一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法
【專利摘要】一種轉爐偏心爐底出鋼裝置以及使用方法。特征是：將轉爐出鋼口位置設計在轉爐爐底，通過在出鋼口內填入高鎂質填充料，并利用出鋼開閉機構托住填充料，避免吹煉過程鋼液流出。吹煉結束后，將鋼包移動至指定位置，打開出鋼開閉機構，填充料由于失去開閉機構的托舉作用，在鋼水靜壓力作用下，填充料破裂，鋼水流入鋼包內，通過耳軸驅動轉爐角度控制轉爐內液面高度，避免鋼渣混出，當轉爐角度為23°時，停止驅動，待鋼包中鋼水重量達到要求時，將轉爐驅動至-15°，在出鋼口內填入高鎂質填充料，并將出鋼開閉機構復位，轉爐即可冶煉下一爐鋼種。本發明可大幅減少轉爐出鋼下渣量，減少鋼中夾雜物生成數量，提高鋼液潔凈度，并能降低操作工操作難度，改善工人勞動條件。
【專利說明】一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋼鐵冶金轉爐冶煉出鋼領域，涉及一種轉爐偏心爐底出鋼裝置。
【背景技術】
[0002]隨著鋼鐵工業的發展，鋼鐵行業之間的競爭越來越激烈，對鋼水潔凈度的要求也越來越嚴格。轉爐出鋼時鋼水中的氧、出鋼時的下渣量是鋼中氧化物夾雜的主要來源。為了減少出鋼時的下渣量，目前轉爐出鋼時采取的措施是出鋼前戴擋渣帽，出鋼末期加擋渣球或擋渣塞。采取這些措施后，轉爐出鋼下渣量相對未擋渣出鋼有明顯下降，但在搖爐出鋼過程中，由于搖爐角度大，經常出現擋渣帽燒結不嚴實而滑落的現象，搖爐出鋼過程中在鋼水出來前已大量下渣，且由于搖爐角度大(O~100° )，要求鋼包車與轉爐精密配合，操作工操作難度大。因此，有必要進一步減少轉爐出鋼下渣量，減輕操作工勞動強度，以提高鋼水潔凈度，改善工人勞動條件。
【發明內容】

[0003]本發明裝置提供了一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法，傳統轉爐出鋼口在爐帽部位，該裝置將轉爐出鋼口設計在轉爐爐底，打開出鋼口后可直接出鋼，出鋼時搖爐角度小(-15°~23° )，操作難度小，因此，該裝置可顯著減少轉爐出鋼下渣量，并減輕工人勞動強度。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:一種轉爐偏心爐底出鋼裝置，包括出鋼開閉機構1、出鋼口 2、耳軸3、鋼包4、鋼包車5，轉爐吹煉結束準備出鋼時，利用出鋼開閉機構I打開轉爐爐底的出鋼口 2，鋼水可自動流入鋼包車5上的鋼包4內，并通過耳軸3驅動轉爐，使鋼水全部通過出鋼口 2流入鋼包4內，通過鋼包車5的移動來配合出鋼口 2位置的移動，出鋼完畢后出鋼開閉機構I復位。
[0005]本發明在轉爐爐體附近安裝出鋼開閉機構1，并將出鋼口 2設計在轉爐爐底。出鋼口 2內填入填充料避免冶煉過程中鋼液流出，出鋼口 2內填充料通過出鋼開閉機構I托舉，控制是否出鋼。
[0006]出鋼開閉機構可以采用機械制動，也可以采用是人工手動。
[0007]本發明轉爐偏心爐底出鋼裝置的優點在于:通過將轉爐出鋼口位置設計在爐底，打開出鋼開閉機構，鋼水可直接由爐內流向鋼包內，避免了傳統轉爐出鋼時需搖爐至一定角度，搖爐過程中可能下渣至鋼包內的情況，且相對傳統轉爐該裝置搖爐角度小(-15°~23° )，搖爐動作簡單，無需專業培訓，簡化了操作技能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發明轉爐偏心爐底裝置整體結構圖；
[0009]圖2是本發明轉爐偏心爐底裝置搖爐23°示意圖；
[0010]圖3是本發明轉爐偏心爐底裝置搖爐-15°示意圖；[0011]本發明具體實施方案
[0012]如下圖1所示本發明偏心爐底裝置基本示意圖。轉爐吹煉結束準備出鋼時，將鋼包車(5)上的鋼包(4)移動至出鋼口(2)下方，打開出鋼開閉機構(1)，由于鋼水靜壓力的作用，出鋼口( 2)內的填充料破裂，鋼水由爐內流入鋼包(4)中，隨著爐內鋼水的減少，通過傳動機構耳軸(3)驅動轉爐至一定角度(23° )，使爐內鋼水全部流動至出鋼口(2)上方，當鋼包(4)內的鋼水量達到正常容量時，通過耳軸(3)驅動轉爐至一定角度(-15° )，鋼液即停止流出，在出鋼口(2)內填入適量填充料，并將出鋼開閉機構(5)復位，轉爐即可進行下一爐冶煉。由于該裝置將出鋼口(2)設計在轉爐爐底，開始出鋼時不會有爐渣流入鋼包(4)內，出鋼結束時可采用留鋼操作，同樣避免了下渣。因此，該裝置大幅降低了下渣量，并可做到 “零下渣”，而鋼包中的轉爐渣是鋼中夾雜物的重要來源，減少下渣量意味著夾雜物生成量的減少，鋼液潔凈度也將大幅提高，同時，該裝置操作步驟簡單，簡化了轉爐出鋼過程，降低了操作 技能要求。
【權利要求】
1.一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法，其特征在于包括出鋼開閉機構(I)、出鋼口(2)、耳軸(3)、鋼包(4)、鋼包車(5)，轉爐吹煉結束準備出鋼時，利用出鋼開閉機構(I)打開設置在轉爐爐底的出鋼口(2)，鋼水可自動流入鋼包車(5)上的鋼包(4)內，并通過耳軸(3)驅動轉爐，使鋼水全部流動至出鋼口上方，通過鋼包車(5)的移動來配合出鋼口(2)位置的移動，出鋼完畢后出鋼開閉機構(I)復位。
2.根據權利要求1所述一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法，其特征在于在轉爐爐體附近安裝出鋼開閉機構(1)，并將出鋼口(2)設計在轉爐爐底。
3.根據權利要求1所述一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法，其特征在于通過在出鋼口(2)內填入填充料避免冶煉過程中鋼液流出，出鋼口(2)內填充料通過出鋼開閉機構(I)托舉，控制是否出鋼。
4.根據權利要求1所述一種轉爐偏心爐底出鋼裝置及其使用方法，其特征在于出鋼開閉機構采用機械制動，或采用是人工手動。
【文檔編號】C21C5/42GK103834762SQ201410080997
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】包燕平, 李翔, 王敏, 林路, 王林珠 申請人:北京科技大學