鑄錠澆注模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬熔煉工具，具體涉及一種鑄錠澆注模具。包括開口向上的模體，模體內腔下部從下向上依次設置鑄錠底墊和保溫底墊，保溫底墊中部設有通孔，保溫底墊上端面與水平面呈80度～100度的圓弧。本實用新型的保溫底墊上端面由平面結構變為弧面結構，使得鑄錠在澆注過程中不會出現因底部鋼液熱量的迅速散發而造成的鑄錠底部裂紋和在鍛造過程中不會出現因底部應力集中而造成開裂現象，有效地提高了出鑄錠質量；本實用新型減少了浪費，節省了成本；而且增大了錠模的有效空間，提高了成材率，解決了保模困難、底墊上端面處鑄錠底部裂紋和鍛造過程中因鑄錠底部應力集中而造成的開裂等問題，提高了產品質量。
【專利說明】鑄錠澆注模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬熔煉工具，具體涉及一種鑄錠澆注模具。
【背景技術】
[0002]在高溫合金澆注時，為防止鑄錠出模困難，通常在模具底部使用冶煉底墊，防止鑄錠與模具粘連，起到預防出模困難的作用。但是底墊上端面與鑄錠底部易出現粘連現象而造成出模困難，此外，因鋼液在底部的熱量迅速散發而造成鑄錠結裂紋，鍛造過程中因鑄錠底部應力集中易造成開裂等質量問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種鑄錠澆注模具，解決了出模困難、鑄錠底部裂紋及鍛造過程中因應力集中造成的鑄錠端面開裂等質量問題，本產品鑄錠出模容易，鋼錠表面質量好，鍛造過程中鑄錠底部不易開裂。
[0004]本實用新型所述的鑄錠澆注模具，包括開口向上的模體，模體內腔下部從下向上依次設置鑄錠底墊和保溫底墊，保溫底墊中部設有通孔，保溫底墊上端面與水平面呈80度?100度的圓弧。
[0005]保溫底墊采用保溫材料制成，綜合考慮理化、力學性能，保溫底墊上端面與水平面優選呈96度的圓弧。
[0006]使用時，將熔煉好的合金倒入鑄錠澆注模具的模體中，保溫底墊上端面與水平面呈80度?100度的圓弧。使得鑄錠在澆注過程中不會出現因底部鋼液熱量的迅速散發而造成的鑄錠底部裂紋和在鍛造過程中不會出現因底部應力集中而造成開裂現象，有效地提高了出鑄錠質量。
[0007]綜上所述，本實用新型具有以下優點:
[0008](I)本實用新型的保溫底墊上端面由平面結構變為弧面結構，使得鑄錠在澆注過程中不會出現因底部鋼液熱量的迅速散發而造成的鑄錠底部裂紋和在鍛造過程中不會出現因底部應力集中而造成開裂現象，有效地提高了出鑄錠質量。
[0009](2)本實用新型減少了浪費，節省了成本；而且增大了錠模的有效空間，提高了成材率，解決了保模困難、底墊上端面處鑄錠底部裂紋和鍛造過程中因鑄錠底部應力集中而造成的開裂等問題，提高了產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1_模體，2-保溫底墊，3-鑄錠底墊，4-通孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本實用新型做進一步描述。[0013]實施例
[0014]如圖1所示，包括開口向上的模體1，模體I內腔下部從下向上依次設置鑄錠底墊3和保溫底墊2，保溫底墊2中部設有通孔4，保溫底墊2上端面與水平面呈96度的圓弧。
[0015]使用時，將熔煉好的合金倒入鑄錠澆注模具的模體I中，保溫底墊2上端面與水平面呈96度的圓弧。使得鑄錠在澆注過程中不會出現因底部鋼液熱量的迅速散發而造成的鑄錠底部裂紋和在鍛造過程中不會出現因底部應力集中而造成開裂現象，有效地提高了出鑄錠質量。
【權利要求】
1.一種鑄錠澆注模具，其特征在于:包括開口向上的模體(1)，模體(I)內腔下部從下向上依次設置鑄錠底墊(3)和保溫底墊(2)，保溫底墊(2)中部設有通孔(4)，保溫底墊(2)上端面與水平面呈80度?100度的圓弧。
2.根據權利要求1所述的鑄錠澆注模具，其特征在于:保溫底墊(2)上端面與水平面呈96度的圓弧。
【文檔編號】B22D7/06GK203695887SQ201320779418
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】李道乾, 班國良, 馬中鋼, 王光華, 張光軍 申請人:山東瑞泰新材料科技有限公司