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撇渣器的制造方法

文檔序號:3306079閱讀:801來源:國知局
撇渣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種撇渣器,包括冷卻基體和內置的冷卻水管,冷卻基體為長方體結構,冷卻基體的底面和兩對應側面均勻平行分布有多個梯形體凹槽形成便于散熱的翅片,冷卻水管沿著冷卻基體內部多次U形折彎連續布置,冷卻水管的進水口和出水口均設置在冷卻基體的上表面;所述冷卻基體內部開設有多個通孔;冷卻基體與冷卻水管之間為表面微熔的方式緊密結合固定。本實用新型提供的撇渣器,銅基體表面設置翅片,冷卻水管采用多次彎曲的方式,可對撇渣器耐材形成立體式的三維冷卻效果,降低撇渣器耐材表面的溫度,間接降低了撇渣器服役環境的溫度,從而延長其使用壽命;銅基體上有多個通孔,在保證基體強度的同時,減少了金屬銅的消耗,降低成本。
【專利說明】撇渣器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種撇渣器,屬于冶金行業煉鐵【技術領域】。
【背景技術】
[0002]撇渣器,是促進高爐出鐵過程中高溫液態爐渣(1400-1500 °C )、鐵水(1400-160(TC)有效分離的裝置。撇渣器上接高爐主鐵溝,下接支鐵溝,旁路連接渣溝,在出鐵場上處于核心節點位置,也是保證渣鐵有效分離的唯一節點,對高爐出鐵過程的穩定、順行十分重要。從廣義上來講,撇渣器由前溝槽、砂壩、擋板(亦稱為過梁或大閘)、過道、小井(鐵水出口,接流向鐵水罐的支溝)和放殘鐵孔道組成。當前,諸多學者將擋板簡稱為撇渣器。撇渣器的主要組成部分為內側的不同性能的耐火材料及外側的高溫鋼殼。撇渣器長期受到高溫鐵水的沖刷和爐渣的化學侵蝕,其服役環境十分惡劣。
實用新型內容
[0003]目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種撇渣器。
[0004]技術方案:為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種撇渣器,包括冷卻基體和內置的冷卻水管,其特征在于:所述冷卻基體為長方體結構,所述冷卻基體的底面和兩對應側面均勻平行分布有多個梯形體凹槽形成便于散熱的翅片,所述冷卻水管沿著冷卻基體內部多次U形折彎連續布置,冷卻水管的進水口和出水口均設置在冷卻基體的上表面;所述冷卻基體內部開設有多個通孔。
[0006]所述的撇渣器,其特征在于:所述翅片為等腰梯形結構,其中上底為連接端,下底為自由端。
[0007]所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻基體與冷卻水管之間為表面微熔的方式緊密結合固定。
[0008]所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻基體為無氧銅材質。
[0009]所述的撇渣器,其特征在于:所述通孔為長方體通孔。
[0010]所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻水管為多根平行穿設在冷卻基體內,材質為軋制鋼管。
[0011]有益效果:本實用新型提供的撇渣器,具有以下優點:(1)撇渣器采用了無氧銅材質做基體,與普通鑄鐵冷卻板相比,銅的導熱性能更好,另外在銅基體表面設置便于散熱的翅片,整體上提升了冷卻板的冷卻能力,進而可以降低冷卻水的使用量;(2)采用經過軋制的鋼做冷卻水管,避免了冷卻水管在鑄造過程中容易發生熔穿,且成品率低下的問題(3)冷卻水管與基體一次鑄造成型,減少了焊接過程,提高了生產效率,降低了生產成本;(4)冷卻水管采用多次彎曲的方式,可對撇渣器耐材形成立體式的三維冷卻效果,降低撇渣器耐材表面的溫度,間接降低了撇渣器服役環境的溫度,從而延長其使用壽命;(5)銅基體上有多個通孔,在保證基體強度的同時,減少了金屬銅的消耗,降低成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1和圖2為本實用新型的結構示意圖;
[0013]圖中:冷卻板基體1、冷卻水管2、翅片3、通孔4。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示,一種撇渣器,包括冷卻基體I和內置的冷卻水管2,所述冷卻基體I為長方體結構,所述冷卻基體的底面和兩對應側面均勻平行分布有多個梯形體凹槽形成便于散熱的翅片3,所述冷卻水管2沿著冷卻基體I內部多次U形折彎連續布置,冷卻水管2的進水口和出水口均設置在冷卻基體的上表面;所述冷卻基體內部開設有多個長方體通孔4。
[0016]所述的撇渣器,其特征在于:所述翅片3為等腰梯形結構,其中上底為連接端,下底為自由端。
[0017]所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻基體I與冷卻水管2之間為表面微熔的方式緊密結合固定。
[0018]所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻基體I為無氧銅材質。
[0019]所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻水管2為多根平行穿設在冷卻基體內,材質為軋制鋼管。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種撇渣器,包括冷卻基體和內置的冷卻水管,其特征在于:所述冷卻基體為長方體結構,所述冷卻基體的底面和兩對應側面均勻平行分布有多個梯形體凹槽形成便于散熱的翅片,所述冷卻水管沿著冷卻基體內部多次U形折彎連續布置,冷卻水管的進水口和出水口均設置在冷卻基體的上表面;所述冷卻基體內部開設有多個通孔。
2.根據權利要求1所述的撇渣器,其特征在于:所述翅片為等腰梯形結構,其中上底為連接端,下底為自由端。
3.根據權利要求1所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻基體與冷卻水管之間為表面微熔的方式緊密結合固定。
4.根據權利要求1所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻基體為無氧銅材質。
5.根據權利要求1所述的撇渣器,其特征在于:所述通孔為長方體通孔。
6.根據權利要求1至5任一項所述的撇渣器,其特征在于:所述冷卻水管為多根平行穿設在冷卻基體內,材質為軋制鋼管。
【文檔編號】B22D43/00GK203578760SQ201320790835
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】王志斌, 潘宏偉, 樊旭初, 邢濤 申請人:江蘇聯興成套設備制造有限公司
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