一種煉鋼液脫磷、脫硫設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煉鋼液脫磷、脫硫設備，包括感應電爐、電弧爐、精煉爐及真空爐，感應電爐上設有廢鋼入口，感應電爐與電弧爐相連，電弧爐與精煉爐相連，精煉爐與真空爐相連。本實用新型的有益效果是解決了現有電弧爐冶煉優特鋼熔化廢鋼時間長，氧氣、電極消耗大及廢鋼收得率特別低，生產成本特別高和感應電爐不能有效脫除鋼水中的有害元素磷和硫的缺點；最大效率的發揮了感應電爐高效低成本熔化廢鋼，電弧爐高效低成本氧化脫磷、硫的優點；具有結構簡單，維修方便，產品質量好、生產效率高等優點。
【專利說明】一種煉鋼液脫磷、脫硫設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼凈化工藝設備領域，尤其是涉及一種煉鋼液脫磷、脫硫設備?！颈尘凹夹g】
[0002]現有冶煉優特鋼的脫磷、脫硫都是在電弧爐和轉爐設備的熔化期、氧化期及爐外精煉期中進行。轉爐冶煉優特鋼必須由高爐冶煉提供鐵水，高爐設備投資額巨大，環境污染嚴重，許多鋼鐵企業無力投資建設。電弧爐現有冶煉優特鋼由于熔化廢鋼時間長，需要消耗大量氧氣、電極及廢鋼收得率特別低，生產成本特別高等原因，造成電弧爐煉鋼生產長期處于虧損狀態而停產。感應電爐(酸性爐襯)由于建設投資少、見效快，生產成本低等優點，目前已演變成為煉鋼的主要設備。但現有感應電爐(酸性爐襯)由于不具備煉鋼鋼水的氧化和還原功能，不能有效脫除鋼水中磷、硫等有害元素，極大地限制了感應電爐冶煉優特鋼的應用。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種生產成本低、熔化廢鋼時間短且能夠有效去除煉鋼液中的磷、硫等元素的煉鋼液脫磷、脫硫設備，尤其適合冶煉優特鋼。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種煉鋼液脫磷、脫硫設備，其特征在于:包括感應電爐(I)、電弧爐(2)、精煉爐(3)及真空爐(4)，所述感應電爐 (I)上設有廢鋼入口( 11)，所述感應電爐(I)與所述電弧爐(2 )相連，所述電弧爐(2 )與所述精煉爐(3)相連，所述精煉爐(3)與所述真空爐(4)相連。
[0005]進一步，所述所述感應電爐(I)通過第一滑動水口( 12)與所述電弧爐(2)，所述電弧爐(2)通過第二滑動水口(21)與所述精煉爐(3)相連，所述精煉爐(3)通過一開關(31)與所述真空爐(4)相連。
[0006]進一步，所述電弧爐(2)的出口所在位置比所述精煉爐(3)入口所在位置高I~4m ο
[0007]進一步，所述電弧爐(2)的出口所在位置比所述精煉爐(3)入口所在位置高2.5m。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，解決了現有電弧爐冶煉優特鋼熔化廢鋼時間長，氧氣、電極消耗大及廢鋼收得率特別低，生產成本特別高和感應電爐不能有效脫除鋼水中的有害兀素憐和硫的缺點；最大效率的發?車了感應電爐聞效低成本熔化廢鋼，電弧爐高效低成本氧化脫磷、硫的優點；具有結構簡單，維修方便，產品質量好、生產效率高等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、感應電爐 2、電弧爐 3、精煉爐[0012]4、真空爐11、廢鋼入口 12、第一滑動水口
[0013]21、第二滑動水口 31、開關
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種煉鋼液脫磷、脫硫設備，如圖1所示，包括感應電爐1、電弧爐
2、精煉爐3及真空爐4，感應電爐I上設有廢鋼入口 11，感應電爐I通過第一滑動水口 12與電弧爐2，電弧爐2通過第二滑動水口 21與精煉爐3相連，精煉爐3通過一開關31與真空爐4相連。電弧爐2的出口所在位置比精煉爐3入口所在位置高2.5m。
[0015]本實例的工作過程:煉鋼時，將廢鋼原料從廢鋼入口 11裝入感應電爐1，經過感應電爐I處理后的煉鋼液進入電弧爐2進行進一步冶煉。在感應電爐I中的廢鋼能夠在較短時間內熔化，當煉鋼液進入電弧爐2中能夠有效去除其中的磷、硫，最大效率的發揮了感應電爐高效低成本熔化廢鋼，電弧爐高效低成本氧化脫磷、硫的優點，生產成本低，產品質量高。在精煉爐中能夠進一步進行脫硫反應，化學反應式如下:
[0016](CaO) + [S] = (CaS) + [O]
[0017]在真空爐中能夠對煉鋼液中的碳去除，化學反應式如下:
[0018]C+ [O] = CO
[0019]由于是在真空爐中進行，反應向生產一氧化碳的方向進行，煉鋼液中的碳能夠被有效去除，而且有利于硫元素的進一步去除。本實用新型解決了現有電弧爐冶煉優特鋼熔化廢鋼時間長，氧氣、電極消耗大及廢鋼收得率特別低，生產成本特別高和感應電爐不能有效脫除鋼水中的有害元素磷和硫的缺點；最大效率的發揮了感應電爐高效低成本熔化廢鋼，電弧爐高效低成本氧化脫磷、硫的優點；具有結構簡單，維修方便，產品質量好、生產效率高等優點。
[0020]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用 于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種煉鋼液脫磷、脫硫設備，其特征在于:包括感應電爐(I)、電弧爐(2)、精煉爐(3)及真空爐(4)，所述感應電爐(I)上設有廢鋼入口(11)，所述感應電爐(I)與所述電弧爐(2)相連，所述電弧爐(2)與所述精煉爐(3)相連，所述精煉爐(3)與所述真空爐(4)相連。
2.根據權利要求1所述的煉鋼液脫磷、脫硫設備，其特征在于:所述所述感應電爐(I)通過第一滑動水口(12)與所述電弧爐(2)，所述電弧爐(2)通過第二滑動水口(21)與所述精煉爐(3)相連，所述精煉爐(3)通過一開關(31)與所述真空爐(4)相連。
3.根據權利要求1或2所述的煉鋼液脫磷、脫硫設備，其特征在于:所述電弧爐(2)的出口所在位置比所述精煉爐(3)入口所在位置高I?4m。
4.根據權利要求3所述的煉鋼液脫磷、脫硫設備，其特征在于:所述電弧爐(2)的出口所在位置比所述精煉爐(3)入口所在位置高2.5m。
【文檔編號】C21C7/064GK203683580SQ201320895936
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】李金升 申請人:天津大強鋼鐵有限公司