件連接。
[0017]進一步的，活動煙罩的前半部上設置有一個出水聯箱以及一個進水聯箱，活動煙罩的后半部上設置有一個出水聯箱以及一個進水聯箱，法蘭固定件焊接在出水聯箱以及進水聯箱上。
[0018]進一步的，煙罩本體為整體式的圓臺形。
[0019]進一步的，煙罩本體的頂端設置有環形蓋板。
[0020]進一步的，吊架以及導向輪為4個。
[0021]本實用新型相較于現有技術所具有的優勢在于:
[0022]1、受熱部件橫向環管密排布置，增加了有效受熱面積，提高了煙罩整體的強度；
[0023]2、本實用新型的活動煙罩結構沒有傳統管子隔板式結構中隔板處的凹槽，與常規膜式水冷壁相比煙罩內壁較為光滑，減少結渣，清渣容易，從而減小了結渣對煙罩壽命的影響；
[0024]3、本實用新型的進出水聯箱布置在煙罩外面，聯箱不直接受煙氣沖刷，提高了其壽命；
[0025]4、本實用新型中聯箱的布置方式使煙罩最低點設置排污放水管成為可能，改善聯箱及受熱管內污垢的沉積；
[0026]5、本實用新型改善了補償熱膨脹性能，特別是徑向熱膨脹；
[0027]6、本實用新型采用分瓣設計，方便拆卸更換；
[0028]7、本實用新型采用氣封管路進行氣封，結構簡單，不易落入灰渣，減輕了提升裝置的荷載，保證密封嚴密，不使煙氣外漏；
[0029]8、本實用新型采用導向輪定位，結構簡單，荷重輕，不易卡澀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是現有技術中活動煙罩的結構示意圖；
[0031]圖2是本實用新型中活動煙罩的俯視圖；
[0032]圖3是圖2中A-A的結構示意圖；[0033]圖4是圖3中H處的局部放大圖；
[0034]圖5是圖2中B-B的結構示意圖；
[0035]圖6是圖3的俯視圖。
【具體實施方式】
[0036]下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特征也可以有益地結合到其他實施方式中。
[0037]參見圖2-圖6，其中圖2是本實用新型中活動煙罩的俯視圖，圖3是圖2中A-A的結構示意圖，圖4是圖2中A-A的結構示意圖，圖5是圖2中B-B的結構示意圖，圖6是圖3中結構的俯視圖。本實用新型共提供了兩種實施方式，其中第一種實施方式為分瓣式活動煙罩，此種煙罩在余熱鍋爐為固定安裝時使用，如圖所示，該活動煙罩設置在余熱鍋爐上，活動煙罩包括煙罩本體，在煙罩本體上設置有多條疊合在一起的吸熱管1，該吸熱管I為環形管，在相鄰的吸熱管I之間設置有環形圓鋼2，以起到固定的作用，其中吸熱管I以及環形圓鋼2之間焊接；煙罩本體的頂部設置有環形的氣封聯箱5，在氣封聯箱5上周向間隔設置有多個用于噴射蒸汽以及氮氣的噴氣管6，噴氣管6的一端與氣封聯箱5連通，另一端深入到煙罩本體頂部的內側，防止煙氣外泄；該活動煙罩還包括有設置在煙罩本體外部的出水聯箱3以及進水聯箱4，每個吸熱管I都通過出水聯箱3以及進水聯箱4，將進水聯箱3以及出水聯箱4設置在煙罩本體的外部的好處在于，這樣的設置就使得兩個聯箱避免了煙氣直接沖刷烘烤，減小了熱變形，提高了使用壽命；為了便于更換活動煙罩，將活動煙罩設置為分瓣式，即分為前半部以及后半部，其中前半部與后半部之間通過法蘭固定件10連接，以便于活動煙罩的拆卸，法蘭固定件10焊接在出水聯箱3以及進水聯箱4上，同時為了更好的處理進水以及出水，優選地，在活動煙罩的前半部以及后半部上分別設置有一個出水聯箱3以及一個進水聯箱4，即此時的活動煙罩上共設置有兩個出水聯箱3以及兩個進水聯箱4，也就組成了兩個強制循環。
[0038]為了對活動煙罩可上下移動以便進行升降操作，在煙罩本體的外側設置有多個吊架7，沿煙罩本體的四周周向分布，在每個吊架7的上端設置有導向輪8，導向輪8向設置在余熱鍋爐爐口處的升降軌道突出設置，導向輪8在升降軌道內上下升降，其中吊架7以及導向輪8優選為4個。為了防止煙氣以及氣封氣體的泄漏，在煙罩本體的頂端設置有環形蓋板9。
[0039]為了使活動煙罩在可移動的余熱鍋爐上使用更方便，本實用新型提供了第二種實施方式，本實施方式與上述實施方式基本相同，所不同的技術點在于，本實施方式中的活動煙罩為整體式，即不需要設置法蘭固定件，因為余熱鍋爐可移動，就不需要將活動煙罩拆卸也能取下活動煙罩，這樣設計的結構簡單，熱膨脹變形更小；同時在此種情況下，因活動煙罩為整體式，所以不需要設置有兩個進水聯箱以及出水聯箱。
[0040]綜上所述，本活動煙罩為設置在余熱鍋爐上，活動煙罩上設置有固定煙罩，活動煙罩包括有煙罩本體，煙罩本體的外側設置有多個吊架7，吊架7沿煙罩本體的四周周向分布，在每個吊架7的上端設置有導向輪8，導向輪8沿著設置在活動煙罩四周的升降軌道上下升降；煙罩本體上設置有多條疊合在一起的吸熱管，吸熱管為環形管，相鄰吸熱管之間設置有起固定作用的環形圓鋼，煙罩本體的頂部設置有環形的氣封聯箱5，在氣封聯箱5上周向間隔設置有多個用于噴射蒸汽以及氮氣的噴氣管6，噴氣管6的一端與氣封聯箱5連通，另一端深入到煙罩本體頂部的內側；活動煙罩還包括有設置在煙罩本體外部的出水聯箱3以及進水聯箱4，每個吸熱管I都通過出水聯箱3以及進水聯箱4。
[0041]當活動煙罩設置在固定安裝的余熱鍋爐上時，煙罩本體為分瓣式，設置有前半部以及后半部，前半部與后半部之間通過法蘭固定件10連接，活動煙罩的前半部上設置有一個出水聯箱3以及一個進水聯箱4，活動煙罩的后半部上設置有一個出水聯箱3以及一個進水聯箱4，法蘭固定件10焊接在出水聯箱3以及進水聯箱4上。
[0042]當活動煙罩設置在可移動的余熱煙爐上時，煙罩本體為整體式的圓臺形。
[0043]為了提高煙罩本體的密封性，在上述煙罩本體的頂端設置有環形蓋板9。
[0044]可以理解，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領域技術人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求范圍內的實施例都屬于本實用新型所保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種活動煙罩，設置在余熱鍋爐上，其特征在于，活動煙罩包括有煙罩本體，煙罩本體的外側設置有多個吊架(7)，吊架(7)沿煙罩本體的四周周向分布，在每個吊架(7)的頂部設置有導向輪(8)，導向輪(8)向設置在余熱鍋爐爐口處的升降軌道突出設置，導向輪(8)在升降軌道內上下升降。
2.根據權利要求1所述的活動煙罩，其特征在于，煙罩本體上設置有多條疊合在一起的吸熱管(1)，吸熱管(I)為環形管，相鄰吸熱管(I)之間設置有能起固定作用的環形圓鋼(2)。
3.根據權利要求2所述的活動煙罩，其特征在于，煙罩本體的頂部設置有環形的氣封聯箱(5)，在氣封聯箱(5)上周向間隔設置有多個用于噴射蒸汽以及氮氣的噴氣管(6)，噴氣管(6)的一端與氣封聯箱(5)連通,另一端深入到煙罩本體頂部的內側。
4.根據權利要求3所述的活動煙罩，其特征在于，活動煙罩還包括有設置在煙罩本體外部的出水聯箱(3)以及進水聯箱(4)，每個吸熱管(I)都通過出水聯箱(3)以及進水聯箱(4)。
5.根據權利要求4所述的活動煙罩，其特征在于，煙罩本體為分瓣式，設置有前半部以及后半部，前半部與后半部之間通過法蘭固定件(10)連接。
6.根據權利要求5所述的活動煙罩，其特征在于，活動煙罩的前半部上設置有一個出水聯箱(3)以及一個進水聯箱(4)，活動煙罩的后半部上設置有一個出水聯箱(3)以及一個進水聯箱(4)，法蘭固定件(10)焊接在出水聯箱(3)以及進水聯箱(4)上。
7.根據權利要求4所述的活動煙罩，其特征在于，煙罩本體為整體式的圓臺形。
8.根據權利要求6或7所述的活動煙罩，其特征在于，煙罩本體的頂端設置有環形蓋板(9)。
9.根據權利要求6或7所述的活動煙罩，其特征在于，吊架(7)以及導向輪(8)為4個。
【文檔編號】C21C5/46GK203582891SQ201320761471
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】石佶超 申請人:中冶東方工程技術有限公司