自動化雙邊磨邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化雙邊磨邊機，所述底座（3）上還安裝有氣缸（8），該氣缸（8）的輸出軸（8a）固定在活動滑板（5）上，且該輸出軸（8a）垂直指向上料槽（4）；兩個所述壓緊機構（12）的前端均安裝有壓緊氣缸（14），該壓緊氣缸（14）的輸出軸向下設置，且在兩個該壓緊氣缸（14）的輸出軸下端均連接有壓緊滑塊（15），所述壓緊滑塊（15）的下端套裝有壓緊輪（16）；其中一個壓緊機構（12）前端的內側安裝有傳感器（13），該傳感器（13）用于控制氣缸（8）的輸出軸（8a）和壓緊氣缸（14）的輸出軸運動，且該傳感器（13）的傳感頭指向正下方。本實用新型采用傳感器控制氣缸和壓緊氣缸的運動，減少了人工操作的步驟，在有效地提高了加工效率的同時，具有改造成本低、勞動強度低、操作簡單安全等特點。
【專利說明】自動化雙邊磨邊機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種玻璃雙邊磨邊機的夾緊機構。
【背景技術】
[0002]玻璃是一種透明的固體物質，廣泛應用于建筑物、汽車、家居等領域，用來隔風透光，是日常生活中隨處可見的物品。玻璃在退火成形后，需要對玻璃的棱邊進行磨邊倒角防止玻璃的棱邊過于鋒利傷人，玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃機械深加工設備中產生最早并且用量最大的冷加工設備之一，主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光，雙邊磨邊機就是同時對平板玻璃的兩個相對的棱邊進行磨邊的設備。目前市面上的雙邊磨邊機通常是一邊采用固定滾輪，另一邊通過彈簧夾緊活動滾輪，在上料磨邊時用彈簧的彈力滾輪將玻璃夾緊，這種夾緊方式不僅可調范圍較小，同時，夾緊力較小，受彈簧彈力限制，容易松動。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種夾緊力較大并且可調夾緊范圍的雙邊磨邊機夾緊機構。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種自動化雙邊磨邊機，包括并排設置的固定滾輪組(I)和活動滾輪組(2)，該固定滾輪組(I)和活動滾輪組(2)均安裝在雙邊磨邊機的底座
(3)上，且該固定滾輪組(I)和活動滾輪組(2)分別設置在雙邊磨邊機的上料槽(4)的兩側，所述上料槽(4 )的上端設置有輸送皮帶(11)，兩根該輸送皮帶(11)的上方安裝有兩個壓緊機構(12)與兩根輸送皮帶(11)相對應，該壓緊機構(12)安裝在底座(3)上，其特征在于:所述活動滾輪組(2)通過活動滑板(5)安裝在底座(3)上，該活動滑板(5)的底部沿活動滑板(5 )寬度方向設置有兩條活動滑塊(6 )，所述底座(3 )上還設置有兩條活動滑軌(7 )，兩條該活動滑軌(7)分別與兩條活動滑塊(6)相匹配，所述底座(3)上還安裝有氣缸(8)，該氣缸
(8)的輸出軸(8a)固定在活動滑板(5)上，且該輸出軸(8a)垂直指向上料槽(4);兩個所述壓緊機構(12)的前端均安裝有壓緊氣缸(14)，該壓緊氣缸(14)的輸出軸向下設置，且在兩個該壓緊氣缸(14)的輸出軸下端均連接有壓緊滑塊(15)，所述壓緊滑塊(15)的下端套裝有壓緊輪(16)，兩個該壓緊輪(16)分別位于兩根輸送皮帶(11)的正上方；其中一個壓緊機構(12 )前端的內側安裝有傳感器(13 )，該傳感器(13 )用于控制氣缸(8 )的輸出軸(8a)和壓緊氣缸(14)的輸出軸運動，且該傳感器(13)的傳感頭指向正下方。
[0005]使用上述結構的雙邊磨邊機夾緊機構，在上料時，將工件放置到輸送皮帶上之后，當傳感器檢測到有工件放入時，傳感器發出信號控制壓緊氣缸和氣缸伸縮，氣缸的輸出軸運動，通過氣缸推動活動滑板上的活動滑輪組移動，從而通過滑動滑輪組和固定滑輪組將工件夾緊，壓緊氣缸的輸出軸向下伸出，推動壓緊輪向下，使壓緊輪將工件壓緊，同時在送料時由于輸送皮帶的輸送作用，并且工件的兩邊和上表面是通過滑輪夾緊，工件可繼續向前移動同時不會發生偏移，并且夾緊力的大小可通過氣缸調節。[0006]為了使所述壓緊滑塊的位移更加順暢，并且不容易發生偏移，兩個所述壓緊氣缸(14)的輸出軸下方均設置有滑槽(17)，該滑槽(17)安裝在壓緊機構(12)的前端，兩個壓緊滑塊(15)分別位于兩個滑槽(17)內。
[0007]有益效果:本實用新型采用傳感器控制氣缸和壓緊氣缸的運動，減少了人工操作的步驟，在有效地提高了加工效率的同時，具有改造成本低、勞動強度低、操作簡單安全等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1、圖2所示，本實用新型包括固定滾輪組1、活動滾輪組2、底座3、上料槽4、活動滑板5、活動滑塊6、活動滑軌7、氣缸8、輸送皮帶11、壓緊機構12、傳感器13、壓緊氣缸14、壓緊滑塊15、壓緊輪16和滑槽17等部件，所述固定滾輪組I和活動滾輪組2并排安裝在雙邊磨邊機的底座3上，且該固定滾輪組I和活動滾輪組2分別設置在雙邊磨邊機的上料槽4的兩側，所述上料槽4的上端設置有輸送皮帶11，兩根該輸送皮帶I的上方安裝有兩個壓緊機構12與兩根輸送皮帶11相對應，該壓緊機構12安裝在底座3上，所述活動滾輪組2安裝在活動滑板5上，該活動滑板5的底部沿活動滑板5寬度方向設置有兩條活動滑塊6，所述底座3上還設置有兩條活動滑軌7，兩條該活動滑軌7分別與兩條活動滑塊6相匹配，所述底座3上還安裝有氣缸8，該氣缸8的輸出軸8a固定在活動滑板5上，且該輸出軸8a垂直指向上料槽4 ;兩個所述壓緊機構12的前端均安裝有壓緊氣缸14，該壓緊氣缸14的輸出軸向下設置，且在兩個該壓緊氣缸14的輸出軸下端均連接有壓緊滑塊15和滑槽17，該滑槽17安裝在壓緊機構12的前端，兩個壓緊滑塊15分別位于兩個滑槽17內。所述壓緊滑塊15的下端套裝有壓緊輪16，兩個該壓緊輪15分別位于兩根輸送皮帶11的正上方；其中一個壓緊機構12前端的內側安裝有傳感器13,該傳感器13用于控制氣缸8的輸出軸8a和壓緊氣缸14的輸出軸運動,且該傳感器13的傳感頭指向正下方。
[0012]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動化雙邊磨邊機，包括并排設置的固定滾輪組(I)和活動滾輪組(2)，該固定滾輪組(I)和活動滾輪組(2 )均安裝在雙邊磨邊機的底座(3 )上，且該固定滾輪組(I)和活動滾輪組(2)分別設置在雙邊磨邊機的上料槽(4)的兩側，所述上料槽(4)的上端設置有輸送皮帶(11)，兩根該輸送皮帶(11)的上方安裝有兩個壓緊機構(12 )與兩根輸送皮帶(11)相對應，該壓緊機構(12)安裝在底座(3)上，其特征在于:所述活動滾輪組(2)通過活動滑板(5)安裝在底座(3)上，該活動滑板(5)的底部沿活動滑板(5)寬度方向設置有兩條活動滑塊(6)，所述底座(3)上還設置有兩條活動滑軌(7)，兩條該活動滑軌(7)分別與兩條活動滑塊(6 )相匹配，所述底座(3 )上還安裝有氣缸(8 )，該氣缸(8 )的輸出軸(8a)固定在活動滑板(5)上，且該輸出軸(8a)垂直指向上料槽(4);兩個所述壓緊機構(12)的前端均安裝有壓緊氣缸(14)，該壓緊氣缸(14)的輸出軸向下設置，且在兩個該壓緊氣缸(14)的輸出軸下端均連接有壓緊滑塊(15)，所述壓緊滑塊(15)的下端套裝有壓緊輪(16)，兩個該壓緊輪(16)分別位于兩根輸送皮帶(11)的正上方；其中一個壓緊機構(12)前端的內側安裝有傳感器(13),該傳感器(13)用于控制氣缸(8)的輸出軸(8a)和壓緊氣缸(14)的輸出軸運動，且該傳感器(13)的傳感頭指向正下方。
2.根據權利要求1所述的自動化雙邊磨邊機，其特征在于:兩個所述壓緊氣缸(14)的輸出軸下方均設置有滑槽(17)，該滑槽(17)安裝在壓緊機構(12)的前端，兩個壓緊滑塊(15)分別位于兩個滑槽(17)內。
【文檔編號】B24B41/06GK203696654SQ201320817216
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月7日 優先權日:2013年12月7日
【發明者】亢進, 亢祖亮 申請人:重慶嘉威特節能玻璃有限公司