一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪及其生產(chǎn)工藝，該砂輪由以下重量份的原料制成：白剛玉磨料40-45、單晶剛玉磨料34-38、鉻剛玉磨料12-14、火山巖5-6、硫酸鋇2-3、氮化硼1-2、氮化鋁3-4、氯化鍶2-3、氯化鈣1-2、助劑7-9；本發(fā)明砂輪采用火山巖、硫酸鋇、氮化硼等原料燒結(jié)制成性能穩(wěn)定的陶瓷結(jié)合劑，熱性能穩(wěn)定，無(wú)污染、無(wú)放射性，受熱不易膨脹，砂輪的散熱性增強(qiáng)，避免高溫對(duì)工件的損害，同時(shí)砂輪的強(qiáng)度和耐磨損性能均得到改善，本發(fā)明的白剛玉砂輪具有良好的硬度和磨削性能，安全可靠，使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】—種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪及其生
產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具，主要對(duì)金屬或非金屬工件的型面進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨以及開(kāi)槽、切斷等處理，在使用時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，需要承受較大的沖擊力，因此對(duì)砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求；砂輪主要由磨料和結(jié)合劑經(jīng)壓坯、干燥、焙燒制成，磨料的種類多種多樣，常見(jiàn)的主要有剛玉、碳化硅、金剛石以及立方氮化硼等，這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性，而其強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結(jié)合劑，常見(jiàn)的結(jié)合劑為樹(shù)脂結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑以及金屬結(jié)合劑，各結(jié)合劑均有不同的特性，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)砂輪工件使用條件，選擇合適的結(jié)合劑，以增強(qiáng)磨料粘結(jié)牢固強(qiáng)度，提高磨具強(qiáng)度，改善磨削性能，賦予砂輪良好的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，以提高傳統(tǒng)白剛玉砂輪的磨削性能，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，其特征在于，本發(fā)明砂輪由以下重量份的原料制成:白剛玉磨料40-45、單晶剛玉磨料34-38、鉻剛玉磨料12-14、火山巖5-6、硫酸鋇2-3、氮化硼1-2、氮化鋁3-4、氯化鍶2-3、氯化鈣1-2、助劑7-9。
[0004]所述的助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10-12、莫來(lái)石粉3-5、氧化鋅1-2、氧化鎂2-3、高嶺土 2-3、聚乙烯醇2-3、三聚磷酸鈉1_2、N220炭黑3_4、木炭5_7 ;制備方法是將莫來(lái)石粉、氧化鋅、氧化鎂、高嶺土、N220炭黑混合，研磨成200-300目粉末，然后加入聚乙烯醇混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入720-750°C下煅燒2-3小時(shí)，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。
[0005]所述的一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
(1)將火山巖、硫酸鋇、氮化硼、氮化鋁、氯化鍶、氯化鈣混合，先以8-10°C/min的升溫速率加熱至150-200°C時(shí)保溫10-15min，在加熱至1200-1300°C，熔煉20_25min，熔煉結(jié)束后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> (2)將白剛玉磨料、單晶剛玉磨料、鉻剛玉磨料加入步驟(I)所得的物料中，充分混合后備用;
(3)將(2)得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為250-300°C，在12-15MPa條件下保壓10_12min，出模得胚體；
(4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在20-25min內(nèi)升溫至320_350°C，保溫6_8小時(shí)，再按10-15°C /min升溫至1450_1500°C，保溫7-9小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用逐步升溫的方法利用火山巖、硫酸鋇、氮化硼、氮化鋁等原料燒結(jié)制成性能穩(wěn)定的陶瓷結(jié)合劑，熱穩(wěn)定性能良好，無(wú)污染、無(wú)放射性，受熱不易膨脹，提高了砂輪的散熱性能，能耐磨削過(guò)程中的高溫，避免高溫對(duì)工件的損害，同時(shí)增進(jìn)了砂輪的強(qiáng)度和耐磨損性能，本發(fā)明的白剛玉砂輪具有良好的硬度和磨削性能，安全可靠，使用壽命更長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
本實(shí)施例砂輪由以下重量份原料制成:白剛玉磨料45、單晶剛玉磨料35、鉻剛玉磨料14、火山巖6、硫酸鋇2、氮化硼2、氮化鋁4、氯化鍶3、氯化鈣2、助劑8。
[0008]助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10、莫來(lái)石粉5、氧化鋅1、氧化鎂2、高嶺土 3、聚乙烯醇2、三聚磷酸鈉1、N220炭黑4、木炭7 ;制備方法是將莫來(lái)石粉、氧化鋅、氧化鎂、高嶺土、N220炭黑混合，研磨成200-300目粉末，然后加入聚乙烯醇混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入720-750°C下煅燒2-3小時(shí)，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。
[0009]所述的一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
(1)將火山巖、硫酸鋇、氮化硼、氮化鋁、氯化鍶、氯化鈣混合，先以10°c/min的升溫速率加熱至150°C時(shí)保溫15min，在加熱至1300°C，熔煉20min，熔煉結(jié)束后自然冷卻至室溫，球磨至300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> (2)將白剛玉磨料、單晶剛玉磨料、鉻剛玉磨料加入步驟(1)所得的物料中，充分混合后備用;
(3)將(2)得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為300°C，在15MPa條件下保壓IOmin,出模得胚體；
(4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在25min內(nèi)升溫至350°C，保溫6小時(shí)，再按15°C/min升溫至1500°C，保溫7小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
[0010]性能測(cè)試:
回轉(zhuǎn)強(qiáng)度≤35米/秒；靜平衡K系數(shù)< 0.25 ；
磨削鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料磨除率可達(dá)2.6mm3/ (mm.s)以上；
硬度L級(jí)。
[0011]實(shí)施例2
本實(shí)施例砂輪由以下重量份原料制成:白剛玉磨料45、單晶剛玉磨料35、鉻剛玉磨料14、火山巖6、硫酸鋇3、氮化硼1、氮化鋁3、氯化鍶2、氯化鈣1、助劑8。
[0012]助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10、莫來(lái)石粉5、氧化鋅1、氧化鎂2、高嶺土 3、聚乙烯醇2、三聚磷酸鈉1、N220炭黑4、木炭7 ;制備方法是將莫來(lái)石粉、氧化鋅、氧化鎂、高嶺土、N220炭黑混合，研磨成200-300目粉末，然后加入聚乙烯醇混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入720-750°C下煅燒2_3小時(shí)，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。
[0013]所述的一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
(I)將火山巖、硫酸鋇、氮化硼、氮化鋁、氯化鍶、氯化鈣混合，先以10°c /min的升溫速率加熱至200°C時(shí)保溫lOmin，在加熱至1200°C，熔煉25min，熔煉結(jié)束后自然冷卻至室溫，球磨至300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> (2)將白剛玉磨料、單晶剛玉磨料、鉻剛玉磨料加入步驟(I)所得的物料中，充分混合后備用;
(3)將(2)得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為300°C，在12MPa條件下保壓12min,出模得胚體；
(4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在25min內(nèi)升溫至350°C，保溫6小時(shí)，再按15°C/min升溫至1450°C，保溫9小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
【權(quán)利要求】
1.一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，其特征在于，該砂輪由以下重量份的原料制成:白剛玉磨料40-45、單晶剛玉磨料34-38、鉻剛玉磨料12-14、火山巖5-6、硫酸鋇2-3、氮化硼1-2、氮化鋁3-4、氯化鍶2-3、氯化鈣1-2、助劑7-9 ； 所述的助劑由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10-12、莫來(lái)石粉3-5、氧化鋅1-2、氧化鎂2-3、高嶺土 2-3、聚乙烯醇2-3、三聚磷酸鈉1-2、N220炭黑3_4、木炭5_7 ;制備方法是將莫來(lái)石粉、氧化鋅、氧化鎂、高嶺土、N220炭黑混合，研磨成200-300目粉末，然后加入聚乙烯醇混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入720-750°C下煅燒2_3小時(shí)，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含火山巖的陶瓷白剛玉砂輪，其工藝如下: (1)將火山巖、硫酸鋇、氮化硼、氮化鋁、氯化鍶、氯化鈣混合，先以8-10°C/min的升溫速率加熱至150-200°C時(shí)保溫10-15min，在加熱至1200-1300°C，熔煉20_25min，熔煉結(jié)束后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫? (2)將白剛玉磨料、單晶剛玉磨料、鉻剛玉磨料加入步驟(I)所得的物料中，充分混合后備用; (3)將(2)得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件:壓力機(jī)設(shè)定溫度為250-300°C，在12-15MPa條件下保壓10_12min，出模得胚體； (4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在20-25min內(nèi)升溫至320_350°C，保溫6_8小時(shí)，再按10-15°C /min升溫至1450_1500°C，保溫7-9小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
【文檔編號(hào)】B24D18/00GK103770022SQ201410010448
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】胡光勝 申請(qǐng)人:當(dāng)涂縣南方紅月磨具磨料有限公司